ICS 29.160.99 K 20 备案号：43379—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11705—2013 开关磁阻调速带式输送机系统能效测试及 节能量计算方法 The methods of energy efficiency measurement and energy saved calculationg for switched reluctance drive system of belt conveyors 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T117052013 目 次 前音 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 测试现场条件、项目及仪表要求 4.1 测试现场条件 4.2 测试项日.. 4.3 测量仪表.. 5 测试方法 系统运行效率的计算方法 6 6.1 开关磁阻调速装置及开关磁阻电动机的运行效率， 6.2 传动机构的传动效率n 6.3 并联效率nbl 6.4 带式输送机运行效率ns 6.5 开关磁阻调速系统运行效率n 调速节能及节能量计算的原则 节能量计算方法 8.1 有功节能量△Ep 8.2 无功节能量AEo 综合节能量AEc 8.3 6 图1 开关磁阻调速系统边界范闲流程图 图2 并联驱动系统边界范流程图 表1 测量仪表及准确度 .2 表2 传动机构效率 3 表3 重复读数变化及波动容差 3 表4 次重复测量相对误差值 JB/T11705—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给山的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准山个国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）1。 本标准负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、上海电机系统节能1程技术研究中 心有限公司、1海电科电机科技有限公司、上海电科系统能效检测有限公司、安徽明腾永磁机电设备有 限公司、浙江金龙电机股份有限公司、山东华力电机集州股份有限公司。 本标准参加起草单位：山西防爆电机（集州）有限公司、江苏环球特种电机有限公司、湖南天能电 机制造有限公司。 本标准主要起草人：可 强雄、冯东升、严蓓兰、梅浩东、叶、十庆东。 本标准为首次发布。 I JB/T11705—2013 开关磁阻调速带式输送机系统能效测试及节能量计算方法 1范围 本标准规定了开关磁阻调速带式输送机系统能效测试现场条件、项及仪表要求、测试方法、系统 运行效率的计算方法、调速节能及节能量计算的原则、节能量计算方法。 本标准适用丁输送煤炭、散粮、矿石、化肥等物料的开关磁阻调速带式输送机系统 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用予本文 件。凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用」本文件。 GB/T10595--2009带式输送机 GB/T12497—2006 三相异步电动机经济运行 JT/T326-—2009 港.1带式输送机能源利用效率检测方法 3术语和定义 下列术语和定义适用予本文件。 3.1 开关磁阻调速带式输送机系统 switchedreluctancedrivesystemofbeltconveyors 由开关磁阻调速装置、开关磁阻电动机、传动机构、带式输送机按流程要求组成的总体，简称开关 磁阻调速系统 3.2 开关磁阻调速系统边界 早boundaryof switchedreluctancedrivesystem 出开关磁阻调速系统电能输入端到带式输送机末端所组成的整个流程范围。 3.3 开关磁阻调速系统运行效率 efficiency of switched reluctance drive system of belt conveyors 开关磁阻调速系统运行时，带式输送机末端输出的有效功率与电源开关输出端的有效功率之比的百 分数。 3.4 节能量 energysaved 满足同等需要或达到相间月的的条件下，能源消费减少的数量。 测试现场条件、项目及仪表要求 4 4.1测试现场条件 4.1.1测试前应具备开关磁阳调速系统设备的参数、运行台账（或运行记录）等有关资料和必要的生 产工艺流程图样。 4.1.2根据被测开关磁阻调速系统的现场条件，确定开关磁阻调速系统边界范围，绘制开关磁阻调速 - JB/T11705-2013 系统边界范围流程图（见图1），制定切实可行的测试方案。 电源开关 开关阳 开关磁阳 一传动机构 带式输送机 输送月的地 调速装置 电动机 系统输出边界点 系统输入边界点 开关磁阻调速系统 图1开关磁阻调速系统边界范围流程图 4.1.3测试应在开关磁阻调速系统正常运行下况下进行，测试的时间选择和测算数值的取值应具有代 表性。 4.1.4 变负载运行的开关磁阻调速系统测试1况点，应在负载变化的周期内，选择相对稳定的3种5 种工况点（包括最大负载和最小负载运行「况点）作为测量的基准工况点。测量的周期时问应不小于负 载循环变化-个周期，并取其平均值。 4.1.5开关磁阻调速系统输入电能边界点测量部位，应取在开关磁阻调速系统的电源开关输出端处（即 开关磁阻调速装置输入端处）。 4.1.6开关磁阻调速系统输出能量边界点测量部位，一般应取在带式输送机的术端。 4.2 测试项目 4.2.1 开关磁阻调速系统输入电能或功率。 4.2.2 开关磁阻电动机的输出功率和运行效率。 4.2.3 传动机构传动效率。 4.2.4 带式输送机有效能量和运行效率。 4.2.5 开关磁阴调速系统运行效率。 4.3 测量仪表 4.3.1 测量仪表的准确度应符合表1的规定。 4.3.2 各种测量仪表都应是国家计量部门认可的产品，并在各级计量部门检定的有效期内。 表1测量仪表及准确度 测量仪表 功率表 电能表 质量称重表 转速衣 准确度% ≤0.5 ≤2.0 5 测试方法 5.1开关磁阻调速系统输入电能或功率应选择测量电压、电流有效值的仪表和功率表进行测量。开关 磁阻电动机由开关磁阻调速装置驱动运行，因此通过测量开关磁阻调速装置输入功率和开关磁队电动机 输出功率，来计算开关磁阻调速装置及开关磁阳阻电动机的运行效率。对山多套开关磁阻调速装置、电动 2 JB/T11705—2013 机、传动机构并联驱动输送机的开关磁阻调速系统输入电能或功率，应同时测定。 5.2 开关磁阻电动机的输出功率的测量，可从产品样本的效率特性曲线1否取，也可按表1中仪表准 确度的要求，采用其他的功率测量法进行 5.3 传动机构的传动效率可按表2中的规定查取（ 股可取最人值） 5.4 带式输送机的输送量按GB/T10595 2009中5.11的规定测试：带式输送机有效能量按JT/T326 2009的规定测试。 表2 传动机构效率 传动形式 同轴直连 联轴器 机械变速装置 传动效率 % 100 99~99.5 产品样本或测试数据 5.5 系统测试过程中的读数。测量时间·T况下电压、电流、功率内数、转速、功率及电能等被测量 参数应同时进行读数，每种被测量参数应重复读取组以上的测量值，以各组读数的平均值作计算值。 定。同测量读数变化超过表3的规定值，则该1况点测量值无效，应对该1况进行重新测量读数。 表3 重复读数变化及波动容差 同一测量重复读数的最人值与最小值间的容差范围% 重复读数组数 电功率（或电能）、物料质量 转速 ≤2 3 s0> 5 ≤3.5 ≤1 注：最人值"最小值之间差值百分比计算公式为：（最人值一最小值）／最人值×100%。 5.6 开关磁阻调速系统运行效率的测量，每种1况测试过程时间不少于1h。同一·工况点应间隔重复测 量一次，每次测量问隔10min～15min。以三次测量的平均值作为该系统运行效率值。 5.7 系统运行效率三次重复测量值的相对总误差值不大于土3%。 5.8 系统单项测量和其他测量值的一次重复测量相对误差值，应符合表4的规定。 表4 三次重复测量相对误差值 测量值 电功率（或电能）、物料质量 转速 电动机效率 带式输送机运行效书 容许相对误差值范围 ± 2.5 ± 0.5 ±4.5 ±4.5 % 6 系统运行效率的计算方法 6.1 开关磁阻调速装置及开关磁阻电动机的运行效率n 开关磁阻调速装置及开关磁阻电动机的运行效率按式 （1）计算： Pbin 式中： 开关磁阻调速装置及开关磁阻电动机的运行效率，%； o Pbout—开关磁阻电动机输出功率，单位为千瓦（kW)； Pbin-开关磁阻调速装置输入功率，单位为千死（kW)。 3 JB/T11705—2013 6.2传动机构的传动效率n 传动机构的传动效率n按表2查取。 6.3并联效率nbl 如采用多套开关磁阻调速装置、开关磁阻电动机、传动机构并联驱动带式输送机，如图2所示，多 餐开关磁阻调速装置、开关磁阻电动机、传动机构的并联效率按式（2）计算： 7bl =(K,717; + K,7b27jz +...+K,b;7,)×100 (2) (i1.2...n) 式中 开联效率，%： K一一支路i的分电率，即为各支路从总电量中分得的电量古总供电量的分电权重，K,+K2+ K,+..+K,=1; 支路1的开关磁阻调速装置及开关磁阻电动机的运行效率： Noi 一支路1的传动机构的传动效率。 开关磁阻调速 开关磁阻 传动机构 装置 电动机 开关磁阻调速 开关磁阳 一传动机构 带式输送机 装置 电动机 开关磁阻调速 开关磁阻 传动机构 装置 电动机 并联驱动 图2并联驱动系统边界范围流程图 6.4带式输送机运行效率ns 带式输送机运行效率n按式（3）或式（4）计算： Qyx s ×100 (3) Pb