造纸工业标准汇编 1993 轻工业标准化编辑出版委员会 造纸工业标准汇编 1993 轻工业标准化编辑出版委员会 目 GB12913--91 电容器纸· (1) 1 2 GB 13505-92 高纯度绝缘木浆.· (6) GB13506--92 漂白亚硫酸盐木浆 (13) 3 4 GB13507-92 本色亚硫酸盐木浆 (16) QB1312-91 砂纸原纸 (19) 5 6 QB1313--91 中性包装纸.. (22) QB 1314-91 . (25) 7 标准纸板 QB1315---91 (28) 8 厚纸板· 9 QB1316-91 封套纸板 (31) (34) 10 QB1317--91 手风琴风箱纸板. QB1318--91 探测器盒纸板（雷送纸板） (37) 11 QB1319-91 气相防锈纸 (40) 12 13 QB1320-91 玻璃纤维高效空气滤纸 (50) QB145492 书皮纸 (54) 14 15 QB1455-92 邮票纸 (58) 16 QB/T1456—92 (62) 薄凸版纸 17 QB1457--92 纱管纸板 (66) 18 QB1458-92 非热封型茶叶滤纸 (70) 19 QB/T1459-92 感光纸原纸.. (75) 20 QB/T1460--92 伸性纸袋纸 (79) QB/T1461--92 高透气纸张透气性的测定法 (84) 21 22 QB/T1462-92 (88) 纸浆实验室的湿解离... QB/T1463-92 纸浆实验室打浆PFI磨法.. (92) 23 24 QB/T1597-92 单页电传打字原纸. (96) 25 QB1598-92 涂布邮票纸（附邮票原纸） (99) 26 QB/T1599--92 书画纸 (106) QB/T1600---92 蜡光纸 .(110) 27 28 QB/T1601-92 纱管原纸 ..(113) 29 QB/T1602-92 包针纸· ...(116) QB1633-92 30 (119) 贴花面纸. 31 QB1678-93 漂白硫酸盐木浆 (122) 32 QB1679—93 未漂硫酸盐针叶木浆 (126) 33 QB1704-93 (129) 铝箔衬纸 34 QB1705-93 胶版印刷涂布原纸（铜版原纸） (132) 35 QB1706—93 条纹牛皮纸 (136) 36 QB1707--93 蜡光原纸 (139) 37 QB/T170893 制鞋纸板 (142) QB/T1709—93 工业羊皮纸 (148) 38 QB/T 171093 39 食品羊皮纸 (152) QB/T1711—93 40 特细羊皮纸 (156) QB/T 1712--93 41 滤芯纸板 (160) QB/T171393 42 提花纸板 (163) 中华人民共和国行业标准 QB/T1456-92 薄凸版纸 主题内容与适用范围 本标准规定了薄凸版纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运 输、贮存。 本标准适用于供凸版印刷工具书等印刷用纸。 25 引用标准 GB450纸和纸板试样的采取 GB451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB451.2纸和纸板定量的测定法 GB451.3纸和纸板厚度的测定法 GB453纸和纸板抗张强度和伸长率的测定法（恒速加荷法） GB457 纸的耐折度测定法 GB456纸的平滑度测定法（别克法） GB8940.1纸和纸板白度测定法（45/0定向反射法） GB1543 纸不透明度的测定法 GB460 纸和纸板施胶度的测定法（墨水划线法） GB 1541 纸和纸板尘埃度测定法 GB462 纸和纸板水分的测定法 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 GB10342纸张的包装和标志 3产品分类 3.1薄凸版纸的技术质量水平分为A、B、C三等。 3.2薄凸版纸主要为平板纸。 4技术要求 4.1薄凸版纸的技术指标必须符合表1规定。 4.2平板纸为787mm×1092mm，1168mm×850mm；880mm×1230mm，偏差不许超过±3 mm，偏斜度不许超过3mml。也可以按合同规定生产其他规格的纸张或卷筒纸。 4.3纸张纤维组织均匀，纸面应平整。 4.4纸张切边应整齐、洁净，每批纸的颜色不应有显著的差别。 中华人民共和国轻工业部1992---04--14批准 1992—12—01实施 -62- QB/T1456—92 表1 规 定 指 标 名 称 单 位 A 等 B 等 c 等 定 量 g/m2 352:8 40±2.0 45±2.0 48±2.5 聚 度 g/cm3 0.65~0.80 0.65~0.80 0.65~0.80 平均裂断长 不小于 km 2.50 2.30 2.30 横向耐折度 不小于 次 4 3 3 平滑度正反面平均 不小于 s 50 40 30 正反面差 不大于 % 30 35 35 白 度 不小于 % 78.0 75.0 73.0 不透明度 不小于 35g/m* 78.0 75.0 75.0 40g/m² % 81.0 77.0 77.0 45，48g/m² 82.0 79.0 79.0 施胶度 不小于 mm 0.25 0.25 0.25 尘埃度 不多于 60 160 200 0.1~1.5mm 个/m 不许有 不许有 不许有 大于1.5mm 交货分水 % 4.0~8.0 4.0~8.0 4.0~8.0 4.5纸面不许有砂粒、硬质块、褶子皱纹、有光泽和无光泽条痕、斑点、透明点及迎光可 见的孔眼等各种影响使用的纸病。 纸张在印刷时不应有透印、掉粉、掉毛现象。 试验方法 5.1 试样的采取按GB450的规定进行。 5.2 定量按GB451.2的规定进行测定。 5.3 紧度按GB451.3的规定进行测定。 5.4 裂断长按GB453的规定进行测定。 5.5 耐折度按GB457的规定进行测定。 5.6 平滑度按GB456的规定进行测定。 5.7 白度按GB8940.1的规定进行测定。 不透明度按GB1543的规定进行测定。 5.8 5.9 施胶度按GB460的规定进行测定，并执行“纸张对墨水渗透和扩散比较板”第二线。 5.10 尘埃度按GB1541的规定进行测定。 -63- QB/T1456—92 5.11 交货水分按GB462的规定进行测定。 5.12 纸张的尺寸及偏斜度按GB451.1的规定进行测定。 6检验规则 6.1 以一次交货为一批，但不多于30t。 6.2生产厂应保证所生产的纸符合本标准要求，每件纸应附有产品质量合格证。 6.3交收检验抽样检查按GB2828的规定进行。 6.4样本单位为令，抽样方案列于表2。 6.5需方有权检查该批产品的质量是否符合本标准的要求，若对产品质量有异议，应在到 货后三个月内通知供方，共同取样进行复验。如不符合本标准要求，则判批不合格，由供方 负责；如符合本标准要求，则判批合格由需方负责。 表 2 抽祥方案 正常检查二次抽样方案 检查水平S—4 不合格分类 B类不合格品 C类不合格品 B类 C类 批 样本大小 AQL=4.0 AQL=6.5 Ac 量 Re Ac Re 不合格 不合格 3 0 1 裂断长 定量 26~90 不透明度 紧度 5 0 2 耐折度 5 (10) 1 2 平滑度 8 0 2 0 3 平滑度正反面差 91~500 8 (16) 1 2 3 4 白度 施胶度 13 0 8 1 3 501~1200 尘埃度 13 (26) 3 4 4 5 交货水分 7标志、包装、运输、贮存 7.1薄凸版纸的包装和标志按GB10342规定进行，并作如下补充规定： 7.1.14 每件平板纸的纵横应一致，并在包装的外皮和外包装纸上划上箭头，指示纸张的纵 向。 7.2运输时必须用防雨、防潮、洁净的运输工具。 7.3搬运时不许将纸件从高处扔下。 7.4成品的保管要严防雨、雪和地面潮湿的影响。 - 64 —