ICS25.160.10 CCSJ33 团 体 标 准 T/CWAN0170—2025 GB/T13814—92 大模型技术应用于自适应焊接的技术要求与评估规范 Specificationfortechnicalrequirementsandevaluationoflargemodeltechnologyfor adaptivewelding 2025-12-31发布 2026-02-01实施 中国焊接协会发布 全国团体标准信息平台 T/CWAN0170—2025 I目次 前言....................................................................................................................................................................II 1范围.....................................................................................................................................................................1 2规范性引用文件................................................................................................................................................1 3术语和定义........................................................................................................................................................2 4技术要求.............................................................................................................................................................3 5评估规范.............................................................................................................................................................7 6安全要求..........................................................................................................................................................12 附录A（资料性）焊接缺陷库..........................................................................................................................13 全国团体标准信息平台 T/CWAN0170—2025 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位：中国兵器工业集团航空弹药研究院有限公司、中国机械总院集团哈尔滨焊接研 究所有限公司、北京博清科技有限公司、上海昇视唯盛科技有限公司、山东奥太电气有限公司、上海中 巽科技股份有限公司、中焊科技发展（哈尔滨）有限公司、北京理工大学（珠海）、哈尔滨华德学院、 广西柳工机械股份有限公司、北部湾大学、哈尔滨职业技术大学、安徽博清机器人科技有限公司、南昌 职业大学、黑龙江科技大学、坤智大数据科技（哈尔滨）有限公司。 本文件主要起草人：范东辉、石玮、冯消冰、王德钊、李志勇、王铭秋、张焱、于兴华、郝亮、 侯国清、邓军林、杨泽坤、韩滕跃、武鹏博、王滨滨、李哲林、李海龙、李爱民、吕涛、张大林、王永 东、赵贺新、于修和、黎泉、周坤、于春洋。 全国团体标准信息平台 T/CWAN0170—2025 1大模型技术应用于自适应焊接的技术要求与评估规范 1范围 本文件规定了大模型技术应用于自适应焊接的术语和定义、基本要求、技术要求、评估规范及实施 与维护等内容。 本文件适用于基于大模型技术实现自适应焊接的自动化焊接设备及工艺体系，覆盖碳钢、低合金钢、 不锈钢等材料的焊接场景，涉及汽车制造、航空航天、轨道交通、钢结构工程、压力容器等领域的熔化 极气体保护焊（MIG/MAG）焊接与非熔化极惰性气体保护电弧焊（TIG）焊接方法。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T700碳素结构钢 GB/T1591—2018低合金高强度结构钢 GB/T2650—2022金属材料焊缝破坏性试验冲击试验 GB/T2651—2023金属材料焊缝破坏性试验横向拉伸试验 GB/T2652—2022金属材料焊缝破坏性试验熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验 GB/T2653焊接接头弯曲试验方法 GB/T2654焊接接头硬度试验方法 GB/T4171—2008耐候结构钢 GB/T17235.1信息技术连续色调静态图像的数字压缩及编码第1部分:要求和指南 GB/T17626.3—2023电磁兼容试验和测量技术第3部分：射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T19866—2005焊接工艺规程及评定的一般原则 GB/T19867.1—2005电弧焊焊接工艺规程 GB/T19867.2—2008气焊焊接工艺规程 GB/T19418-2003钢的弧焊接头缺陷质量分级指南 GB/T20878—2024不锈钢牌号及化学成分 GB/T31496—2023信息技术安全技术信息安全管理体系指南 GB/T33475.2—2024信息技术高效多媒体编码第2部分：视频 GB/T33475.3—2018信息技术高效多媒体编码第3部分：音频 全国团体标准信息平台 T/CWAN0170—2025 2GB/T41867—2022信息技术人工智能术语 GB/T42755—2023人工智能面向机器学习的数据标注规程 GB/T45288.1—2025人工智能大模型第1部分：通用要求 GB/T45288.2—2025人工智能大模型第2部分：评测指标与方法 GB/T45288.3—2025人工智能大模型第3部分：服务能力成熟度评估 3术语和定义 GB/T41867—2022界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 自适应焊接系统adaptiveweldingsystem 集成多模态传感、大模型决策、执行控制的闭环系统，基于焊接过程实时数据动态调整工艺参数（电 流、电压、焊接速度等），以保证焊接质量稳定性的焊接过程，具有参数自优化、路径自校正的特征。 3.2 焊接大模型weldinglarge-scalemodel 基于焊接领域知识图谱、工艺数据及缺陷样本训练的人工智能模型，能够基于多模态输入数据实现 焊接工艺参数计算推理、缺陷诊断、路径规划等功能的大模型。 注：焊接大模型的参数量由其功能和模态决定，一般参数量≥1亿。焊接大模型训练使用的数据总量受 参数量的影响，达到收敛的焊接大模型的参数量的对数与其训练数据总量的对数成正比。 3.3 焊接工艺参数预测weldingprocessparameterprediction 通过输入焊接工况信息使用焊接大模型推理的结果，具备一定指导性和准确性的焊接工艺参数。 3.4 多模态传感融合multimodalsensorfusion 通过视觉（2D/3D相机）、声学（声传感器）、电学（电流/电压传感器）、热学（红外热像仪）等 多类型传感器，实现焊接区域图像、电弧声纹、电信号波形、温度场分布等数据的同步采集与融合处理。 3.5 模型适应性modeladaptability 焊接大模型在焊接工况波动（如电网电压变化、气体流量波动、工件装配偏差）及数据噪声干扰下， 保持稳定输出与控制精度的能力。​ 3.6 焊接工艺知识库weldingprocessknowledgebase 存储焊接材料特性、坡口形式、工艺参数组合、缺陷处理方案等结构化数据的数据库，为大模型推 理提供领域知识支撑，需定期更新行业最新工艺标准。 3.7 大模型再学习large-scalemodelrelearn 全国团体标准信息平台 T/CWAN0170—2025 3在大模型已训练完成的基础上，无需重新训练全部数据，仅通过补充新场景、新材料或新工况下的 少量数据，实现模型性能迭代优化的学习方式，可有效降低模型更新的时间与算力成本。 4技术要求 4.1模型架构​ 自适应焊接大模型应采用“感知层-决策层-执行层”三层分布式架构，各层级功能