ICS 53.100 P 97 备案号：40576—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T73052013 代替JB/T73051994 推土机用分动箱 技术条件 Transfer case for dozer--Technical specifications 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7305—2013 目 次 前言 范围 1 2规范性引用文件 3要求. 4 试验方法.. 5检验规则... 5.1一般要求， 5.2出厂检验.. .3型式试验. 5.4其他要求... 6标志、包装、运输和贮存 JB/T7305—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7305—1994《推士机用分动箱技术条件》，与JB/T7305-1994相比主要技术变 化如下： 封面增加了标准的英文名称； 增加了前言； 修改了噪声的测量方法； 增加了型式试验的项目； 一取消质量保证期； 一对标准正文进行了编辑性修改。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准负责起草单位：天津工程机械研究院。 本标准参加起草单位：山推工程机械股份有限公司。 本标准主要起草人：李广庆、察春光。 本标准于1994年首次发布，本次为第一次修订。 II JB/T7305—2013 推土机用分动箱技术条件 1范围 本标准规定了推土机用分动箱的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于功率为88kW～170kW推土机用分动箱。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T10095.1圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T25627-2010工程机械动力换挡变速器 JB/T5937工程机械灰铸铁件通用技术条件 JB/T5945工程机械装配通用技术条件 JB/T5946 工程机械 涂装通用技术条件 JB/T5947 工程机械 包装通用技术条件 JB/T7158 工程机械 零部件清洁度测定方法 3要求 3.12 分动箱总成应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3.2分动箱的表面应平整，不允许有锈蚀、粘砂、多肉及浇冒口痕迹等缺陷。 3.3分动箱总成的各齿轮应转动灵活、运转平稳、不得有窜动、冲击异常噪声和阻滞现象。 3.4分动箱润滑油道经耐压试验不得有渗漏现象。 3.5分动箱总成的各部件应保证润滑油路通畅，各轴承润滑可靠。 3.6分动箱满载时的噪声不应大于85dB（A）。 3.7分动箱壳体的材料为灰铸铁时，其制造质量应符合JB/T5937的规定。使用其他材料，应符合有 关标准的规定。 3.8分动箱的齿轮精度、侧隙、接触斑点均应符合GB/T10095.1的规定，齿轮精度等级不得低于8级。 3.9分动箱润滑油的污染物质量不得大于10mg/100mL。 3.10分动箱的所有零件需经检验符合图样要求后方可进行装配，其装配应符合JB/T5945的规定。 3.11分动箱装配前应将所有零件清洗干净、油道清洁通畅。滚动轴承及转动部位应涂适量润滑油。 3.12分动箱与柴油机连接螺栓的强度不得低于8.8级。 3.13分动箱在环境温度35℃以上工作时，其润滑油的工作温度不得高于85℃。 3.14分动箱出厂前应进行试车试验，试验时间不得少于5min。 3.15分动箱外露表面的非加工面应涂防锈底漆和面漆，内表面应涂防锈漆，其涂漆应符合JB/T5946 的规定。面漆的颜色可与用户商定。 3.16分动箱的可靠性应符合以下要求： JB/T7305—2013 a）随主机可靠性作业1000h，平均失效间隔时间MTBF不应小于150h； b）分动箱可靠性有效度K值不应小于85% c）在正常使用保养条件下，首次大修期寿命不应低于5000h。 4试验方法 4.1分动箱及各零部件的外观质量检查用目测。 4.2分动箱的试车试验在磨合试验台上进行。其方法是先在各运动摩擦面上涂适量的润滑油，试验台 起动后在空负荷状态下按表1的规定进行。 表1 转速 时间 r/min min 300~500 >5 4.3分动箱润滑油道的密封试验是向油道内通入0.3MPa压力的润滑油，经3min检查渗漏情况。 4.4 齿轮啮合间隙的检查用齿轮量仪或千分表。 4.5噪声的测量按GB/T25627—2010中5.4.5的规定。 4.6 清洁度的测量应符合JB/T7158的规定。 4.7 变速器的可靠性试验随整机的可靠性试验考核，整机可靠性试验方法按相应整机产品标准的规定。 5检验规则 5.1一般要求 成品由制造商质量检验部门按图样、有关技术文件和本标准进行检验，检验合格后签发检验合格证， 方准出厂。 5.2出厂检验 每台分动箱应进行出厂检验，检查项目包括： a）外观质量、转动平稳性； b）装配的正确性； c）密封性； d）随机文件的齐全性。 5.3型式试验 5.3.1每两年进行一次型式试验，样品应从批量产品中任意抽取。 5.3.2型式试验的测定值，应符合产品图样和本标准的规定。 5.3.3型式试验的项目包括： a）5.2规定的出厂检验项目； b）齿轮啮合间隙； c）噪声； d）清洁度； e）可靠性。 2 JB/T7305—2013 5.3.4分动箱抽样检验规则按GB/T2828.1的规定。本标准选定以下方案： a）批量：由制造商根据具体产量确定； b）检查水平：一般水平IⅡ； c）合格质量水平：AQL二4； d）抽样方案的严格性：正常检查，可使用转移规则； e）抽样方案类型：采用一次抽样方案。 5.4 其他要求 对验收规则有特殊要求时，由用户与制造商进行商定。 6标志、包装、运输和贮存 6.1分动箱作为独立产品外供时应有标牌，标牌上应标明： a）制造商名称或商标； b）产品名称； c）产品型号、规格； d）制造日期或生产编号。 6.2 分动箱的包装应符合JB/T5947的规定。 6.3分动箱在搬运时，表面不得有碰伤。 6.4经检验合格的产品应放置在没有腐蚀性介质、通风、干燥的室内保存。 6.5 出厂产品应附产品质量检验合格证明书。 3