ICS65.060.30 B 91 备案号：45725—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11918—2014 气力式牧草免耕播种机 Air blowing type forage non-tillage seed drill 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11918—2014 目 次 前言、 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品型号表示方法. 5技术要求. 5.1一般技术要求， 5.2主要指标， 5.3主要部件技术要求 5.4总装技术要求 5.5外观质量.. 5.6安全要求， 6试验方法 6.1试验条件. 6.2性能试验. 7检验规则， 7.1出厂检验. 7.2型式检验. 8标志、包装、运输与贮存 8.1标志. 8.2包装... 8.3运输与贮存 附录A（资料性附录）试验用仪器、仪表及工具 10 表1主要性能指标， 表2检验项目分类.. 表3抽样方案及判定规则 表A.1试验用仪器、仪表及工具 10 JB/T11918—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院、国家草原畜牧业装备工程技术研究中 心。 本标准主要起草人：王振华、刘贵林、李志杰、李文广、戴晓军、董忠义。 本标准为首次发布。 II JB/T11918--2014 气力式牧草免耕播种机 范围 本标准规定了气力式牧草免耕播种机的术语和定义、产品型号表示方法、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于集中排种、正压气流输送并分配的条播作业的气力式牧草免耕播种机（以下简称播种机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB6141豆科草种子质量分级 GB6142禾本科草种子质量分级 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的 检验 GB10395.1一2009农林机械安全第1部分：总则 GB10395.9--2006农林拖拉机和机械安全技术要求第9部分：播种、栽种和施肥机械 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 JB/T7874种植机械术语 3术语和定义 JB/T7874界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 免耕播种机non-tillageseeddrill 在未耕翻的土地上直接播种的播种机具。 3.2 气力式牧草免耕播种机airblowingtypeforagenon-tillageseeddrill 采用集中排种、正压气流输送并分配的以播种牧草种子为主，条播作业的免耕播种机。 4产品型号表示方法 BM- 改进代号：字母或数字 幅宽【单位为米（m)］ 免耕 气力式 播种机 畜牧机械代号 JB/T11918—2014 示例：9BQM-3.0表示幅宽3m的气力式牧草免耕播种机。 5技术要求 5.1一般技术要求 5.1.1播种机应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2在不影响产品质量、使用寿命和零件互换性的情况下，允许采用机械性能不低于原设计指标的 其他材料代替。 5.1.3焊接件焊缝应均匀、牢固，不允许有漏焊、断焊、虚焊、气孔、裂纹等影响强度和外观质量的 焊接缺陷，焊后，焊接件应平整，无翘曲。 5.1.4铸件不应有裂纹，不应有影响强度和外观质量的气孔、砂眼缩松、夹渣等铸造缺陷。 5.2主要指标 5.2.1 主要性能指标 试验地应选择在壤念水率在15%～22%，植被平均高度不大于20cm的天然退化草场或一般播种地。 种子质量应不低戒GB6141或GB6142中规定的三级要求，主要性能指标应符合表的规定。 表1生要性能指标 项 目 性能指标 排种量 kg/hm? 达到设计值 禾本科 草科 各行排量 致性变异系数 413 12 豆科） 总排量稳定性变案系数% ≤6 ≤A 牧草种子破损率% ≤2 播种深度合格率% ≥75 使用有效度% ≥98 平均首次故障前工作时间h ≥115 5.2.2通过性 播种机机身提起或运输时，破茬器、双圆盘式开沟器、镇压轮的最低点离地距离应不少于250mm。 5.3主要部件技术要求 5.3.1排种器装配 5.3.1.1排种器应具有开启或关闭防止种子架空的功能。 5.3.1.2排种量控制装置应操作方便，应保证刻度示数与排种量的一致性，其误差率应不大于3%。 5.3.1.3装配后，排种器各运动部件运动应灵活平稳，不应有卡滞、碰撞或异常响声。 5.3.2地轮装配 装配后地轮应能灵活转动，无阻滞现象。 2 JB/T11918—2014 5.3.3风道系统装配 风道系统的装配节点应密封性良好，不应漏气。 5.3.4风机与液压系统 在对风机进行装配前，应对叶轮做动平衡试验，叶轮动平衡品质等级应不低于GB/T9239.1一2006 中的G6.3级；液压系统在工作过程中不应有渗漏现象。 5.4总装技术要求 5.4.1所有零、部件应经检验部门检验合格，外购件、协作件应有合格证并经抽检合格后，方可装配。 5.4.2总装后旋转部件应转动灵活，无卡滞现象；所有紧固件应连接牢固、可靠。 5.4.3各调节机构应保证在调节范围内，调节应灵活自如、方便可靠。 5.4.4总装后，破茬器、双圆盘式开沟器、镇压轮三者的纵向中心线应重合，其中破茬器、双圆盘式 开沟器纵向中心线偏差为土3mm 5.4.5总装后，播种机处于水平位置时，各行破茬器、双圆盘式开沟器最低点应在同一水平面上，高 度差不应大于5mm。 5.5外观质量 5.5.1播种机涂漆前应将表面锈层、油污、粘砂、泥土、焊渣和尘垢等清除。 5.5.2涂漆表面应均匀、光滑、色调一致，不应有皱纹、脱皮、气泡、漏涂及其他影响外观质量的缺 陷。可按用户的要求选用颜色及涂料，外露的金属件加工面应涂防锈脂或清漆。 5.5.3种子箱内壁、金属排种器内壁、铸铁排种轮及阻塞套可只涂底漆，不涂面漆。破器、双圆盘 式开沟器、覆土器、地轮等部件可只涂黑漆，不涂底漆。 5.5.4播种机的外观应整洁，不应有锈蚀、碰伤等缺陷。 5.6安全要求 5.6.1播种机的安全要求应符合GB10395.12009中第4章和GB10395.9—2006中第3章的规定，并 在播种机易发生危险位置设置安全标志，其安全标志应符合GB10396的规定。 5.6.2外露的传动、旋转部件应设有防护罩或采取其他的安全防护措施。防护罩应便于播种机的维护、 保养和观察，防护罩的涂漆颜色应区别于播种机的整机涂色。 5.6.3播种机应在明显位置标明“播种时不可倒退”的标志。 5.6.4种箱盖开启时应有支撑装置。 5.6.5使用说明书中应规定安全操作和维护保养的措施和方法。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验前应按使用说明书的要求将被测样机调整到正常工作状态，试验期间保持工况不变。 6.1.2试验前记录试验地区的类别、土壤类型、坡度、地表情况、含水率等地质情况；记录大气湿度、 温度及当地风向、风速。 6.1.3试验用地和种子质量应符合5.2.1的要求，试验用地面积应能满足各试验项目的测定要求。 6.1.4试验时，对所选种子按设定的排种量要求进行设定。 6.1.5试验用仪器、仪表应经校验合格，并在有效检定期内。试验用仪器、仪表及工具参见附录A。 3