ICS 59.080.99 FZ W 58 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T63030--2015 涤纶色织格子带 Polyester yarn dyed plaid ribbon 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T63030—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2)归口。 本标准起草单位：浙江三鼎织造有限公司、上海市纺织工业技术监督所、厦门姚明织带饰品有限公 司、上海宽紧带厂。 本标准主要起草人：唐三湘、贺美娣、丁军民、蔡华林、龚旭波、施诞婷、宋翠鸿。 I FZ/T63030-2015 涤纶色织格子带 1范围 本标准规定了涤纶色织格子带的术语和定义、要求、分等规定、试验方法、检验规则、包装标志和运 输贮存。 本标准适用于织带机生产的宽度范围6mm~60mm的涤纶色织格子带。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T250纺织品 色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T251 纺织品 色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3920 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922 纺织品 色牢度试验耐汗渍色牢度 GB5296.4 消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T 8427 --2008 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629----2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T24250机织物疵点的描述术语 3术语和定义 GB/T24250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 涤纶色织格子带 polyesteryarndyed plaid ribbon 经线和纬线为涤纶色纱，按设计排列，织造形成各种格型的机织带，用于服装、玩具、帽、礼品包装、 工艺饰品、发饰等方面。 3.2 凹凸边 concave convex edge 织物边缘呈起伏波浪凹凸状。 1 学兔兔wwbzfxwcon FZ/T63030—2015 4要求 色织格子带技术要求分为内在质量要求和外观质量要求。内在质量要求包括密度偏差率、克重偏 4.1 差率、水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、耐汗渍色牢度；外观质量要求包括宽 度偏差（率）、长度偏差率、弓纬率、疵点、断头、色差。 4.2色织格子带内在质量要求按表1规定。 表1 色织格子带内在质量要求 项目 优等品 一等品 合格品 密度偏差率*/% 纬纱 ±2.0 ±5.0 克重偏差率/% 克/米 ±4.0 ±6.0 ±8.0 水洗尺寸变化率/% 经向 1.0 2.0 - 3.0 变色 4-5 3-4 4 耐皂洗色牢度/级 活色 15 3-4 千库 4 3-4 耐摩擦色牢度/ 混摩 3 变色 耐光色牢度/级 3-4 变色 3-4 耐汗渍色牢度级 色 3-4 。丝带纬纱密度为一梭口算一 ，水洗尺寸变化率、耐光色牢度、耐汗须色牢度仅考核服装幅发饰用途的织带 4.3 色织格子带的外观质量要求按表2规定。 表 2 色织格子带外观质量要求 分类 优等品 一等品 合格品 宽度偏 0.2 =1:5 10mm及以下 差/mm +0.3 宽度偏 =3:8 =8:8 10mm以上 差率/% 长度偏差率/% 1.0 弓纬率/% 3 5 8 2处，每处3纬以内且间隔 断纬 无 1处，每处3纬以内 1m以上 断经 无 1根，且不超过10cm 2根，且不超过10cm 症点≤ 1处，每处开车档的宽度在 2处，每处开车档的宽度在 3处，每处开车档的宽度在 开车档 3纬以内 3纬以内且间隔1m以上 3纬以内且间隔1m以上 2处，每处在3根经纱跳纬 1处，每处在2根经纱跳纬 1处，每处在3根经纱跳纬 跳纱 且长度在2cm以内，间隔 且长度在2cm以内 且长度在2cm以内 1m以上 2 学兔兔wbzfxwcon FZ/T63030—2015 表2（续） 分类 优等品 一等品 合格品 1处，每处凸形幅度1mm 2处，每处凸形幅度1mm 2处，每处凸形幅度1mm 凹凸边 以内且长度50cm以内 以内且长度50cm以内 以内且长度100cm以内 折痕 藏点≤ 不允许 3处，每处深度4级及以上 4处，每处深度3级以上的 5处，每处深度3级以上的 色渍 的面积不超过8mm 面积不超过：mm 面积不超过8mm 幅宽≤10mm 2 3 断头/ 个 幅宽>10m 1 3 4 按色卡或来样 4-5 3 4 色差/ 卷（简）与着 级≥ 4-5 3-4 (筒）之闻 注1：织带症累、断头以每卷（筒）91.4年为单位长度进存评管，超出时进行相应折算 注2：两断头间隔不少于3m断头接头距卷最不少于3品 注3：凡未列人本标准的外观症点有参照本标准中的外观脏点类似项目评定 4.4应用于服装帽、发饰的色织格子带产品安全性能应符合GB18401的要求。 5分等规定 产品分为优等品、一等品、合格品。 5.1 涤纶色织格子带单卷(简)产品，其内在质量按表1最低一项评等；外观质量接表2最低一项评等。 5.2 5.32 在单卷（筒）产品中优等品只允许两种同等级的极限外观疵点，超过者顺降一个等级。 5.4涤纶色织格子带单卷（简）产品最终等级由内在质量的等级与外观质量的等级综合评定。按最低 的一项评定。 6试验方法 6.1 试验条件 各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。 6.2密度试验方法 按FZ/T60021--2010中的第6章规定，方法A执行。 6.3克重（单位长度质量）试验方法 按FZ/T60021一2010中的第8章规定执行。 学兔兔wwbzfxwcon FZ/T63030—2015 6.4水洗尺寸变化率试验方法 按GB/T8628、GB/T8629—2001中的洗涤程序4A和干燥程序C、GB/T8630的规定执行。 6.5 耐皂洗色牢度试验方法 按GB/T3921--2008规定执行，采用单纤维贴衬，试验条件为C(3）。 6.6耐摩擦色牢度试验方法 按GB/T3920规定执行。 6.7 耐光色牢度的试验方法 按GB/T8427—2008方法3执行。 6.8耐汗渍色牢度试验方法 按GB/T3922规定执行，采用单纤维贴衬。 6.9长度、宽度试验方法 按FZ/T60021--2010中的第5章规定执行。 6.10 ）弓纬率的试验方法 按GB/T14801规定执行。 6.11 外观质量检验 6.11.13 外观质量检验条件 采用室内北向自然光源，如光源不足，光照度低于6001x时，可用近似40W正常青光日光灯在 (70士10）cm距离间补足照度，色差检验采用Dss标准光源。 6.11.25 外观质量检验规定 6.11.2.1织带疵点长度以疵点最大长度量计。 6.11.2.2外观质量检验中，色差按GB/T250评定，色渍的深度按GB/T251评定，其余内容按目测 评定。 7检验规则 7.1耳 取样规定 7.1.1同二品种、原料、规格及同一工艺生产的产品作为一个检验批，各项指标检测样本均应从检验批 中随机抽取。 7.1.2内在质量批及长、宽度、弓纬按检验批随机抽样，抽样数及试验次数按表3规定。 4 学兔兔wwwbzfxwcon FZ/T63030-2015 表3“内在质量及长、宽度、弓纬检验每批抽取试样数量及试验次数的规定 项目 数量（卷、筒） 总次数 纬纱密度 3 3 克重(单位长度质量) 3 3 水洗尺寸变化率 3 3 耐皂洗色牢度 1 1 耐摩擦色牢度 1 1 耐光色牢度 1 1 耐汗溃色牢度 1 1 长度 3 3 宽度 3 9 弓纬 1 7.1.3外观质量抽样数量按照GB/T2828.1一2012正常一次抽样方案，一般检验水平I，接收质量限 （AQL)为4.0规定抽样，具体抽样方案按表4规定 表4 外观质量检验抽样方案 单位为卷(筒） 批量范围N 样本大小n 合格判定数Ac 不合格判定数Re 1~90 3 0 1 91~280 13 1 2 281~500 20 2 3 501~1 200 32 3 4 1201~3200 50 5 6 3201~10000 80 7 00 注1：卷（筒）约定长度为91.4m。 注2：当批量范围小于样本量时，全数检验。 7.2 验收结果的判定 7.2.1 批产品内在质量的验收 批产品内在质量按4.2进行验收，验收方法按6.1～6.8执行，检验结果以全批抽验样品合格作为全 批合格。 7.2.2批产品外观质量的验收 批产品外观质量按4.3进行验收，结果判定按表4执行，不合格数小于或等于Ac，则判检验批合 格；不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。 5