ICS 17.200.20 N 11 备案号：47390—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7491—2014 代替JB/T7491—1994 热电偶用二硅化钼保护管 Molybdenum disilicide protection tube for thermocouples 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 热电偶用二硅化钼保护管 JB/T 74912014 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mmX297mm·0.75印张·19千字 2014年12月第1版第1次印刷 定价：15.00元 书号：15111·12433 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： (010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T7491—2014 目 次 前言 m 范围. 1 2 规范性引用文件 3产品外形、使用温度及标记 3.1产品外形 3.2 推荐使用温度、 3.3 标记 4技术要求. 4.1 密度. 4.2 耐急冷急热性 4.3 高温气密性 4.4 吸水率. 4.5 音色 4.6 直线度 尺寸及极限偏差 4.7 4.8 表面质量 4.9 耐压性 试验方法. 5 密度.. 5.1 5.2 耐急冷急热性 5.3 高温气密性 5.4 吸水率 5.5 音色. 5.6 直线度 5.7 尺寸及极限偏差 5.8 表面质量 5.9 耐压性. 检验规则. 检验分类. 6.1 6.2 出厂检验. 6.3 型式检验， 7包装和标志. 7.1标志 7.2包装... 附录A（资料性附录）保护管性能参数 图1 1保护管结构， JB/T74912014 表1 保护管尺寸规格及极限偏差. 表2出厂检验方案... 表3出厂检验抽样数量， 表A.1保护管的物理性能参数 II JB/T7491—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7491一1994《热电偶用二硅化钼保护管》，与JB/T7491一1994相比主要技术变化 如下： 一调整了标准的结构，增加了前言、规范性引用文件两部分内容； 一按行业实际生产现状调整了保护管尺寸规格； 技术要求中增加了密度，并增加了相应的检验内容； 在交收检验项目中删掉了耐急冷急热性。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会（SAC/TC419）归口。 本标准负责起草单位：重庆材料研究院有限公司。 本标准参加起草单位：乐清市华东仪表厂、安徽天康（集团）股份有限公司。 本标准主要起草人：唐逾、何伦英、吴兴华、周步余、王兵、赵彦。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 7491—1994。 IⅡI JB/T7491—2014 热电偶用二硅化钼保护管 1范围 本标准规定了热电偶用二硅化钼保护管的技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志。 本标准适用于氧化性、还原性或氧化-还原交替气氛、酸性气氛或酸性熔盐等各种腐蚀性介质中使 用的二硅化钼保护管（以下简称保护管）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） 3产品外形、使用温度及标记 3.1产品外形 保护管的外形如图1所示。 D保护管外径：d —保护管内径； 保护管长度：R- 保护管底部直径。 图1保护管结构 3.2推荐使用温度 水平安装使用的保护管的最高使用温度不超过1400℃，垂直安装使用的保护管的最高使用温度不 超过1600℃。 3.3标记 外径D为16mm，内径d为10mm，长度1为600mm的保护管标记如下： 热电偶用二硅化钼保护管JB/T7491-MS-16×10X600 标记中各要素含义如下： MS一二硅化钼（M为Mo，S为Si); 16一一外径，单位为毫米（mm）； 10一内径，单位为毫米（mm）； 600长度，单位为毫米（mm）。 JB/T7491—2014 技术要求 4 4.1 密度 保护管密度为（5.4~5.6）g/cm²。 4.2 耐急冷急热性 经过3次室温至1400℃和1400℃至室温的温度急变，保护管应不产生裂纹或断裂。 4.3高温气密性 在1400℃的炉中，在80kPa的负压下经30min后，保护管真空度下降应不大于2kPa。 4.4吸水率 保护管的吸水率应不大于0.1%。 4.5音色 用金属棒轻敲保护管，其声音如同敲金属般清脆 4.6 直线度 保护管的直线度误差应不大于0.5%。 4.7尺寸及极限偏差 保护管的尺寸及极限偏差应符合表1的规定。 表1 保护管尺寸规格及极限偏差 单位为毫米 规格及极限偏差 外径D 极限偏差 内径d 极限偏差 长度1 极限偏差 16 ±1 9 ±2 500~800 ±2 18 ±1 10 ±2 500~1000 ±2 20 ±1 12 ±2 500~1000 ±2 22 ±1 14 ±2 500~900 ±2 25 ±1 17 ±2 500~1000 ±2 28 ±1 20 ±2 500~900 ±2 32 ±1 22 ±3 500~800 ±2 4.8 表面质量 保护管表面应光滑，不允许有裂纹和明显的熔洞。 4.9 耐压性 常温下，在保护管内施加6MPa的压力，保护管应不产生断裂。 5试验方法 5.1密度 按称重排水法测定。 2