1 ICS59.080 CCSW57 团体标准 T/SDTAA4005—2025 学生护臀坐垫 Studentbuttockcushion 2025-12-12发布 2026-03-01实施 山东省纺织服装行业协会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/SDTAA4005—2025 I前  言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由山东省纺织服装行业协会标准化专业委员会提出并归口。 本文件起草单位：潍坊尚德服饰有限公司、山东省纤维质量监测中心、山东科技职业学院、山东省 纺织服装行业协会、潍坊市产品质量检验研究院。 本文件主要起草人：孙立娜、于秀丽、孙沙沙、张善阳、李惠、王学文、张馨月、孙金平、葛玉珍、 董春英、吴玉娥、张红、王小敏、苏美玉、刘淑英、滕鲁豫、韩怡秋、耿苗苗、许志翠、孙康、刘光东、 申恒英、徐法达、陈静、王燕、凌立欣、李洋。 全国团体标准信息平台 T/SDTAA4005—2025 2学生护臀坐垫 1范围 本文件规定了学生用护臀坐垫的术语和定义、技术要求、检验规则及标志、包装、运输和贮运， 描述了相应的试验方法。 本文件适用于以纺织织物为主要面料，聚醚型聚氨酯泡沫为主要填充物生产的，学生在家庭、 学校、交通工具等座椅、座凳上使用的方形坐垫产品。U型坐垫、圆型坐垫等产品可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析 GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921--2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T4802.1--2018纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T6669--2008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定 GB/T6670--2008软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定 GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629--2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T10807--2006软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法） GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法 GB/T26392慢回弹泡沫复原时间的测定 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T31702纺织制品附件锐利性试验方法 GB/T38015纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物 FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物 FZ/T30003棉麻混纺产品定量分析方法显微投影法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 全国团体标准信息平台 T/SDTAA4005—2025 33.1 护臀坐垫buttockcushion 由外套、内套、填充物组成的，用于保护学生臀部健康、减缓疲劳的坐垫产品。 3.2 外套exteriorwrappingmaterial 坐垫可脱卸的外层保护性织物。 3.3 内套internalwrappingmaterial 包裹填充物的内层保护性织物。 3.4 填充物filler 护臀坐垫内部填充材料。 4技术要求 4.1样式 学生护臀坐垫样式见图1。 4.2产品测量部位 产品测量部位见图1。 标引序号说明： 1——长 2——宽 3——高 图1 全国团体标准信息平台 T/SDTAA4005—2025 44.3产品规格尺寸与允许偏差 4.3.1成品的规格尺寸根据需求自行设计。 4.3.2产品规格允许偏差按表1规定，表中所示位置见图1。 表1产品规格允许偏差 单位：厘米 部位代码 部位名称 允许偏差 1 长 ±1.0 2 宽 ±1.0 3 高 ±0.2 4.4原材料 4.4.1坐垫外套面料 选用符合本文件质量要求的面料，表层面料宜选用透气纺织面料，底层面料宜选用带有防滑工 艺的纺织面料。 4.4.2坐垫内套面料 选用符合本文件质量要求的透气轻薄类面料。 4.4.3填充物 具有缓慢复原、低回弹和高滞后损失特性的聚醚型聚氨酯泡沫塑料。 4.5辅料 4.5.1松紧带 具有高弹性起固定作用。 4.5.2插扣 与松紧带相匹配的插扣，带倒钩，与松紧带一起用于固定。 4.6安全要求及内在质量要求 安全要求和内在质量要求应符合表2规定。 表2安全要求和内在质量要求 项目 要求 附件尖端和边缘的锐利性 符合GB31701要求 残留金属针 水洗后外观绣花和拼缝部位处不平服 允许轻微 覆粘防滑粒部位脱胶和渗胶 不允许 破洞、缝口脱散 不允许 附件破损、明显变色、脱落 不允许 其它严重影响使用的外观变化 不允许 面料变色 不低于4级 面 料纤维含量 符合GB/T29862要求 甲醛含量 符合GB18401要求可分解致癌芳香胺染料 pH值 异味 起球/级 ≥3-4 全国团体标准信息平台 T/SDTAA4005—2025 5表2安全要求和内在质量要求（续） 项目 要求 面 料染色牢度/级≥耐皂洗（变色、沾色） 3-4 耐水（变色、沾色） 3-4 耐汗渍（变色、沾色） 3-4 耐干摩擦 3-4 耐湿摩擦 3 水洗尺寸变化率/%长度、宽度 -4.0～+2.0 里 料纤维含量 符合GB/T29862要求 甲醛含量 符合GB18401要求可分解致癌芳香胺染料 pH值 异味 填 充 物恒定负荷反复压陷疲劳后40%压陷硬度损失率/% ≤22.0 复原时间/s 3～15 75%压缩永久变形/% ≤12.0 回弹率/% ≤12.0 65%/25%压陷比 ≥1.8 4.7外观质量 外观质量应符合表3的要求。 表3外观质量要求 5.试验方法 5.1纤维含量的测定按GB/T2910（所有部分）、GB/T38015、FZ/T01026、FZ/T01057（所有部 分）、FZ/T30003等规定执行。 5.2甲醛含量的测定按GB/T2912.1执行。 5.3可分解致癌芳香胺染料的测定按GB/T17592及GB/T23344执行。项目 要求 色差 同批 外套不低于3-4级 布面疵点 允许轻微 对称部位互差＜20cm 5mm ≥20cm 8mm 对条对格（≥10mm的条格） 外套互差不大于3mm，内套互差不大于6mm 拉链 拉链啮齿良好、光滑顺畅，允许轻微的不平服和不顺直 缝线 无漏缝和开线。允许轻微的不顺直、不平服、明线宽窄不一 覆粘防滑粒部位 牢固、不允许脱胶、渗胶、脱落 注1:布面疵点的名称及定义见GB/T24250和GB/T24117。 注2:轻微是指直观上不明显，目测距离60cm观察时，仔细辨认才可看出的外观变化。 注3:对称部位测量尺寸包括护臀坐垫的长度方向、宽度方向、弹力松紧带的宽度及缝制位置等。 全国团体标准信息平台 T/SDTAA4005—2025 65.4pH值的测定按GB/T7573执行。 5.5异味的测定按GB18401中异味检测方法执行。 5.6起球的测定按GB/T4802.1--2008方法E执行。 5.7附件尖端和边缘的锐利性的测定按GB/T31702执行。 5.8残留金属针的测定采用手摸法或参照GB/T24121。 5.9耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921--2008的试验条件A（1）执行。 5.10耐水色牢度的测定按GB/T5713执行。 5.11耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行。 5.12耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。 5.13水洗尺寸变化率的测定按GB/T8628、GB/T8629--2017、GB/T8630执行。外套平铺状态下， 在试样的长度和宽度方向各做一对标记。标记测量值精确到1mm。取3个试样的平均值，若3个试 样中存在收缩或伸长时，以收缩或伸长的平均值作为试验结果。洗涤程序及洗后试验顺序：取3件 样品，对产品外套进行水洗。每件洗后产品依次进行洗后外观、水洗尺寸变化率。水洗程序选取GB/T 8629一2017中A型洗衣机4N程序洗涤和干燥程序A悬挂晾干。 5.14洗后外观试验方法：将完成洗涤的产品平铺在平滑的台面上，依次观察和记录外观变化。其 中，变色按GB/T250评定。以评定结果相同的两件样品作为试验结果。 5.15复原时间的测定按GB/T26392执行。 5.1675%压缩永久变形的测定按GB/T6669--2008方法C执行，压缩时间24h，压缩温度40℃。 5.17回弹率的测定按GB/T6670--2008方法A执行。 5.1865%/25%压陷比的测定按GB/T10807--2006方法B执行。 5.19恒定负荷反复压陷疲劳后40%压陷硬度损失率的测定按QB/T2819执行。 5.20外观质量的检测在自然北昼光或日光灯下进行，检验台