ICS 65.160 YC X 94 备案号：21221-2007 中华人民共和国烟草行业标准 YC/T235.3—2007 一般公差 第3部分：冲压件 General tolerances- Part 3.Stampings 2007-07-05发布 2007-09-01实施 国家烟草专卖局 发布 YC/T235.3-2007 前言 YC/T235《一般公差》分为五个部分： 第1部分：概论； 第2部分：切削加工件； 一第3部分：冲压件； 第4部分：焊接件； 第5部分：由塑料半成品加工制成的塑料件。 本部分为YC/T235的第3部分。 本部分修改采用德国HAUNI公司企业标准NK1220-3：1999《冲压件（德文版）。 条编号与NK1220-3：1999章条编号的对照一览表。 考虑到我国国情，在采用NK1220-3：1999时，本部分作了一些修改，有关技术性差异已编人正文 中，并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其原 因的一览表以供参考。 为符合我国国情和便于使用，对于NK1220-3：1999，本部分还作了下列编辑性修改： 删除诸如"本标准之表述仅供参考，恕不负改动之责”、“类似于DIN6390-2”、“而DIN1223-1， a)元 DIN1223-2.DIN1223-3和DIN1223-4所述之一般公差则适用于热切削加工制造的平板材料 b) 关于表的包含要求的段和表注纳人表中； c）用小数点“"代替作为小数点的返号，”； d）"NK1220-3"改为"YC/T235.3"。 本部分的附录A和附录B为资料性附录， 本部分由国家烟草专卖局提出。 本部分由全国烟草标准化技术委员会（TC144）妇口。 本部分起草单位：中烟机械技术中心有限责任公司。 本部分主要起草人：龚美华、徐庆涛、徐祖发。 1 YC/T235.3—2007 一般公差 第3部分：冲压件 1范围 YC/T235的本部分规定了用平板材料制作的冲压件线性和角度尺寸、形状和位置公差的一般 公差。 本部分适用于用平板材料制作的冲压件。 本部分规定的一般公差仅适用于： 冲切而成的冲压件平滑冲切区（见图1）。 a) 收编区 平滑冲切区 冲切面高度 退料区 实际尺寸：长度和直径 冲切毛刺高度 图1 b) 切割而成的冲压件波纹状切割面的波峰处的尺寸（见图2）。 实际尺寸 图2 2平面冲压件 2.1线性和角度尺寸 2.1.1长度和直径 长度尺寸和直径尺寸的极限偏差见表1。 YC/T235.3—2007 表1 单位为毫米 基本尺寸 厚度 >160~ >400~ ~6 >6~10 >10~25 >25~63 >63~160 >1 000 400 1000 0.1~1 ±0.1 ± 0. 15 ±0.2 ±0.25 ±0,3 ±0.5 ±1.2 ±0.8 >~3 ±0.15 ±0.2 ±0.25 ±0,3 ±0. 4 ±0.6 ±1.5 >3~6 ±0.25 ± 0. 25 ± 0. 3 ±0.4 ±0.5 ±1 注：不包括有位置度要求的孔和螺纹孔的直径及其孔心距离。 有位置度要求的孔，如螺栓用通孔、沉头螺钉用沉孔、焊接螺母用孔和焊接螺柱用孔等，这些孔的直径极限偏 差应在图样上标注，其孔心距离极限偏差见2.1.3。 螺纹底孔为工艺孔，其直径极限偏差按有关工艺文件的规定，其孔心距离极限偏差见2.1.3。 2.1.2半径 半径尺寸的极限偏差值见表2。 表 2 单位为毫米 基本尺寸 厚度 >400~ ~6 >6~10 >10~25 >25~63 >63~160 >160~400 1000 0.1~1 ±0,05 ±0.3 ±0,4 ±0.5 ±0.8 ±1 ±1.6 >1~3 ±0.3 ±0,5 ± 0. 6 ±1 ±1.2 ±0.5 ±2 >3~6 ±0.5 ±0. 6 ±0.8 ±1.2 ±1.5 2.1.3有位置度要求的孔和螺纹孔孔心距离极限偏差 有位置度要求的孔和螺纹孔孔心距离极限偏差见表3。 表3 单位为毫米 孔直径和螺纹直径 孔心距离极限偏差 ~6 ±0.15 >6~8 ±0.2 >8~12 ±0.3 >12 ±0.5 注：沉头螺钉用沉孔的孔心距离极限偏差为士0.1mm，这应在图样上相应尺寸后标注。 2 YC/T235.3-2007 2.1.4角度尺寸 角度的一般公差的极限偏差值按表4的规定。 表4 角短边的基本尺寸/mm 角度的极限偏差 1~10 ±1. 5° >10~63 ±0,83 >63~160 ±0. 42 >160~400 ± 0. 25* >400~2500 ±0.17° 注：角度极限尺寸不限制角的边或面的形状误差， 2.2形状和位置公差 2.2.1直线度 剪切的条形工件（见图3）的直线度公差值n见表5。 图3 表5 单位为毫米 n ~60 0,15 >60~120 0.3 >120~200 0.5 >200~2000 1 >20003000 2. 25 >3000~4000 4 >4000~5000 6. 25 >5000~6000 9 3 YC/T235.3—2007 2.2.2扭曲度 剪切的条形工件（见图4）的宽度6与厚度t之比b：t≥25：1时，扭曲度（α/l)应≤0.51000mm。 图4 2.2.3同心度和对称度 同心度和对称度的一般公差为表1中上、下极限偏差之差的绝对值。 选取并计算不同厚度和基本尺寸的一般公差时，应以与同心度和对称度相关的两要素中尺寸较大 者为基本尺寸。 3变形冲压件 3.1线性和角度尺寸 3.1.1长度尺寸 长度尺寸的极限偏差值见表6。 表6 单位为旁米 基本尺寸 厚度 >63~ >160~ >400~ >1 000~ ~6 >6~10 >10~25 >25~63 160 400 1000 2500 ±0, 4 ±0.6 ±1 ±2.4 0.1~1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±1.6 >1~3 ±0.3 ±0.4 ±0.5 ±0. 6 ± 0.8 ±1. 2 ±3 >3~6 ± 0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.8 ±1 ±2 注：不包括有位置度要求的孔和螺纹孔的直径及其孔心距离（见表1包含要求的段）。 折弯半径的极限偏差值见3.1.2。 孔心距离的极限偏差值见3.1.4 3.1.2折弯半径 通过折弯而产生的圆弧半径的极限偏差值见表7。 YC/T235.3—2007 表 7 单位为毫米 基本尺寸 厚度 ~6 >6~10 >10~25 >25~63 >63~160 >160~400 ±0.6 ±1 ±1.2 ±1.5 ±2 0.1~1 ±0.4 >1~3 ±0,6 ±1 ±1.2 ±1.5 ±2 ±2.5 >3~6 ±1.2 ±1,5 ±2 ±2.5 ±4 3.1.3变形角度 通过变形而产生的角度尺寸的极限偏差值见表8。 表8 角短边的基本尺寸/mm 极限偏差 ~30 ±2° >30~50 ±1.75° >50~80 ±1.5° >80~120 ±1.25* >120 ±1° 注：角度尺寸的极限偏差适用于弯曲半径与板材厚度！的比值：<4的变形角度，当！>4时，由于回弹量 的因素，应考虑采用更大的极限偏差。 3.1.4有位置度要求的孔心距离 有位置度要求的孔心距离极限偏差值见2.1.4规定。 为了保证孔的极限偏差，变形加工后，必要时应对孔（再次）加工 3.2形状和位置公差 3.2.1直线度和扭曲度 直线度和扭曲度应符合2.2.1和2.2.2的规定。 3.2.2同心度和对称度 同心度和对称度的一般公差为表6中上、下极限偏差之差的绝对值。 选取并计算不同厚度和基本尺寸的一般公差时，应以与同心度和对称度相关的两要素中尺寸较大 者为基本尺寸。 5