ICS 83.140.99 G 31 备案号：44432—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6069—2013 代替JB/T6069—1992 水闸橡塑复合密封件覆面用填充 聚四氟乙烯软带 Filledpolytetrafluoroethylenesoft strips forrubberplasticcompositeseal of sluicegate 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 和国 中华人民共 机械行业标准 水闸橡塑复合密封件覆面用填充 聚四氟乙烯软带 JB/T60692013 * 机械T业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2014年12月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·11613 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010）88379778 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T6069—2013 目 次 前言.. 范围. 1 2规范性引用文件.. 3检验方法和技术要求 3.1外观... 3.2尺寸... 3.3拉伸强度和断裂拉伸应变 3.4球压痕硬度 3.5摩擦因数与磨痕宽度 3.6软带与橡胶180°剥离强度 4检验规则. 4.1 检验分类 4.2检验项目.. 5标志和标签. 包装、运输和贮存 6 6.1 包装要求， 6.2 运输要求.. 6.3 贮存要求.. 6.4 随行文件.. 4 表1 软带尺寸极限偏差 表2 检验项目。 JB/T6069—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6069一1992《水闸橡塑复合密封件覆面用填充聚四氟乙烯软带》，与JB/T6069- 1992相比主要技术变化如下： -修改了规范性引用文件（见第2章）； 修改了部分力学性能的名称（见3.3.2）； 修改了部分技术要求（见3.5.2）； - 一增加了软带的检验分类和检验项目（见4.1和4.2）； 一增加了产品交付时的随行文件（见6.4）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由上海材料研究所归口。 本标准起草单位：上海材料研究所、南京东润特种橡塑有限公司、嘉兴市中达上材轴承有限公司、 浙江嘉日氟塑料有限公司。 本标准主要起草人：王文东、李小慧、金石磊、江文养、于文根。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T6069—1992。 JB/T6069—2013 水闸橡塑复合密封件覆面用填充 聚四氟乙烯软带 1范围 本标准规定了水闸橡塑复合密封件覆面用填充聚四氟乙烯软带（以下简称软带）的技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。 本标准适用于水利、水电工程闸门橡塑复合密封件用的填充聚四氟乙烯软带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T3398.1 塑料硬度测定第1部分：球压痕法 GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T15254 硫化橡胶与金属粘接180°剥离强度试验 GB/T27025 检测和校准实验室能力的通用要求 3检验方法和技术要求 3.1外观 3.1.1检验方法 在正常光线下观察软带的表面。 3.1.2 2技术要求 软带表面应光滑平整、色泽均匀、无气泡、无机械损伤。 3.2尺寸 3.2.1检验方法 软带厚度用精度不低于0.01mm的量具测量；宽度用毫米刻度的钢直尺测量。 3.2.2 技术要求 软带的尺寸偏差应符合表1的规定。 3.3 拉伸强度和断裂拉伸应变 3.3.1检验方法 软带的拉伸强度、断裂拉伸应变应按GB/T1040.2规定的方法进行检验。 JB/T6069—2013 3.3.2 技术要求 软带的拉伸强度应大于或等于16MPa，断裂拉伸应变应大于或等于150%。 表1软带尺寸极限偏差 宽度 厚度 mm mm 极限偏差 尺寸范围 尺寸范围 极限偏差 +85 10~30 0.20~0.50 ±0.02 >30~50 >0.50~1.00 ±0.03 >50~70 >1.00~1.50 ±0.04 >70~100 >1.50~2.00 ±0.05 30 >100~150 >2.00 ±0.06 3.4 球压痕硬度 3.4.1 检验方法 软带的球乐痕硬度应按GB/T3898.1规定的方法进行检验。 2技术要求 3.4.2 软带的球法痕硬度应大于或等于25MPa。 3.5 摩擦因数与磨痕宽度 3.5.1 检验方法 软带的攀擦因数和磨痕宽度应按GB/T3960规定的方法进行检验，试验介质为空气。 3.5.2 2技术要求 软带的摩擦因数（干）应小于或等于0.20，磨痕宽度（干）应小于或等于6.0mm。 3.6 软带与橡胶180°剥离强度 3.6.1 检验方法 软带与橡胶黏贴后180°剥离强度应按GB/T15254规定的方法进行检验。 3.6.2 技术要求 软带与橡胶黏贴后180°剥离强度应大于或等于10kN/m。 4 检验规则 4.1 检验分类 4.1.1 型式检验 下列之一情况时，应进行型式检验： a）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响制品性能； b）正常生产一年后，应周期性进行一次检验； JB/T6069—2013 c）产品长期停产后，恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异： e）国家质量监督机构提出型式检验的要求； f）用户提出进行型式检验的要求。 软带产品的型式检验应由取得GB/T27025认可的具有软带型式的检验检测项目（见4.2）的实验室 进行。型式检验实验室应出具一份执行本标准的检验报告。 4.1.2出厂检验（或批量检验） 以每生产100m软带为一批，进行批量检验，合格后方能出厂，并出具一份执行本标准的检验证书。 4.2 检验项目 软带产品的型式检验和出厂检验应按表2进行。 表2检验项目 序号 检验项日 检验分类 检验方法依据章条 技术要求依据章条 1 外观 型式和批量 3.1.1 3.1.2 2 尺寸 型式和批量 3.2.1 3.2.2 3 拉伸强度 型式和批量 3.3.1 3.3.2 4 断裂拉伸应变 型式和批量 3.3.1 3.3.2 5 球压痕硬度 型式 3.4.1 3.4.2 9 摩擦因数（干） 型式 3.5.1 3.5.2 7 磨痕宽度（干） 型式 3.5.1 3.5.2 8 软带与橡胶黏贴后180°剥离强度 型式 3.6.1 3.6.2 5 标志和标签 5.1产品的标志和标签应至少包含： a）制造商名称、商标或识别标志、详细地址： b）产品名称和规格、生产日期及标准号； c）可追溯的产品编号。 5.2标志或标签应出现在包装上。 6 包装、运输和购存 6.1 包装要求 软带用塑料袋分卷包装，每袋总长5m15m，然后装入纸箱中。 6.2运输要求 软带在运输过程中，应避免损坏或污染表面处理活化层。 6.3 贮存要求 软带应存放于阴凉干燥的地方，贮存期不超过半年。