ICS 23.100.20 JB J 20 备案号：44370—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11718—2013 液压缸 缸筒技术条件 Hydraulic cylinders-Technical conditions for cylinder tubes 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T11718—2013 目 次 前言 1 范围. 2 规范性引用文件， 术语和定义. 4技术要求... 4.1 总则... 4.2 材料. 4.3 几何尺寸、形状和位置公差. 机械性能. 4.4 4.5 表面质量.. 4.6 其他要求.. 4 5交货状态 4 验收准则. 6.1 一般要求. 6.2 几何尺寸、形状和位置公差检验.. 6.3 机械性能检验. 6.4 外观检验. 附录A（资料性附录）缸筒壁厚的计算 5 A.2缸筒材料强度要求的最小壁厚。的计算.. 参考文献. 6 表1缸径推荐尺寸. 表2缸筒推荐壁厚... 表3缸筒壁厚极限偏差.. 2 表4缸筒长度极限偏差.. 3 表5内孔表面粗糙度.. JB/T11718—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3）归口。 本标准负责起草单位：江苏昌力油缸有限公司、合肥长源液压股份有限公司。 本标准参加起草单位：安徽合力股份有限公司蚌埠液力机械厂、徐州徐工液压件有限公司、龙岩液 压有限公司、常州市腾田液压机械有限公司。 本标准主要起草人：姚冬成、徐其俊、林后根、沈皖华、谢恩泉、徐细明、刘庆教、王家聪、沈顺 良、 杜明星、黄明亚、潘敏成、许一卫、陈益。 本标准为首次发布。 JB/T11718—2013 液压缸台 缸筒技术条件 1范围 本标准规定了液压缸缸筒的术语和定义、技术要求、交货状态及验收准则。 本标准适用于公称压力在31.5MPa以下，以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质的单、双 作用液压缸的缸筒。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1801一2009产品几何技术规范（GPS） 极限与配合公差带和配合的选择 GB/T17446流体传动系统及元件词汇 3术语和定义 GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 缸筒cylindertubes 液压缸的主要零件之一，使用规定材料加工且达到特定技术要求的管状体。 3.2 缸筒壁厚偏差deviationsofcylindertubesthickness 在垂直于缸筒轴线的任一正截面上所测得壁厚减其公称尺寸的代数差。 4技术要求 4.1总则 缸筒应有足够的强度、刚度和冲击韧性。对需要进行后期焊接加工的缸筒要求其材料有良好的焊 接性。 4.2材料 制造缸筒的材料应根据液压缸的参数、用途和毛坏的来源等选择，常用材料如下： ●优质碳素结构钢牌号：20，30，35，45，20Mn，25Mn； ●合金结构钢牌号：27SiMn，30CrMo； ●低合金高强度结构钢牌号：Q345； ●不锈钢牌号：12Cr18Ni9。 JB/T11718—2013 4.3 几何尺寸、形状和位置公差 4.3.1 基本尺寸 缸筒基本尺寸包括缸径、缸筒外径或缸筒壁厚（优先采用缸筒壁厚）和缸筒长度。 4.3.2 缸径 4.3.2.1 缸径尺寸应优先选用表1推荐值。 表 1 缸径推荐尺寸 单位为毫米 缸径D 25 90 180 360 32 100 200 400 40 110 220 450 50 125 250 500 69 140 280 80 160 320 4.3.2.2 缸径尺寸公差宜采用GB/T1801一2009规定的H8、H9和H10三个等级 4.3.3 缸筒外径 缸筒外径允许偏差应不超过缸筒外径公称尺寸的土0.5% 4.3.4 缸筒壁厚 缸筒壁厚设计计算公式参见附录A。应根据计算结果，在保证具有足够的安全裕量的前提下，优先 选用表2中最接近的推荐值。 表 2 缸筒推荐壁厚 单位为毫米 缸径 缸筒壁厚 缸径 缸筒壁厚 25~70 4、5.5、6、7.5、8、10 >250~320 15、17.5、20、22.5、25、28.5 >70~120 5、6.5、7、8、10、11、13.5、14 >320~400 15、 18.5、22.5、25.5、28.5、30、35、 38.5 >120~180 7.5、9、10.5、12.5、13.5、15、17、 >400~500 20、25、28.5、30、35、40、45 19 >180~250 10、12.5、15、17.5、20、22.5、25 4.3.5 缸筒壁厚偏差 缸筒壁厚偏差应符合表3的规定 表3 缸筒壁厚允许偏差 单位为毫米 缸筒壁厚 缸筒种类 4~7 >7~13.5 >13.5~20 >20 缸筒壁厚允许偏差 机加工 ±(4.5%×) ±(4%×) ±(3%×) ±（2.5%×） 冷拔加工 ± (8%×) ±(6%×) ±(5%×) ±（4.5%X） 2 JB/T11718—2013 4.3 几何尺寸、形状和位置公差 4.3.1 基本尺寸 缸筒基本尺寸包括缸径、缸筒外径或缸筒壁厚（优先采用缸筒壁厚）和缸筒长度。 4.3.2 缸径 4.3.2.1 缸径尺寸应优先选用表1推荐值。 表 1 缸径推荐尺寸 单位为毫米 缸径D 25 90 180 360 32 100 200 400 40 110 220 450 50 125 250 500 69 140 280 80 160 320 4.3.2.2 缸径尺寸公差宜采用GB/T1801一2009规定的H8、H9和H10三个等级 4.3.3 缸筒外径 缸筒外径允许偏差应不超过缸筒外径公称尺寸的土0.5% 4.3.4 缸筒壁厚 缸筒壁厚设计计算公式参见附录A。应根据计算结果，在保证具有足够的安全裕量的前提下，优先 选用表2中最接近的推荐值。 表 2 缸筒推荐壁厚 单位为毫米 缸径 缸筒壁厚 缸径 缸筒壁厚 25~70 4、5.5、6、7.5、8、10 >250~320 15、17.5、20、22.5、25、28.5 >70~120 5、6.5、7、8、10、11、13.5、14 >320~400 15、 18.5、22.5、25.5、28.5、30、35、 38.5 >120~180 7.5、9、10.5、12.5、13.5、15、17、 >400~500 20、25、28.5、30、35、40、45 19 >180~250 10、12.5、15、17.5、20、22.5、25 4.3.5 缸筒壁厚偏差 缸筒壁厚偏差应符合表3的规定 表3 缸筒壁厚允许偏差 单位为毫米 缸筒壁厚 缸筒种类 4~7 >7~13.5 >13.5~20 >20 缸筒壁厚允许偏差 机加工 ±(4.5%×) ±(4%×) ±(3%×) ±（2.5%×） 冷拔加工 ± (8%×) ±(6%×) ±(5%×) ±（4.5%X） 2 JB/T11718—2013 4.3 几何尺寸、形状和位置公差 4.3.1 基本尺寸 缸筒基本尺寸包括缸径、缸筒外径或缸筒壁厚（优先采用缸筒壁厚）和缸筒长度。 4.3.2 缸径 4.3.2.1 缸径尺寸应优先选用表1推荐值。 表 1 缸径推荐尺寸 单位为毫米 缸径D 25 90 180 360 32 100 200 400 40 110 220 450 50 125 250 500 69 140 280 80 160 320 4.3.2.2 缸径尺寸公差宜采用GB/T1801一2009规定的H8、H9和H10三个等级 4.3.3 缸筒外径 缸筒外径允许偏差应不超过缸筒外径公称尺寸的土0.5% 4.3.4 缸筒壁厚 缸筒壁厚设计计算公式参见附录A。应根据计算结果，在保证具有足够的安全裕量的前提下，优先 选用表2中最接近的推荐值。 表 2 缸筒推荐壁厚 单位为毫米 缸径 缸筒壁厚 缸径 缸筒壁厚 25~70 4、5.5、6、7.5、8、10 >250~320 15、17.5、20、22.5、25、28.5 >70~120 5、6.5、7、8、10、11、13.5、14 >320~400 15、 18.5、22.5、25.5、28.5、30、35、 38.5 >120~180 7.5、9、10.5、12.5、13.5、15、17、 >400~500 20、25、28.5、30、35、40、45 19 >180~250 10、12.5、15、17.5、20、22.5、25 4.3.5 缸筒壁厚偏差 缸筒壁厚偏差应符合表3的规定 表3 缸筒壁厚允许偏差 单位为毫米 缸筒壁厚 缸筒种类 4~7 >7~13.5 >13.5~20 >20 缸筒壁厚允许偏差 机加工 ±(4.5%×) ±(4%×) ±(3%×) ±（2.5%×） 冷拔加工 ± (8%×) ±(6%×) ±(5%×) ±（4.5%X） 2