中国煤炭工业协会 　　发 布 中 国 标 准 出 版 社 　　出 版矿井摩擦提升机 换绳车更换首绳施工技术规程 Friction （koepe ） winders in mine shafts —Technical code of practice for head rope replacement using rope changing vehicle 2025 ‑04‑07发布 2025 ‑06‑30实施ICS 73.100.01 CCS D 90 T/CNCA 110—2025 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CNCA 110—2025 前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4 基本要求 …………………………………………………………………………………………………… 2 5 风险控制 …………………………………………………………………………………………………… 2 6 施工前准备 ………………………………………………………………………………………………… 3 6.1 场地要求 ……………………………………………………………………………………………… 3 6.2 设备…………………………………………………………………………………………………… 3 6.3 辅助设施及材料 ……………………………………………………………………………………… 4 6.4 设备检查调试 ………………………………………………………………………………………… 4 6.5 更换技术要求 ………………………………………………………………………………………… 4 7 施工过程 …………………………………………………………………………………………………… 5 7.1 更换流程 ……………………………………………………………………………………………… 5 7.2 更换要求 ……………………………………………………………………………………………… 5 8 施工安全 …………………………………………………………………………………………………… 6 8.1 作业环境管理要求 …………………………………………………………………………………… 6 8.2 作业中安全要求 ……………………………………………………………………………………… 6 9 竣工验收 …………………………………………………………………………………………………… 7 9.1 验收项目 ……………………………………………………………………………………………… 7 9.2 验收方法 ……………………………………………………………………………………………… 7 9.3 合格判定 ……………………………………………………………………………………………… 7 附录 A（规范性） 设备检查调试要求 ………………………………………………………………………… 8 附录 B（规范性） 施工状态确认 …………………………………………………………………………… 10 附录 C（资料性） 首绳更换流程 …………………………………………………………………………… 11 附录 D（规范性） 验收方法 ………………………………………………………………………………… 12 参考文献 ……………………………………………………………………………………………………… 13目 次 Ⅰ全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CNCA 110—2025 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国煤炭工业协会提出 。 本文件由中国煤炭工业协会科技发展部归口 。 本文件起草单位 ：徐州市三森威尔矿山科技有限公司 、中煤西安设计工程有限责任公司 、华能煤炭技 术研究有限公司 、徐州高新区安全应急装备产业技术研究院 、兖矿能源集团股份有限公司 、中煤西北能源 化工集团有限公司 。 本文件主要起草人 ：贾福音、杨福珍、胡兵、李冲、杨兴廷、杨卫。 Ⅲ全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CNCA 110—2025 矿井摩擦提升机 换绳车更换首绳施工技术规程 1 范围 本文件规定了矿井摩擦提升机换绳车更换首绳 （以下简称 “首绳” ）的基本要求 、风险控制 、施工前准 备、施工过程 、施工安全 、竣工验收等内容和要求 。 本文件适用于矿井摩擦提升机换绳车更换首绳 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB/T 8918　重要用途钢丝绳 GB/T 15663 .2　煤矿科技术语　第 2部分：井巷工程 GB/T 15663 .5　煤矿科技术语　第 5部分：提升运输 GB/T 21837 —2023　铁磁性钢丝绳电磁检测方法 GB 50946 —2013　煤矿设备安装工程质量验收规范 GB/T 51065 —2014　煤矿提升系统工程设计规范 3 术语和定义 GB/T 15663 .2和GB/T 15663 .5界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 换绳车 rope changing vehicle 用于直线连续输送钢丝绳专用设备 ，能自动就位 ，具有与提升机运行匹配能力 。 3.2 收绳装置 automatic rope collection device 与换绳车配套的自动收旧绳装置 ，运行速度与换绳车收绳速度匹配 。 3.3 放绳装置 automatic rope releasing device 与换绳车配套的自动放新绳装置 ，自动适应换绳车送绳速度要求 ，自动消除转动惯性 。 3.4 调绳装置 rope adjustment device 收旧绳或放新绳时 ，在井口卡固首绳 ，确保断绳安全的装置 。 3.5 断绳装置 rope severing device 截断首绳的装置 。 1全国团体标准信息平台 T/CNCA 110—2025 3.6 锁绳器 rope locking device 在换绳过程中 ，用于首绳临时固定的装置 。 3.7 拆楔器 wedge remover 旧首绳从绳环中拆除时 ，松开楔形绳环的装置 。 3.8 换绳施工安全监控系统 safety monitoring system for rope changing operations 施工中井口 、天轮平台 、提升机房安装的临时监控系统 。 3.9 钢丝绳检测系统 wire rope monitoring system 施工期间用于首绳状态检测的装置 。 4 基本要求 4.1 首绳更换使用的设备 、工具和器具应处于完好状态 ；有计量检定要求的应在检定合格周期内 。 4.2 首绳更换使用的材料或辅助材料应进行检验 ，符合国家标准或行业标准规定 ，确认合格后方可 使用。 4.3 首绳更换过程中应采用换绳施工安全监控系统 ，在井口、提升机房 、天轮平台处设置视频监测 ，监测 摄像头应监测到工作位置 ，确保施工中 ，指挥人员可观察到实际工作状态 。 4.4 首绳更换时达到安全 、高效、便捷和无损 ： ——安全：换绳过程中应始终保持至少两根提升绳不断开 ，并避免提升机张力超差 ，保证提升机运行 的安全； ——高效：换绳车可实现提升机检修速度连续更换 ，缩短收放绳时间 ，使用与换绳车配套的相关专用 设备（调绳装置 、拆楔器、收绳装置 、放绳装置等 ） ，使换绳工作效率更高 ； ——便捷：换绳车结构设计合理 ，其行走方式有履带式 、轮式两种 ，既可从进出容器方向换绳 ，也可在 垂直容器侧换绳 ，换绳车就位后 ，可即时施工 ，准备工作简捷 ； ——无损：不伤绳，收放首绳 ，均有优质摩擦衬垫夹持 ，新旧首绳承受力的状态与摩擦滚筒相同 ，不损 伤首绳。 5 风险控制 表1所列重大危险 ，包括了本文件所涉及的主要危险 ，这些危险通过风险评估来确定 ，存在危险的应 采取措施消除 。 表1　重大危险列表 起重伤害 吊装绳盘等重物过程1）可能因吊车停靠不到位或地基不 稳造成倾覆 ，伤及人员 ； 2）可能因吊车作业区间管理不当 ， 对站在钢丝绳盘偏摆范围内及安 放轴承的人员造成人身伤害1）吊车站位按载荷表和曲线图验算结 果进行，地基不合格需加固满足要求 后起吊； 2）吊装作业区间应设警戒 ，严禁闲杂人 员进入，吊装作业应设专人指挥 ，其 他人员应服从指挥危险类别 危险因素 可能后果 防范措施 2全国团体标准信息平台