ICS 27.020 J92 备案号：45822—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7293.3—2014 代替JB/T8837—2000 内燃机 螺栓和螺母 第3部分：连杆螺栓 金相检验 Internalcombustionengines-Boltsandnuts Part 3: Connecting rod bolts-Metallographic examination 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 内燃机螺栓和螺母 第3部分：连杆螺栓 金相检验 JB/T7293.32014 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2015年3月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·12139 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010）88379778 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T7293.3—2014 目 次 前言. 范围 规范性引用文件 3 技术要求 3.1材料及硬度.. 3.2金相组织.. 4 检验方法， 金相组织评级. 5 图1第一级别图（500×） 图2第二级别图（500×） 图3第三级别图（500×） 表1第一级别图及评级说明 表2第二级别图及评级说明 表3第三级别图及评级说明 JB/T7293.3—2014 前言 JB/T7293《内燃机螺栓和螺母》分为八个部分： 第1部分：主轴承盖螺栓和螺母技术条件； 第2部分：连杆螺栓 技术条件； 第3部分：连杆螺栓 金相检验； 第4部分：连杆螺栓磁粉检测； 第5部分：气缸盖螺栓技术条件； 第6部分：飞轮螺栓技术条件； 第7部分：气缸盖螺母和飞轮螺母 ：技术条件； 第8部分：连杆螺母技术条件。 本部分为JB/T7293的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8837—2000《内燃机连杆螺栓 金相检验》，与JB/T8837一2000相比主要技术变 化如下： -增加了规范性引用文件（见第2章）； -增加了42CrMo材料（见3.2）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：上海内燃机研究所、江苏浩瀚汽车标准件有限公司、承德苏垦银河连杆股份有限 公司。 本部分主要起草人：崔晓蕾、张守娟、朱海清。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： NJ309—1983; -JB/T8837—1999、JB/T8837—2000。 II JB/T7293.3—2014 内燃机螺栓和螺母 第3部分：连杆螺栓金相检验 1范围 JB/T7293的本部分规定了内燃机连杆螺栓金相检验的技术要求、检验方法和金相组织评级。 本部分适用于40Cr、35CrMoA、42CrMo以及15MnB、15MnVB、20MnV等钢制造的内燃机连杆 螺栓（以下简称连杆螺栓），经热处理后的金相组织检验。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JB/T7293.2内燃机螺栓和螺母第2部分：连杆螺栓技术条件 3技术要求 3.1 材料及硬度 连杆螺栓选用的材料及硬度应符合JB/T7293.2和产品图样的规定。 3.2金相组织 3.2.1选用40Cr、35CrMoA、42CrMo等钢，采用热锻工艺制造的连杆螺栓，经调质处理后基体组织 应为回火索氏体，允许有少量铁素体，其含量应不大于3%，按图1第一级别图评定，1级～3级为 合格。 3.2.2选用40Cr、35CrMoA、42CrMo等钢，采用冷工艺制造的连杆螺栓（采用球化退火预备处理）， 经调质处理后基体组织应为回火索氏体，允许有少量未溶解的粒状碳化物，其未溶解粒状碳化物含量按 图2第二级别图评定，1级～3级为合格。 3.2.315MnB、15MnVB、20MnV等钢制造的内燃机连杆螺栓基体组织中允许有少量铁素体，其含量 应不大于3%，按图3第三级别图评定，1级～3级合格。 4检验方法 4.1距螺纹端部为螺栓直径的1.5倍处的横向截面取样作为金相磨面。 4.2试样用2%~5%的硝酸酒精或50%盐酸水溶液浸蚀。 4.3在放大500倍下观察，以最差视场作为评定依据。 53 金相组织评级 5.1 第一级别图及评级说明见图1和表1。 JB/T7293.3—2014 表1第一级别图及评级说明 级别 显微组织说明 图号 无游离铁素体 图1a) 1 2 有微量铁素体 图1b) 3 有少量铁素体 图1c) 4 有较多铁素体 图1d) 5 有大量铁素体 图1e) a)1级 b)2级 c)3级 d)4级 e）5级 图1第一级别图（500×） JB/T7293.3—2014 5.2第二级别图及评级说明见图2和表2。 表2第二级别图及评级说明 级别 显微组织说明 图号 无未溶解粒状碳化物 图2a) 1 2 有微量未溶解粒状碳化物 图2b) 有少量未溶解粒状碳化物 图2c) 3 4 有较多未溶解粒状碳化物 图2d) 有大量未溶解粒状碳化物 图2e) 5 a）1级 b)2级 c）3级 d)4级 e)5级 图2第二级别图（500×）