ICS13.030.40 JB J88 备案号：43364—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11641—2013 电除尘器用高分子绝缘轴 Macromolecule insulating shaft for ESP 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11641-2013 目 次 前言 范围.. 1 2 规范性引用文件. 3术语和定义， 4分类.. 4.1型号 4.2规格与参数.. 4.3 型式与尺寸 要求. 6 试验方法. 6.1 尺寸检查. 6.2 外观检查.. 6.3 锥度着色检查. 6.4 密度试验， 6.5 吸水率试验. 6.6 压缩强度试验. 6.7 弯曲强度试验. 6.8 染料渗透试验， 6.9 水扩散试验... 6.10 工频耐电压试验. 6.11 热态抗弯试验， 6.12 高温耐热试验. 6.13 玻纤含量 7检验规则. 7.1 检验分类， 7.2 检验项目， 判定规则， 7.3 8标志、使用说明书， 8.1标志.... 8.2使用说明书.. 9包装、运输和贮存、 图1绝缘轴结构型式. 表1规格及参数特性 表2泄漏电流. 表3出厂检验和型式检验的项目 JB/T11641--2013 前 #創言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：福建龙净环保股份有限公司、西安永净环保科技有限公司、龙岩空气污染治理技 术研究中心。 本标准主要起草人：杨文贞、黄剑宇、王剑峰、李岚、林国鑫、廖增安、钟志良。 本标准为首次发布。 II JB/T11641—2013 电除尘器用高分子绝缘轴 1范围 本标准规定了电除尘器用高分子绝缘轴（以下简称绝缘轴）的术语和定义、分类、要求、试验方法、 检验规则、标志、使用说明书及包装、运输和贮存等。 本标准适用于电除尘器高分子绝缘轴。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1408.1 绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验 GB/T 1448 纤维增强塑料压缩性能试验方法 纤维增强塑料吸水性试验方法 GB/T 1462 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB /T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13096 拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法 GB/T 19519 标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子一定义、试验方法及验收准则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高分子绝缘轴 macromoleculeinsulatingshaft 用有机复合材料制成的高分子聚合物振打绝缘轴。 4分类 4.1型号 F 口 直径规格，单位为毫米（mm） 产品两端锥度形式结构特点 真空浇注成型工艺 复合材料 示例：F41-70表示采用复合材料、真空浇注成型工艺、产品两端锥度形式，产品直径为70mm的绝缘轴。 1 JB/T116412013 4.2 规格与参数 规格与参数见表1。 表1夫 规格及参数特性 直径 极限偏差 直径 极限偏差 mm mm mm 50~60 ±0.10 71~80 ±0.15 61~70 ±0.10 81~90 ±0.20 4.3 型式与尺寸 典型绝缘轴结构型式如图1所示。 锥度 直径 长度 图1 绝缘轴结构型式 5要求 5.1 绝缘轴的使用温度范围：-30℃～170℃。 5.2绝缘轴工作前表面应擦干净，不允许有水分，工作过程也应保持干燥。 5.3当绝缘轴表面出现裂纹、裂痕、碰伤、表面放电产生的炭化纹、电压等级达不到工作值时，应更 换绝缘轴。 5.4绝缘轴的直径与长度根据用户要求制备，长度尺寸偏差应不大于士1mm。 5.5 绝缘轴的直径允许偏差应按表1的规定。 外观表面应无裂纹、裂痕、碰伤，表面光亮；表面轻微划伤深度应小于0.1mm，划伤面积应小于 5.6 绝缘轴表面积的1%。 5.7 绝缘轴锥度加工按莫氏3号锥度的要求。 5.8 绝缘轴质量密度应不小于2.1g/cm²。 5.9 绝缘轴吸水率应不大于0.05%。 5.10 绝缘轴压缩强度应不小于600MPa。 5.11 绝缘轴弯曲强度应不小于900MPa。 5.12 绝缘轴染料渗透试验应不小于15min。 5.13 绝缘轴泄漏电流见表2。 表2泄漏电流 直径 泄漏电流μA mm 50~60 ≤100 61~80 ≤150 81~90 ≤180 2 JB/T11641—2013 5.14 工频耐电压应不小于2.8kV/cm。 5.15 5弯曲强度应不小于300MPa。 5.16 160℃土2℃持续120min，外观完好，无裂痕，无析出物。 5.17 玻纤含量应在80%～84%之间。 6试验方法 6.1 尺寸检查 绝缘轴长度用卷尺测量，直径用游标卡尺或千分尺测量。 6.2 外观检查 用手感、目测法检查绝缘轴外观质量。 6.3锥度着色检查 锥度用莫氏3号锥度检验规，每件产品锥度面着色检查，锥面接触面积不小于85%。 6.4密度试验 应符合GB/T1033.1—2008中5.1的规定。 6.5吸水率试验 应符合GB/T1462的规定。 6.6压缩强度试验 应符合GB/T1448的规定。 6.7弯曲强度试验 应符合GB/T13096的规定。 6.8染料渗透试验 应符合GB/T19519的规定。 6.9水扩散试验 应符合GB/T19519的规定。 6.10 工频耐电压试验 应符合GB/T1408.1的规定。 6.11热态抗弯试验 应符合GB/T13096的规定。 6.12高温耐热试验 从心轴上沿轴线90°的方向切下3试样，要求试样长度为50mm去毛刺。将恒温烘箱升温至 160℃土2℃，将试样放入烘箱中持续120min然后取出，在灯光下检查心轴的纵向表面及两个截面。 JB/T11641—2013 6.13 玻纤含量 从心轴沿轴线90°方向切下3支试样，试样长度为10mm土0.5mm，去毛刺。将马弗炉升温至 600℃～650℃待用，取试样1支，放入分析天平称量，记录数值，将试样装入锅，然后放入马弗炉中 烧2h取出，放入干燥箱中冷却至常温，在放入分析天平上称量，记录数值，用灼烧后的数值除以灼 烧前的数值，即为试样的玻纤含量，其他两只试品依次来做，取三支试品的平均值，即为该心轴的玻纤 含量。 7检验规则 7.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验两种。 7.1.1出厂检验 产品必须逐件进行出厂检验，出厂检验合格后，给予合格证。 7.1.2 型式检验 凡属下列情况之一者，应进行型式检验： 当产品的设计、工艺或所用的材料的改变会影响产品性能时； 批量生产的产品每隔五年进行一次抽检： 产品停产半年后，恢复生产时； 国家质量监督部门提出进行型式检验时。 7.2 2检验项目 产品出厂检验和型式检验项目见表3。 表3 出厂检验和型式检验的项目 序号 检验项目 型式检验 出厂试验 要求 试验方法 尺寸 5.4~5.5 6.1 1 2 外观 7 5.6 6.2 3 锥度 5.7 6.3 密度 7 5.8 4 6.4 吸水率 5.9 5 6.5 6 压缩强度 7 5.10 6.6 7 弯曲强度 5.11 6.7 染料渗透试验 5.12 8 6.8 6 水扩散试验 5.13 6.9 5.14 10 工频耐电压试验 / 6.10 11 热态抗弯试验 5.15 6.11 12 高温耐热试验 7 5.16 6.12 13 玻璃纤维含量 7 5.17 6.13 一 “√”为检验项目， ”为不检验项目。 4