ICS27.020 J96 备案号：33671—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6726.1—2011 代替JB/T6726.1—1993 内燃机冷凝式散热器 第1部分：技术条件 Internalcombustion engines-Condensation radiators ---Part1:Specification 2011-08-15发布 2011-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6726.1—2011 目 次 前言. II 范围. 1 2 规范性引用文件. 术语和定义. 4 型号编制方法 要求.. 5.1 总则... 5.2 工作环境 5.3 材料.. 5.4 气密性能. 5.5 复式加水口盖工作性能. 5.6 通流性能 5.7 散热性能. 5.8 耐振性能及耐热态压力脉冲性能 5.9 制造与外观， 检验方法. 6.1 与主机有关的安装尺寸及形状位置要求 6.2 水管堵塞情况的检查. 6.3 芯子两对角线的长度差， 6.4 总成与加水口盖性能. 1 检验规则 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志. 8.2 包装 8.3 运输. 8.4 贮存 8.5 其他.. 表1 冷凝器的工作环境 表2冷凝器主要件的推荐材料.. 表3 复式加水口盖工作性能要求. 表4冷凝器通流性能要求... 表5冷凝器散热量要求， JB/T6726.1—2011 前言 JB/T6726《内燃机冷凝式散热器》分为以下两个部分： 第1部分：技术条件； 第2部分：试验方法。 本部分为JB/T6726的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T6726.1—1993《内燃机冷凝式散热器 餐技术条件》，与JB/T6726.1一1993相比主 要技术变化如下： 一对规范性引用文件进行了更新修改； 一删除了对“保用期”的规定； 修改了检验规则； 一修改了对标志、包装、运输和贮存的规定。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：上海内燃机研究所、浙江银轮机械股份有限公司。 本部分主要起草人：沈红节、夏立峰、蒋平灶、叶栩宏、钟君杰。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： —JB/T6726.1—1993。 II JB/T6726.1--2011 内燃机冷凝式散热器 第1部分：技术条件 1范围 JB/T6726的本部分规定了内燃机冷凝式散热器的术语和定义、型号编制方法、要求、检验方法、 检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于内燃机冷凝式散热器（以下简称冷凝器）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T2040 铜及铜合金板材 GB/T 2059 铜及铜合金带材 GB/T2061 散热器散热片专用纯铜及黄铜带箔材 GB/T 2532 散热器水室和主片用黄铜带 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.1 GB/T11087 散热器冷却管专用黄铜带 JB/T6726.2 内燃机冷凝式散热器第2部分：试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气密性能air-tightperformance 冷凝器水侧施以规定的气体压力时，冷凝器应具有的密封性能。 3.2 复式加水口盖工作性能 workingperformanceofcompoundfillercap 对复式加水口盖封水面的两侧分别施以规定的气体压力时，其进气阀及出汽阀开启时的临界压力 值。 3.3 通流性能circulationperformance 规定温度、流量的冷却空气通过冷凝器时的风阻值。 3.4 散热性能 heat-dissipation performance 规定温度、流量的冷却空气通过冷凝器时，其水侧借热交换而被带走的热量。 3.5 耐振性能 resitanceperformancetovibration 经历规定频率、加速度及次数的振动，冷凝器能保持可靠工作的特性。 3.6 1 JB/T6726.12011 耐热态压力脉冲性能 resitanceperformancetopressurepulsationinhotstate 冷凝器水侧充满规定温度的试验介质，并使其经历规定次数的压力脉冲，冷凝器能保持可靠工作的 特性。 型号编制方法 4.1 型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。 4.2 型号由首部、中部和尾部三部分组成。 首部—冷凝器的产品名称代号（LN）。 中部配套主机型号。 尾部 一执行标准号。 4.3 型号示例： LNS195NJB/T6726.1—2011：表示执行标准为JB/T6726.1—2011、所配机型为S195N的冷凝器。 LNR175NJB/T6726.1—2011：表示执行标准为JB/T6726.1—2011、所配机型为R175N的冷凝器。 5 要求 5.1 总则 冷凝器应符合本部分的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 5.2 工作环境 冷凝器的工作环境应符合表1的规定。 表1 冷凝器的工作环境 环境参数 工作要求 工作介质 清水 介质温度 ≤115℃ 环境温度 ≤40℃ 5.3材料 冷凝器主要件的材料推荐选用表2所规定的材料，亦可选用满足使用性能要求的其他材料制造。 表2 冷凝器主要件的推荐材料 零件名称 材料 执行标准 H68 GB/T 2059 水管 H90 GB/T 11087 H62 GB/T 2061 散热片 H68 GB/T 2059 H62 GB/T2040或GB/T2059 主片 H68 GB/T 2532 H62 GB/T2040或GB/T2059 水室 H68 GB/T 2532 前后板、侧板 08、10 GB/T 710 5.4 气密性能 冷凝器进行气密性能试验时，不允许有气体泄漏。若有泄漏，允许用钎焊补漏后重新试验，但水管 部位的补焊数不得超过2根。 2 JB/T6726.1~2011 5.5 复式加水口盖工作性能 复式加水口盖进行工作性能试验时，其进气阀及出汽阀的开启压力及偏差应符合表3的规定。 表3复式加水口盖工作性能要求 单位为千帕斯卡 阀门名称 名义开启压力 开启压力偏差 进气阀 ≤12 ±3.3 30 出汽阀 ±10 0> 5.6 通流性能 冷凝器进行通流性能试验时， 在规定的风量与风温下，其风阻值应符合表4的规定。 表4冷凝器通流性能要求 冷凝器通流性能 风量及风阻 3kwa 4 kwa 5 kwa 6 kwa 7 kwa 8 kwa 9 kwa 11 kwa 14 kwa 风量 平片型散热片 410 540 950 680 820 1 090 1 220 1 500 1 900 kg/h 非平片散热片 370 490 610 740 860 980 1100 1 350 1 710 风阻 平片型散热片 ≤320 ≤340 ≤360 ≤390 ≤440 ≤470 00S> ≤520 ≤540 Pa 非平片散热片 ≤370 ≤400 ≤430 ≤480 ≤520 OSS> ≤570 06S> 为配套发动机标定功率， 功率值含小数者应向大圆整到表列最近的一 一个功率档次。 5.7 散热性能 冷凝器散热性能试验在开式状态（即冷凝器水侧直接连通大气）下进行。此时，在规定的风量与风 温下，其散热量应不低于表5的规定。 表5 冷凝器散热量要求 配套发动机标定功率“ 冷凝器散热量MJ/h kw 30.0 kPab 49.0 kPab 69.0 kPab 3 9.6 9.0 8.5 4 12.9 12.0 11.3 5 16.1 15.1 14.1 6 19.3 18.1 16.9 7 22.5 21.1 19.7 8 25.7 24.1 22.6 9 28.9 27.1 25.4 11 35.4 33.1 31.0 14 45.0 42.1 39.5 功率值含小数者应向大圆整到表列最近的 J一个功率档次。 复式加水口盖出汽阀公称开启压力。 5.8 耐振性能及耐热态压力脉冲性能 冷凝器在耐振性能试验及耐热态压力脉冲试验时，均不允许出现开裂、脱焊、漏水及影响安装、使 用的变形。 JB/T6726.1—2011 5.9制造与外观 5.9.1水管 水管内外表面应光洁平直，不允许有凹陷；端面应平整，不允许有毛刺、压皱和截面积减小的现象； 焊缝应牢固、密封。 5.9.2冷凝器芯子 5.9.2.1水管与主片的焊接应牢固、密封；水管端面应高出主片翻边孔，但不得超过下主片的安装平 面。 5.9.2.2水管不允许堵塞。 的50%； 以上所有偏差之总和不得引起芯子高度的超差。 5.9.2.4芯子对角线长度之差应不超过2.5mm。 5.9.2.5主片间距应符合图样规定。 5.9.3冷凝器总成 5.9.3.1焊接部位应牢固、可靠。 5.9.3.2与主机有关的安装部位，其尺寸及形状位置要求应符合图样规定， 5.9.3.3外表应光洁平整并清洗干净，无磕碰损伤、酸迹锈斑。外露的散热片无卷曲、倒伏及破碎现 象。允许对个别碎裂的散热片进行补焊，修补数应不超过两处，且必须扶正。焊料无明显堆积。 5.9.3.4表面应经可靠的防锈处理，防锈层应均匀、完整。 6检验方法 6.1与主机有关的安装尺寸及形状位置要求 按图样选择适当量具及量仪检测冷凝器安装孔的孔径、孔距以及安装面的形状