ICS 23.060.99 J16 备案号：47471-2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12001-2014 火电超临界及超超临界参数阀门 一般要求 Valves for the supercritical and ultra-supercritical steam power plants -General requirements 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12001—2014 目 次 前言 IV 1 范围. 规范性引用文件 3术语和定义 4订货要求. 5技术要求. 5.1压力-温度额定值、 5.2 阀门设计. 5.3 壳体强度， 5.4 密封性能... 5.5 阀瓣强度. 动作性能... 5.6 结构长度. 5.7 5.8 连接端.. 5.9 承压壳体. 5.10 阀门内径. 5.11 密封副堆焊材料和厚度 5.12 阀体与阀盖连接 5.13 中腔超压保护 5.14 阀杆. 5.15 填料结构.. 5.16 辅助连接件. 5.17 阀门操作力， 5.18 除锈和清洁处理、 6材料 6.1 总则. 6.2 材料选用. 化学成分.. 6.3 6.4 力学性能.. 6.5 晶粒度... 6.6 金相组织. 6.7 热处理... 10 6.8 外观质量... 6.9 无损检测. 10 6.10 填料 6.11 自紧密封圈. 7焊接 11 7.1 总则 11 JB/T12001—-2014 7.2焊工资质 11 7.3焊接工艺评定 11 7.4补焊... 11 12 8质量保证. 9试验与检验.. 12 9.1压力试验， 12 9.2动作性能试验. 12 9.3壳体壁厚测量 12 9.4尺寸检查.. 9.5 外观检查 13 化学成分分析. 9.6 13 9.7 力学性能试验 13 13 9.8 晶粒度分析. 9.9 金相组织分析. 13 9.10 无损检测， 13 9.11 阀体标志和铭牌标志检查 13 10 检验规则， 13 10.1 检验项目， 13 10.2 出厂检验.. 14 10.3 型式检验。 14 15 11标志 12 15 包装、运输和贮存. 13 15 13.1 总则 15 13.2 包装... 13.3运输 16 13.4贮存 14交付文件. 16 附录A（资料性附录）订货要求， 附录B（资料性附录）F36（WB36）许用应力值 18 附录C（资料性附录）质量控制要求 19 C.13 主要零件的控制. 19 C.2 测量和试验设备.. C.3 无损检测人员资格 19 参考文献. 图1 辅助连接的承插焊 T 图2辅助连接用的凸台 图3辅助连接的对焊 图4辅助连接位置.. 表1WC9、F22Class3阀门压力-温度额定值 表2C12A、F91阀门压力-温度额定值， JB/T120012014 表3F92阀门压力-温度额定值 4 表4车 辅助连接壳体承插焊接有关尺寸.. 表5 辅助连接件规格 表6 超临界及超超临界参数阀门承压壳体材料推荐选用表 9 表7超临界及超超临界参数阀门主要零件材料推荐选用表 表8材料晶粒度级别要求 表9重大补焊数量 12 表10检验项目 14 表11抽样的最少基数和抽样数 14 表A.1基本订货要求. 17 表B.1F36（WB36）许用应力值， 18 II JB/T12001—2014 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：中核苏阀科技实业股份有限公司、合肥通用机械研究院、武汉锅炉集团阀门 制造有限责任公司、杭州华惠阀门有限公司。 本标准参加起草单位：苏州纽威阀门股份有限公司、上海纳福希阀门有限公司、大连大高阀门股份 有限公司、河南开封高压阀门有限公司、青岛电站阀门有限公司、环球阀门集团有限公司、北京市阀门 总厂（集团）有限公司、上海良工阀门厂有限公司、南通市电站阀门有限公司、株洲南方阀门股份有限 公司、浙江欧科阀门有限公司、上正阀门集团有限公司。 本标准主要起草人：汪菊、张建华、王渭、张娜、陈立龙、高开科、杨恒、肖箭、鹿焕成、刘弟昌、 吴光忠、杨京生、仇福康、张建华、黄靖、林海、赵安东、龙云飞。 本标准为首次发布。 IV JB/T12001—2014 火电超临界及超超临界参数阀门 一般要求 1范围 本标准规定了火电超临界及超超临界参数阀门（以下简称阀门）的术语和定义、订货要求、技术要 求、材料、焊接、质量保证、试验与检验、检验规则、标志、涂层、包装、运输和贮存、交付文件。 本标准适用于火电超临界及超超临界参数要求的闸阀、截止阀、止回阀、角阀等阀门。 其他参数火电阀门亦可参照使用。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150.2压力容器第2部分：材料 GB150.3一2011压力容器第3部分：设计 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T9125 管法兰连接用紧固件 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定—标准评级图显微检验法 GB/T12220 通用阀门标志 GB/T12221 金属阀门结构长度 GB/T12224 钢制阀门一般要求 GB/T13927—2008工业阀门压力试验 GB/T14383 锻制承插焊和螺纹管件 GB/T22652 阀门密封面堆焊工艺评定 JB/T1613 锅炉受压元件焊接技术条件 JB/T 5263 电站阀门铸钢件技术条件 JB/T64392008阀门受压件磁粉检测 JB/T6440—2008 阀门受压铸钢件射线照相检测 JB/T6617 阀门用柔性石墨填料环技术条件 JB/T6902—2008P 阀门液体渗透检测 JB/T7927 阀门铸钢件外观质量要求 JB/T 7928 通用阀门供货要求 JB/T8858 闸阀静压寿命试验规程 JB/T 8859 截止阀静压寿命试验规程 JB/T 9626 锅炉锻件技术条件 JB/T12000 火电超临界及超超临界参数阀门用承压锻钢件技术条件 NB/T47014 承压设备焊接工艺评定 TSGZ6002 特种设备焊接操作人员考核细则 ASMEB16.10阀门结构长度（Facetofaceandendtoenddimensionofvalves） 1