ICS 73.120 JB D 95 备案号：36599-2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T4246—2012 代替JB/T4246—1999 旋转概率筛 Rotating probability screens 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T4246—2012 目 次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3产品分类. 4 技术要求.. 4.1 般技术要求. 4.2 整机性能要求 4.3 主要零部件要求 4.4 装配要求， 4.5 安全防护要求. 4.6 外观质量要求， 4.7 成套供货范围. 试验方法 6 检验规则.. 6.1 检验分类. 6.2 出厂检验.. 6.3型式检验. 7标志、标签和使用说明书 包装、运输和贮存 8 JB/T4246—2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T4246—1999《旋转概率筛》，与JB/T4246—1999相比主要技术变化如下： -增加了产品的结构型式要求； 增加了产品规格，取消了基本参数表中的电动机型号，调整了部分参数； 修改了主要零部件的平等度和垂直度公差值； 补充了型式检验的要求，完善了检验规则内容： 一增加了包装标志的要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）提出并归口。 本标准起草单位：准北矿山机器制造有限公司。 本标准主要起草人：陈庆来、胡善宏、李从军、杨新、黄嘉琳、陈之林。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB4246—1986、JB/T4246-1999。 IⅡI JB/T4246—2012 旋转概率筛 1范围 本标准规定了旋转概率筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和使用说明书、 包装、运输和贮存。 本标准适用于高水分的中细粒级原煤分级的旋转概率筛。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB/T1243 GB/T1720—1979漆膜附着力测定法 声学声压法测定噪声源声功率级 GB/T3768 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T6060.2 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T10095.1 -2008 圆柱齿轮精度制 第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2—2008 圆柱齿轮精度制 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 25706 矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 3产品分类 3.1旋转概率筛是由电动机驱动，给料系统、筛分系统、排料系统和产品接受系统构成，给料、筛分 和排料三个工序连续进行的机器。 3.2旋转概率筛的型号表示方法应符合GB/T25706的规定。型号表示方法如下： s x 口-1 筛盘直径，单位为分米（dm） 概率 旋转 其他筛 标记示例： 筛盘直径为2000mm的旋转概率筛，其标记为： SXL-20旋转概率筛 3.3旋转概率筛的基本参数应符合表1的规定。 JB/T42462012 表 型 号 参数名称 SXL-20 SXL-24 SXL-30 入料粒度 mm 0～50（单层），0～100（双层） 分级粒度 mm 4~13 处理量 150~200 200~250 250~300 给 直径 mm 1 360 1 600 2 000 料 转速 r/min 11 14 盘 驱动电动机功率kW 4.0 5.5 直径mm 2 000 2 400 3 000 筛面面积m² 1.70 2.50 3.45 筛 筛条数量根 180 240 300 盘 转速/min 40~80 20~25 驱动电动机功率kW 7.5 10.0 排 直径 mm 2 720 3 120 3 800 转速r/min 料 6 8 盘 驱动电动机功率kW 5.5 7.5 参考尺寸（长×宽×高） mm 2700X3426X3090 3120X3680×3260 3800×4100×3480 参考重量 6.5 8.7 12.0 4技术要求 4.1 一般技术要求 4.1.1旋转概率筛应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2 2外购件应有合格证，外协件应经质量检验部门检验合格后，方可进行装配。 4.1.3各零件所用材料应按照材料证明书和实验空试验进行检验。 4.1.4焊接件应符合JB/T5000.3的规定。 4.2整机性能要求 4.2.1旋转概率筛各转动部件应转动灵活，运转平稳，无卡阻现象和异常噪声。 4.2.2 噪声不应大于80dB（A)。 4.2.3 所有加油点及油封不得渗漏。 4.2.4轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过75℃。 4.3主要零部件要求 4.3.1机架上部四主柱的底平面应在同一平面内，其平面度误差不应大于表2的规定。 4.3.2 壳体圆柱表面应规矩平整，圆柱度公差值为直径的3/1000。 4.3.3排料系统各零部件应符合下列要求： a）筛下套筒滚道平面应与纵槽钢梁相平行且与中心线垂直，其平行度误差和垂直度误差不应大于 表2的规定； b）机架下部四支柱的上下平面应相互平行且垂直于轴线，其平行度误差与垂直度误差不应大于表 2的规定； c）大、小圆柱齿轮应符合GB/T10095.1-2008和GB/T10095.2—2008中的8级精度要求，齿轮副 侧隙值为0.25mm。 2 JB/T4246—2012 表2 单位为毫米 型 号 项 目 SXL-20 SXL-24 SXL-30 机架上部四主柱底平面的平面度公差 0.5 0.5 1.0 筛下套筒滚道平面与纵槽钢梁的平行度公差 0.5 0.5 1.0 筛下套筒滚道平面与纵槽钢梁的垂直度公差 0.5 0.5 1.0 机架下部四支柱上下平面的平行度公差 0.5 0.5 1.0 机架下部四支柱上下平面的垂直度公差 0.5 0.5 1.0 4.3.4主轴传动装置中各零部件应符合下列要求： a）心轴表面粗糙度为Ra1.6um，各圆柱面对轴线的径向圆跳动均不应大于0.08mm。 b）固定轴套和套筒轴表面粗糙度分别为Ra3.2um和Ra6.4μm，各圆柱表面的同轴度公差值分别 为0.10mm与0.12mm，其与端面的垂直度公差值分别为0.25mm和0.12mm。 c）大、小链轮的齿形和精度应符合GB/T1243的要求。 d）橡胶板和筛条插座均应采用聚氨酯或橡胶制造，并不应有裂纹、缺胶和气孔等缺陷。橡胶硬度 为90HA土5HA，各部硬度应均匀，抗张力不应小于1960N/cm²。 e）主轴组装后应保证上筛条和下筛条分别在同一平面内，上筛条与下筛条平面的夹角为15°土2°， 在同一平面内的下筛条的夹角为2°±0.3°。 4.4装配要求 4.4.1梯形工字辐板组装后端面全跳动不应大于0.05mm。 4.4.2壳体下缘与排料盘盘面的间隙不应大于8mm。 4.4.3筛面与分隔套筒上缘距离为25mm土3mm。 4.4.4.筛上物刮板与分隔套筒壁的间隙、筛下物刮板与排料盘盘面的间隙应在2.5mm5.0mm之间， 各点间隙误差不应大于0.5mm。 4.5安全防护要求 各外露的转动部件应设置安全防护罩。 4.6外观质量要求 旋转概率筛所有非加工表面涂漆前均需除锈蚀、油污。涂漆表面应均匀，不应有裂纹、脱落、剥落、 气泡和流痕等缺陷。漆膜总厚度不应小于74μm，漆膜附着力不应低于GB/T1720一1979中规定的2级 要求。 4.7成套供货范围 旋转概率筛成套供货范围应包括： a）全套机械设备； b）电控柜。 5试验方法 5.1旋转概率筛空运转4h后，用点温计在油孔处测量轴承温升和最高温度。 5.2噪声按GB/T3768的规定检验。 5.3心轴、固定轴套和套筒轴各配合面的粗糙度按GB/T6060.2检验。 5.4涂漆外观质量目测检验，漆膜厚度用电磁式膜厚计测量，漆膜附着力按GB/T1720一1979中规定 的方法检验。 3 JB/T4246—2012 6检验规则 6.1检验分类 旋转概率筛的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1每台旋转概率筛须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合 格的文件。 6.2.2出厂检验4.1.4、4.2和4.4~4.7。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，旋转概率筛应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产时； b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改动，可能影响产品性能时； c）产品停产一年以上，恢复生产时； d）正常生产的产品，每三年进行一次检验： e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 6.3.2型式检验应符合本标准的全部要求。 则判定型式检验不合格。 7标志、标签和使用说明书 7.1每台旋转概率筛均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，其内容 应包括： a）制造厂名称和地址； b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）产品执行的标准编号； e）出厂编号和制造日期。 7.2旋转概率筛