FZ 科学、公正、高效、快捷 浙江中正检测技术服务有限公司 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 24017—2012 超高支精梳纯羊绒织品 Super high counts worsted woven cashmere fabrics 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 中华人民共和国纺织 行业标准 超高支精梳纯羊绒织品 FZ/T24017—2012 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013) 北京市西城区三里河北街16号（100045） 网址www.spc.net.cn 总编室：(010)64275323发行中心：(010)51780235 读者服务部：(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 印张0.75字数16千字 开本880×12301/16 2012年8月第一版 2012年8月第一次印刷 书号：155066·2-23832定价 16.00元 如有印装差错由本社发行中心调换 版权专有 侵权必究 举报电话：(010)68510107 FZ/T 24017—2012 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分技术委员会（SAC/TC209/SC3)归口。 本标准由国家毛纺织产品质量监督检验中心（上海）、山东济宁如意毛纺织股份有限公司、上海市毛 麻纺织科学技术研究所负责起草。 本标准主要起草人：丁彩玲、罗涛、朱婕、诸亦成。 FZ/T24017—2012 超高支精梳纯羊绒织品 1范围 本标准规定了超高支精梳纯羊绒织品的技术要求、测试方法、检验规则及包装和标志。 本标准适用于鉴定超高支精梳纯羊绒织品的品质。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析 GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB/T4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4802.1 纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法 GB5296.4 消费品使用说明纺织品和服装使用说明 GB/T5711 纺织品 色牢度试验耐干洗色牢度 GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T6152 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB9994 纺织材料公定回潮率 GB/T12490 纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度 GB/T16988 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 FZ/T01048 蚕丝/羊绒混纺产品混纺比的测定 FZ/T01053 纺织品纤维含量的标识 FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T01101 纺织品纤维含量的测定物理法 FZ/T20008 毛织物单位面积质量的测定 FZ/T20009 毛织物尺寸变化的测定静态浸水法 FZ/T20019 毛机织物脱缝程度试验方法 FZ/T20021 织物经汽蒸后尺寸变化试验方法 FZ/T24002—2006精梳毛织品 AATCC128 织物折皱恢复性：外观法（Wrinklerecoveryoffabrics：appearancemethod) 1 FZ/T24017—2012 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 超高支精梳纯羊绒织品 superhighcountworstedwovencashmerefabrics 股线线密度为8.3×2tex及以下（120/2Nm及以上）的精梳纯羊绒织品。 4技术要求 4.15 安全性要求 超高支精梳纯羊绒织品的基本安全技术要求应符合GB18401的规定。 4.2分等规定 4.2.1超高支精梳纯羊绒织品的质量等级分为优等品、一等品和二等品，低于二等品的降为等外品。 4.2.2实物质量、外观质量和内在质量的品等以匹为单位评定。按实物质量、内在质量和外观质量三 项检验结果综合评定，并以其中最低的一项定等。三项中最低品等有两项及以上同时降为二等品的，则 直接降为等外品。 注：织品净长每匹不短于12m，净长17m及以上的可有两段组成，但最短一段不短于6m，拼匹时，两段织物应品 等相同，色泽一致。 4.3实物质量评等 4.3.1实物质量系指织品的呢面、手感和光泽。凡正式投产的不同规格的产品，应分别以优等品和一 等品封样。对于来样加工，生产方应根据来样方要求，建立封样，并经双方确认，检验时逐匹比照封样 评等。 4.3.2符合优等品封样的为优等品，符合或基本符合一等品封样的为一等品。明显差于一等品封样的 为二等品。严重差于一等品封样的为等外品。 4.4内在质量评等 4.4.1内在质量评等由物理指标和染色牢度综合评定，并以其中最低一项定等。 4.4.2物理指标按表1规定评等。 表1！ 物理指标要求 项 目 优等品 一等品 二等品 幅宽偏差/cm > 2 2 -4 平方米重量允差/% 3.0~+3.0 5.0~+5. 0 -6.0~+8. 0 静态尺寸变化率/% ≥ 2. 5 3. 0 3. 0 断裂强力/N 160 147 147 撕破强力/N 10 10 8 落水变形/级 ≥ 4 : 3 汽蒸尺寸变化率/% +1.0~-1.5 +1.0~--1.5 2 FZ/T24017—2012 表1(续) 目 优等品 一等品 二等品 绒面 3-4 3 3 起球/级 光面 4 3-4 3-4 折皱恢复性/级 4 3-4 3-4 脱缝程度/mm ≤ 6. 0 6. 0 8. 0 纤维含量允差/% 按FZ/T01053执行 注1：休闲类上装面料脱缝程度不大于10mm。 注2：松结构产品脱缝程度按合约。 注3：平方米重量≤70g/m²断裂强力、撕破强力及脱缝程度指标不考核。 染色牢度评等按表2规定。 4.4.3 表2染色牢度指标要求 单位为级 项 目 优等品 一等品 二等品 ≤1/12标准深度（中浅色） 4 3 3 耐光色牢度 >1/12标准深度（深色） 4 4 3-4 色泽变化 4 4 3 耐水色牢度 毛布沾色 3-4 3 其他贴衬沾色 3-4 3 3 色泽变化 4 4 3-4 耐汗渍色牢度(酸性） 毛布沾色 4 4 3 其他贴村沾色 4 3-4 3 色泽变化 4 4 3-4 耐汗渍色牢度（碱性） 毛布沾色 4 4 3 其他贴衬沾色 4 3-4 色泽变化 4 4 3-4 耐洗色牢度 毛布沾色 4 4 3 其他贴衬沾色 4 3-4 3 色泽变化 4 4 3-4 耐熨烫色牢度 棉布沾色 3-4 4 3 干摩擦 4 4 3 耐摩擦色牢度 > 湿摩擦 3-4 3 2-3 色泽变化 4 4 3-4 耐干洗色牢度 溶剂变化 4 3-4 注1：使用1/12标准深度卡判断面料的“中浅色”或“深色” 注2：“只可干洗”类产品不考核耐洗色牢度和耐湿摩擦色牢度。 注3：“不可干洗”类产品不考核耐干洗色牢度 3 FZ/T24017—2012 4.5外观质量的评等 4.5.1外观疵点按其对服用的影响程度与出现状态不同，分局部性外观疵点与散布性外观疵点两种， 分别予以结辩和评等。 4.5.2局部性外观疵点，按其规定范围结辩，每辫放尺10cm，在经向10cm范围内不论疵点多少仅结 辫一只。 4.5.3散布性外观疵点，刺毛痕、边撑痕、剪毛痕、折痕、磨白纱、结头、经档、纬档、厚段、薄段、擦伤、斑 疵、缺纱、稀缝、小跳花、严重小弓纱和边深浅中有两项及以上最低品等同时为二等品时，则降为等外品。 4.5.4降等品结辫规定 4.5.4.1二等品中除薄段、纬档、轧梭痕、边撑痕、刺毛痕、剪毛痕、蛛网、斑疵、破洞、吊经条、补洞痕、缺 纱、死折痕、擦伤、严重的厚段、严重稀缝、严重织稀、严重纬停弓纱和磨损按规定范围结辫外，其余疵点 不结辩。 4.5.4.2等外品中除破洞、严重的薄段、蛛网、补洞痕、轧梭痕按规定范围结辫，其余疵点不结辫。 4.5.5局部性外观疵点基本上不开剪，但大于2cm的破洞，严重的磨损和破损性轧梭，严重影响服用 的纬档，大于10cm的严重斑疵，净长5m的连续性疵点和1m内结辫5只者，应在工厂内剪除。 4.5.6平均净长2m结辫1只时，按散布性外观疵点规定降等。 4.5.7外观疵点结辫、评等规定见表3。 表3外观疵点结辫、评等要求 局部性 散布性 疵点名称 疵点程度 备注 结辩 降等 明显10cm~100cm (1）粗纱、细纱、双纱、松纱、紧纱、 大于100cm，每100cm 1 错纱、呢面局部狭窄 明显散布全匹 二等 严重散布全匹 等外 明显5cm~50cm 1 （2）油纱、污纱、异色纱、磨白纱、边 大于50cm，每50cm 1 撑痕、剪毛痕 散布全匹 二等 明显散布全匹 等外 明显?5cm~20cm 1 经 （3）缺经、死折痕 大于20cm，每20cm 1 向 明显散布全匹 等外 明显经向40cm~100cm 1 边深浅色差4级 （4）经档（包括绞经档）、折痕（包括 大于100cm，每100cm 1 为二等品，3-4 横折痕）、条痕水印（水花）、经向