ICS 25.120.20 J62 备案号：40633—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11591-—2013 冷轧金属板带精整剪切成套设备 重卷生产线 Finishing-shearing equipment set for cold rolling strip -The recoiling line 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11591—2013 目 次 前育 III 范围.. 1 2规范性列用文件 3术语和定义 4型号. 4.1型号与标记. 4.2标记示例 5基本参数与上要设备参数 5.1基本参数， 5.2主要设备参数 6技术要求.. 6.1 基本要求.. 6.2 重卷生产线的设备组成与功能 12 6.3 安企与防护 13 6.4 节能与环保 15 6.5 润滑 15 渗漏问题 6.6 15 6.7 标牌.. 15 6.8 .T作环境条件.. 15 6.9 铸、锻及焊接件 16 6.10 零件加T... 16 6.11 铸钢件、锻钢件的无损检测 16 6.12 计算机系统和电气设备 16 6.13 液压系统 气动系统， 6.14 6.15 装配. 6.16 噪声 11 6.17 外观. 17 6.18 吊装. 7检验规则. 7.1 般要求... 17 7.2 检验项目... 18 7.3检验或检验方法 19 8防锈涂装、包装、标志、随机技术文件、运输和贮存 20 8.1 防锈涂装. 20 8.2 包装、标志. 20 随机技术文件. 20 8.4 运输和必存. 20 JB/T11591—2013 附录A（规范性附录）重卷生产线成套设备的几何精度和控制精度 .21 附录B（规范性附录）重卷生产线成套设备的控制精度和可靠性保证 附录C（规范性附录）重卷生产线成套设备生产的产品检验项目及要求精度 .29 附录D（资料性附录）重卷生产线中焊机关键部位检测方法 31 矩形导轨对机架上平面的平行度检验方法 D.2 焊接小车心线与矩形导轨内侧面平行度检验方法 31 表1重卷检查生产线基本参数 ...8 表2高产能重卷生产线基本参数 8 表3重卷矫直生产线基本参数. 9 表4重卷分卷生产线基本参数 9 表5设备径向主要参数... 表6设备宽度方向主要参数 10 表7带材厚度与开卷、卷取单位张力值 .10 表8重卷生产线设备配置 12 表9重卷生产线功能配置. .14 II JB/T11591—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由企国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归LI。 本标准起草单位：中国重型机械研究院股份公司。 本标准主要起草人：张勇安、周德奇、十社吕、任玉成、蒋继中、景群平。 本标准为首次发布。 III JB/T11591—2013 冷轧金属板带精整剪切成套装备 重卷生产线 1范围 本标准规定了金属带材重卷、切边、检查、分卷生产线成套装备的基本参数、技术要求、设备组成 与功能、检验规则、检验（试验）方法、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用了生产线中心线作为板带运行基准，带厚0.18mm～3.0mm、抗拉强度≤1000MPa的 金属带材重卷生产线成套装备，其他规格产品也可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改章）适用下本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T 786.1 流体传动系统及元件图形符号和问路图第1部分：用丁常规用途和数据处理的图形 符号 GB 2894 安全标志 GB/T 3222.1 声学环境噪声的描述、测量与评价第1部分：基本参量与评价方法 GB/T3222.2 声学环境噪声的描述、测量与评价第2部分：环境噪声级测定 GB/T 4026 人机界面标志标识的基本和安全规则 设备端子和导体终端的标识 GB/T4205 人机界面标志标识的基本和安全规则 操作规则 GB/T4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 4879 防锈包装 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB 6077 剪切机械安全标准 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动系统通用 技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 13306 标牌 GB/T 14050 系统接地的型式及安全技术要求 GB/T 15706 机械安全一设计通则风险评估与风险减小 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 JB/T 2739 工业机械电气用图形符号 JB/T 3164 辊式板材矫正机技术条件 JB/T 3711.2 集中润滑系统图形符号 JB/T 5000.3 重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件 JB/T 5000.4 重型机械通用技术条件 第4部分：铸铁件 重型机械通用技术条件 第5部分：有色金属铸件 JB/T5000.5 JB/T11591—2013 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 重型机械通用技术条件 第7部分：铸钢件补焊 JB/T5000.7 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件 第9部分：切削加T件 JB/T 5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 JB/T 5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T5000.14—2007 重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测 JB/T5000.15—2007 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测 JB/T 6996 重型机械液压系统 通用技术条件 JB/T 7943.1 润滑系统及元件 基本参数 JB/T7943.2 润滑系统及元件 检查验收规则 JB/T10607 液压系统工作介质使用规范 3术语和定义 下列术语和定义适用本文件。 3.1 带材重卷生产成套装备striprecoilingequipmentset 用丁将金属带材开卷、切边、检查、分切，再卷取的生产线的设备总称。 3.2 重卷检查生产线recoiling&inspectionline 生产汽车外板、高档家电板、用丁装饰的光亮不锈钢板和铝板等，以质量检查和质量分处理为主 的重卷生产线。 3.3 高产能重卷分卷生产线highyieldingrecoilinganddividingline 用了大型钢铁企业，以切边分卷为主，检查为辅，每条产能大」150000t/a的重卷生产：之。 3.4 重卷矫直生产线recoiling&straighteningline 以改善板形为主，检查、分卷为辅的重卷生产线。 3.5 重卷分卷生产线 recoiling&coil-partingline 以切边分卷为主，检查为辅的一般通用重卷生产线。 3.6 上卷小车coilingcar 备横移和升降功能，能将带卷从存料台运送并穿到开卷机卷筒上的小车。 3.7 开卷机uncoiler 用丁将带卷拆开的设备，并与后续设备建立开卷张力。其中包括双圆柱头式开卷机、双头式开卷 机、悬臂式开卷机及带外支撑式开卷机。 3.8 卷简轴头支撑 reelsupporter 支撑卷筒轴头的装置，配合悬臂式开卷机使用。 2 JB/T11591—2013 3.9 开卷机下压辊bottomsnubberrollforPOR 用于下开卷时，协助开卷机将带头导入开头机伸缩导板的装置。 3.10 开头机（转向夹送辊） entry deflector pinch roll 用丁打开、导向带卷头部，并夹送带材的装置，生产线联动时，作为转问辑。 3.11 CPC系统centralpositioncontrolsystem 检测带材横向中心位置，控制开卷机横向移动，保证展开的带钢自动对准生产线中心线。是机、电、 液一体自动化装置。 3.12 直头机flattener 用丁将带卷的头部和尾部矫平的装置。 3.13 测厚仪thicknessgauge 通过直接或者问接的手段，对生产过程中板带厚度进行在线检测的仪器或者装置。 3.14 切头剪entryshear 用丁剪切带钢卷头部、尾部的剪切机，包括上切式剪切机和下切式剪切机。 3.15 立导辊sideguideroll 用丁将带材中心线对中到生产线中心线上的机械对中装置。 3.16 立导辊开口度 toleranceofverticalguideroller 左右两立导辊内侧素线的水平距离，最大最小开1I度由来料带材的宽度决定。 3.17 焊机welder 用丁焊接带材头尾的装置，在精整生产线中··般用窄搭接焊机。 3.18 纠偏辊steeringroll 用了在生产线运行过程中，将带材对准生产线中心线的机、电、液一·体化的装置，具有两辊和三辊 形式结构。 3.19 月牙剪 notcher 用于将带材焊缝的两端剪切成月牙形缺口的装置。去除带材尖角，便于圆盘剪调整宽度。 3.20 稳定辊 stablizingroll 用下稳定、展平带材的装置。 3.21 切边圆盘剪rotarytrimmingshears 剪切带材边部，使其符合一定宽度要求的圆盘剪。 3