ICS03.120.10 CCSW00 团 体 标 准 T/SDTAA3008-2025 校服质量控制规范 Specificationforqualitycontrolofschooluniforms 2025-12-12发布 2026-03-01实施 山东省纺织服装行业协会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/SDTAA3008—2025 1前  言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由山东省纺织服装行业协会标准化专业委员会提出并归口。 本文件起草单位：潍坊尚德服饰有限公司、山东省纤维质量监测中心、山东省纺织服装行业协会、 山东科技职业学院、潍坊市产品质量检验研究院、淄博市检验检测计量研究总院。 本文件主要起草人：孙沙沙、于秀丽、孙立娜、王竹南、王学文、张馨月、张善阳、韩怡秋、苏美 玉、王小敏、刘淑英、滕鲁豫、许志翠、孙康、刘光东、申恒英、徐法达、张洪梅、孙金平、董春英、 吴玉娥、张红、葛玉珍、王燕、凌立欣、耿苗苗、李洋。 全国团体标准信息平台 T/SDTAA3008—2025 2校服质量控制规范 1范围 本文件规定了校服质量控制要求、包装、贮存和标志。 本文件适用于以纺织织物为主要原料，批量生产的幼儿园、小学、中学（中等职业学校）、高校学 生校服的质量控制。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T14272羽绒服装 GB18383絮用纤维制品通用技术要求 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T31888中小学生校服 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 校服质量控制qualitycontrolofschooluniforms 为保证校服质量而采取的控制过程和措施。包括原辅材料入库检验、生产过程质量控制、成品出 厂质量控制、包装、贮存和标志。 4质量控制要求 4.1原辅材料入库检验要求 4.1.1生产者应对原辅材料进行查验，查验内容包括相关质量要求以及包装、标识。原辅材料检验要 求参见附录A中的表A.1。 4.1.1.1按同一品类、同一色别、同一缸号的原辅材料作为检验批。 4.1.1.2面料应随机抽取一个样本，须避开布头、布尾不少于2米的位置，选取长度不少于2米的整 幅样本。辅料应随机抽取满足试验要求的样本数量。 4.1.2所有原辅材料经检验合格后，由相关责任人签字确认后方可办理入库。投入生产使用前，生产 者要查验签字入库凭证。 全国团体标准信息平台 T/SDTAA3008—2025 34.2生产过程质量控制要求 4.2.1生产过程检验要求 4.2.1.1首件检验。批量生产前，生产者需提供2件样衣按照GB/T31888中4.3规定的要求进行首件确 认，其中，1件用于生产者内部有关部门共同对其规格尺寸、外观、工艺、标识等进行确认，1件用于成 品水洗外观检验，并出具首件确认意见共同签字确认，具体生产部门接收到确认单和确认样衣后才能进 行批量投产。首件确认意见单参见附录A中的表A.2。 4.2.1.2生产检验。批量生产中设检验环节，按照GB/T31888中4.3规定的要求进行检验，针对每个环 节进行检验，每天做好检验记录，发现质量问题及时进行分析并制定改进方案，确保产品质量和交期， 杜绝不合格品流入下个环节。检验记录单参见附录A中的表A.3。 4.2.1.3外协中期检验。被授权的外协生产部门批量生产期间，授权者要根据订单数量和外协生产部 门的成熟度，按照GB/T31888中4.3规定的要求进行1次至3次中期抽检，并填写检验记录单。检验记录 单参见附录A中的表A.3。 4.2.1.4外观质量的抽检数量和判定方案见表1。 表1 单位：套或件 批量N 样本量n 接收数Ac 拒收数Re ≤25 3 0 1 26～90 13 1 2 91～150 20 2 3 151～280 32 3 4 281～500 50 5 6 501～1200 80 7 8 ≥1201 125 10 11 4.2.2生产过程中互检要求 生产者根据生产过程中的生产工序进行工序互检，并明确每道工序的责任人。本道工序倒检前道工 序。本道工序发现前道工序的质量问题后，立即填写互检问题反馈单，责任人应立即分析确定责任工位 并进行纠错和改进。互检问题反馈单参见附录A中的表A.4，生产质量分析、改进单参见附录A中的表 A.5。 4.2.3尾期检验要求 被授权外协生产的过程中，授权者对订单产品按照GB/T31888中4.3规定的要求进行尾期抽检，需 确保抽检范围全覆盖，并根据检验记录情况，填写检验记录单，进行质量分析。检验记录单参见附录A 中的表A.3，生产质量分析、改进单参见附录A中的表A.5。 4.3成品出厂质量控制要求 4.3.1成品抽检要求 全国团体标准信息平台 T/SDTAA3008—2025 4成品生产完毕后，按GB/T31888中4.3规定项检验合格后，办理成品入库。入库后的产品经具有法 定资质的检验检测机构进行抽检，收到抽检合格报告后，方可办理成品出库。如果出现质量问题，应立 即进行质量分析，解决质量问题，确保成品质量合格。检验记录单参见附录A中的表A.3，生产质量问题 分析、改进单参见附录A中的表A.5，抽检数量和判定方案按4.2.1中表1规定。 4.3.2出厂抽检要求 成品出厂前，由生产者核对发货数量，按不少于订单数量的2%进行整体外观随机抽检，包括但不 限于箱子的完好整洁、内外包装订单名称、规格、数量等信息一致、箱唛书写规范等，并填写出厂抽检 单，全部检验合格后，生产者方可办理出厂手续，否则，应重新整改，直至全部检验合格才可出厂。出 厂抽检单参见附录A中的表A.6。 5包装、贮存和标志 5.1产品按件（或套）包装，每箱件数（或套数）根据协议或合同规定，包装中不应使用金属针等锐 利物。 5.2应保证在贮存中包装不破损，产品不沾污、不受潮。 5.3产品应存放在阴凉、通风干燥的库房内，注意防蛀、防霉。 5.4每个包装单元应附使用说明，使用说明应符合GB/T5296.4和GB31701的要求，至少包含下列内 容： a）服装号型、配饰规格； b）纤维成分及含量； c）维护方法； d）产品名称； e）本文件编号； f）安全技术要求类别； g）制造商名称和地址； h）对于羽绒类产品应标注羽绒种类、绒子含量和充绒量； i）对于有特殊功能的产品，如果需要，明示产品的功能性； j）如果需要，产品的贮存方法。 其中，每件衣服上应有包括a）、b）、c）项内容的耐久性标签，且衣领内侧不应缝制任何标签。 对于缝制在直接接触皮肤产品的耐久性标签，应置于不与皮肤直接接触的位置。 全国团体标准信息平台 T/SDTAA3008—2025 5附录A （资料性） 校服质量控制规范表单 A.1原辅材料一般安全要求与内在质量控制单见表A.1。 表A.1原辅材料一般安全要求与内在质量控制单 样品 信息样品编号： 送检日期： 订单： 供应商： 原始样品贴样 样布名称 样布颜色 标称成分 送检方 状态描述： 序号 项目 标准值及允差检验结果单项判定备注 试验后样本 贴样1纤维含量 符合GB/T29862 2甲醛含量 ≤75 3可分解致癌芳香胺染料 禁用 4pH值 4.0～8.5 5异味 无 6单位面积质量/(g/㎡） 按客户要求 7宽度（机织）/mm 按客户要求 8燃烧性能a1级（正常可燃性） 9耐水色牢度/级变色 ≥3-4 沾色 ≥3-4 10耐汗渍色牢度/级耐酸汗渍变色 ≥3-4 沾色 ≥3-4 耐碱汗渍变色 ≥3-4 沾色 ≥3-4 11耐摩擦色牢度/级干摩 ≥3-4 湿摩 ≥3 12耐皂洗色牢度/级变色 ≥3-4 沾色 ≥3-4 13耐光汗复合色牢度（夏装）/级 ≥3-4 14耐光色牢度（面料）/级 ≥4 15起球/级 ≥3-4 16顶破强力（针织面料）/N ≥250 17断裂强力（机织面料）/N ≥200 18胀破强力（毛针织面料）/kPa ≥245 19接缝强力/N面料 ≥140 里料 ≥80 全国团体标准信息平台 T/SDTAA3008—2025 6表A.1原辅材料一般安全要求与内在质量控制清单（续） 序号 项目 标准值及允差检验结果单项判定备注 20水洗尺寸变化率 /%针织（长度、宽度） -4.0～+2.0 机织（长度、宽度） -2.5～+1.5 毛针织（长度、宽度）-5.0～+3.0 21水洗后扭曲率/%上衣、筒裙面料 ≤5.0 裤子面料 ≤2.5 22 填充物按实际类别选择检验项目 检验结论： a．仅考核产品的外层面料；羊毛、腈纶、改性腈纶、锦纶、丙纶和聚酯纤维的纯纺织物，以及由这些纤维混纺的织物 不考核；单位面积质量大于90g/㎡的织物不考核。 注1：填充物应符合GB18401B类要求，以及GB18383或GB/T14272的要求。 注2：当标准更新改版时应按新标准对本表的“检验项目”和“标准值及允差”进行增减或更改。 注3：本表格可按不同品类的原辅材料检验要求对“检验项目”和“标准值及允差”进行增减或更改。 注4：如客户有其它技术要求时，可将其技术要求添加在本表格内。 复核： 主检： 检验日期： 全国团体标准信息平台