ICS 25.120.30 J61 备案号：31904—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6100—2011 代替JB/T6100—1992 电磁皮带轮 技术条件 Electromagneticpulley-Technical requirements 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6100—2011 目 次 前言. II 范围 2规范性引用文件 2 3技术要求.. 4试验方法... 5检验规则. 5.1出厂检验. 5.2型式检验 6标志、包装和贮存 7 保用期 JB/T6100--2011 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6100—1992《电磁皮带轮 技术条件》，与JB/T6100一1992相比主要技术变化如下： 引用标准均为现行适用版本代替； 调整了部分条款的顺序； 删除了部分已不适用的规范性引用文件； 删除了首次大修期的内容。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械I业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：青岛铸造机械集团公司、济南铸造锻压机械研究所、青岛双星机械有限公司、 青岛三锐机械制造有限公司、山东开泰金属磨料股份有限公司。 本标准主要起草人：吴正涛、邢海伟、王德志、丁仁相、阎作修、刘如伟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T6100-1992。 III JB/T6100-2011 电磁皮带轮技术条件 1范围 本标准规定了电磁皮带轮的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存、保用期。 本标准适用于电磁皮带轮。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969I业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T17421.1机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T25711铸造机械通用技术条件 JB/T8356.1 机床包装技术条件 3技术要求 3.1电磁皮带轮应符合本标准和1GB/T25711的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.2电磁皮带轮的生产率不应低于设计要求。 3.3电磁皮带轮的电气绝缘材料等级应采用B级，绕组温度不应超过125℃。 3.4电磁皮带轮.I作面磁场强度的平均值应符合表1的规定。 表1 皮带宽度 500 650 800 1 000 1 200 1 400 mm 皮带轮直径 500 630 630 800 600 630 1 000 1 250 mm 磁场强度平均值 ≤120 ≤130 ≤120 ≤180 kA/m 3.5电磁皮带轮绕组对机体的绝缘电阻在冷态下不应低于10M2，在热态下不应低于0.5M2。 3.6电磁皮带轮绕组对机体的绝缘介电强度，应在频率为50Hz、试验电压为1500V的条件下，进行 耐压试验，历时1min，不应击穿。 3.7磁性物分离率不应低于95%。 3.8电磁皮带轮的电气系统应符合GB5226.1的规定。 3.9电磁皮带轮的径向圆跳动：当皮带轮直径D小于800mm时，不应大于0.6mm，当D大于等于 800mm时，不应大于1mm。 3.10电磁皮带轮转动部位应灵活、平稳，各密封处不应有渗漏现象。 3.11空运转4h后，滚动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应高于70℃。 JB/T6100—2011 4试验方法 4.1本标准3.3、3.5、3.6的检验所用仪表等级不应低于1.5级。 4.2本标准3.4的检验：在额定电流条件下，用准确度等级不低于2.5级的特斯拉计，在滚筒表面1作 区内测出各磁极磁场强度的最高值和最低值，以算术平均值计。 4.3本标准3.7的检验：将电流调整为额定励磁电流，将料层厚度调整至与设计生产率和相应的平均 高度，在100kg型砂中加入10kg质量为0.01kg～5kg不等的常见铁磁性物料进行试验，然后将磁选 出米的铁磁性物料称重，按公式（1）计算分离率A： ..(1) W2 式中： A—分离率，（%)； W,一一磁选出来的铁磁性物料质量，单位为T克（kg）： Wz—放入型砂中的总铁磁性物料质量，单位为下克（kg）。 4.4本标准3.9的检验：按GB/T17421.1的规定进行检验。 4.5本标准3.11的检验：在连续空运转时间4h后进行。 5检验规则 5.1出厂检验 5.1.1每台电磁皮带轮应经过制造厂技术检验部门检验合格后，并附有产品质量合格证方可出厂。 5.1.2出厂检验应按本标准3.3～3.5、3.8～3.10进行，所检项目应全部合格。 5.2型式检验 5.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时： b）正式生产后，如结构、材料、制造工艺有较大改变时； c）正常生产时应每两年进行一次： d）停产1年以上恢复生产时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 5.2.2型式检验时抽检样品的数量： 当每批产量小于或等于10台时，抽检样品1台； 一当每批产量大于10台时，抽检样品3台。 5.2.3型式检验应按第3章全部项目进行检验，所检项目应全部合格。 6标志、包装和购存 6.1应在电磁皮带轮的明显位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定，并标明下列 内容： a）制造厂名称； b）产品型号、名称： c）制造H期或出厂编号： d）产品规格（直径×宽）。 6.2电磁皮带轮的外露加工表面应涂防锈剂后进行包装。 6.3电磁皮带轮的包装应符合JB/T8356.1的规定。 6.4F 电磁皮带轮随机附下列技术文件，随机技术文件的编制应符合GB/T9969的规定： a）使用说明书： 2 JB/T6100—2011 b）合格证明书； c）装箱单。 7 保用期 在遵守对电磁皮带轮的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，从用户开始使用（按 一班制）起12个月或从制造厂发货起18个月内，如设备不能止常使用时，制造厂应负责为用户修理 一 或更换电磁皮带轮的零部件（易损件除外）。 3