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ICS21.200 J73 备案号:40588—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11522—2013 空调与冷冻设备用球阀 Ball valve for air-conditioning and refrigeration equipment 2013-09-01实施 2013-04-25发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11522—2013 目 次 前音. 范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数. 4.1型式.. 4.2基本参数 5要求.... 5.1 一般要求 5.2 外观.. 5.3 材料.... 5.4 性能要求.. 试验方法. 6 6.1 试验要求. 6.2 形状和尺小检查 6.3 外观检查 6.4 材料检验 6.5 性能试验 检验规则 7 7.1分类, 7.2 出厂检验 7.3 抽样检验 7.4型式检验 8 标志、 包装、运输和有 8.1 标志 8.2 包装 8.3 运输和存 附录A(资料性附录) 表示方法和优选系列尺寸参数 球阀的型 A.1 型号表示方法 A.2 优选系列尺寸参数 表1 最大工作压力 表2 球阀内外泄漏量 表3 内部清洁度 表4 阀杆的最大操作扭矩 表 5 试验用仪器仪表及准确度 表6 检验规则 表A.1 优选系列尺寸参数 JB/T11522-2013 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。 本标准负责起草单位:浙江二花股份有限公司、合肥天鹅制冷科技有限公司、合肥通用机械研究院、 丹佛斯(天津)有限公司、浙江盾安人工环境股份有限公司、新吕县派尔克机电制造有限公司、浙江万 盾制冷配件有限公司。 本标准参加起草单位:新吕县方圆制冷配件科技创新服务中心、广东恒基金属制品实业有限公司、 上虞富技机械制造有限公司, 本标准上要起草人:陈雨忠、王喜忠、金从卓、张秀平、安金改、李维槽、丁小洪、万胜亨、赵梅 春、胡明军、梁彩琴。 本标准为首次发布。 JB/T11522-—2013 空调与冷冻设备用球阀 1范围 本标准规定了空调与冷冻设备用球阀(以下简称“球阀”)的术语和定义、型式与基本参数、要求、 试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适于以R22、R134a、R32、R407C、R410A、R404A为制冷.T.质,通径不大J100mm的球 阀。 本标准不适用于氨制冷系统。 规范性引用文件 2 下列文件对下本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T10567.2铜及铜合金加T材残余应力检验方法 氨熏试验法 JB/T4119制冷用电磁阀 JB/T10648空调与冷冻设备用制冷剂截山:阀 3术语和定义 下列术语和定义适于本文件。 3.1 球阀 ballvalve 启闭件(球体)由阀杆带动(非电动带动),并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门)。 3.2 流通能力 flowcapacity 设定压力降的水流经过球阀时的流量值,单位为立方米每小时(m/h)。 3.3 内泄漏 扇internal leakage 在规定的试验条件下,试验介质通过球阀内部各密封处的泄漏量。 3.4 外泄漏 external leakage 在规定的试验条件下,球阀各部件按规定力矩柠紧状态下,通过阀溢到系统外部的泄漏量。 4 型式与基本参数 4.1型式 4.1.1球阀按连接方式分为法兰连接、螺纹连接和焊接连按三种。 4.1.2 球阀的型号表示方法参见附录A, 1 JB/T11522—2013 4.1.3 球阀的优选系列尺寸参数参见附录A。 基本参数 4.2 4.2.1 球阀常用制冷剂的最大工作压力见表1。 表1最大工作压力 单位为兆帕 适用制冷剂 R22 R407C、R134a R410A R404A 最人工作压力 3.0 3.3 4.2 按制造商双方协议确定 4.2.2 使用环境温度:-20℃~60℃:环境湿度:95%RH以下。 4.2.3 流体温度:-30℃~120℃。对」介质为R404A的球阀,液体温度按制造商双方协议确定。 5 要求 5.1 一般要求 球阀应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2 外观 球阀表面不应有明显碰伤、裂纹、气孔等缺陷,外表色泽均匀一致,光影响性能的锈蚀,光油污, 焊缝不应有明显的气孔及可见的夹渣等缺陷和飞溅物。 5.3材料 5.3.1 所用材料应附有质最合格证明。 5.3.2 主要零部件的材料应满足下列要求: 与使用的温度压力和制冷剂相适应: 满足球阀的性能与强度要求。 5.3.3 密封材料应满足下列要求: 非金属密封材料能耐温度和压力的变化,并与制冷剂、润滑剂、相应的金属材料及混合物有良 好的相容性: 在使用过程中能保持良好的密封性。 5.4 性能要求 5.4.1 外泄漏量 球阀经水检应无气泡产生,或经氢检后应满足表2的要求。 表2 球阀内外泄漏量 单位为克每年 公称通径mm 最人内部泄漏量 最人外部泄漏量 ≤25 20 2 >25~60 30 3 >60 50 5.4.2 内泄漏量 球阀经水检应气泡产生,或经氨检后应满足表2的要求。 2 JB/T11522—2013 5.4.3 耐压强度 在1.5倍最大工作压力下,球阀的各部位应光异常变形和渗漏。 5.4.4 破坏强度 在5倍最大T作压力下或3倍最大T作压力25方次交变压力下,球阀的各部位应无破损。 5.4.5耐高温 经高温试验后,球阀应满足5.4.1、5.4.2的要求, 5.4.6耐低温 经低温试验后,球阀应满足5.4.1、5.4.2的要求。 5.4.7 耐温度变化 经温度变化试验后,球阀应满足5.4.1、5.4.2的要求。 5.4.8耐振动 经报动试验后,球阅应满足5.4.1、5.4.2的要求。 5.4.9 应力腐蚀 经应力腐蚀试验后,不应有影响性能的破裂和渗漏。 5.4.10 流通能力 球阀的实测流通能力不低于明示值的95%,或应符合双方协议或图样要求。 5.4.11 耐久性 经耐久性试验后,球阀应满足5.4.1、5.4.2的要求。 5.4.12 清洁度 球阀内部清洁度应满足表3的要求。 表3 内部清洁度 单位为老克每只 公称通径 mm 杂质含量 矿物油含量 水分含量 ≤15 ≤1.2 ≤5 ≤6 >15~50 ≤5 ≤10 ≤10 >60以上 ≤10 ≤15 ≤15 5.4.13 阀杆最大操作扭矩 阀杆的最大操作扭矩应满足表4的要求。 表4 阀杆的最大操作扭矩 单位为牛米 公称通径 mm ≤15 >15~25 >25~50 >50~80 >80~95 操作扭矩 ≤3 ≤7 ≤15 ≤30 ≤40 m JB/T11522——2013 5.4.14 阀杆破坏扭矩 阀杆的破坏扭矩应满足表4最大操作扭矩的1.5倍以上。 5.4.15 充注端破坏扭矩 球阀充注端的破坏扭矩应不小丁29N·m。 6 试验方法 试验要求 6.1 6.1.1 试验环境条件应符合如下规定: 溢度:23℃±5℃: 气压:86kPa~106kPa: 湿度:不大手90%RH。 6.1.2 试验用仪器仪表及准确度应符合表5的规定,并应在合格有效期内使用。 表5 试验用仪器仪表及准确度 测量设备名称 准确度等级要求 温度测量仪表 不低于1.0级 压力测壁仪表 不低于1.6级 压差计 0.25级 游标卡尺 MPE0.02 分析天平 感量为0.1mg 0.001 mg 水分测定仪 6.2 形状和尺寸检查 球阀的形状和尺寸用游标卡尺和专用量具进行检查,应符合5.1的要求。 6.3 外观检查 球阀的外观用目测法检查,应符合5.2的要求。 6.4 材料检验 按制造商规定测量方法进行检测,应符合5.3的要求。 6.5 性能试验 6.5.1 外泄漏量 氢检:阀芯球全开,各螺母按各自规定的扭矩上紧,将阀连接在氢检测试台上, 从接管口加压 力不小」1.0MPa的氢气,应符合5.4.1的要求; 水检:阀芯球全开,各螺母按各自规定的扭矩上紧,从接管口充入最大工作压力的干燥压缩空 气,阀体没没在水中,保压3min,应无气泡产生。 4

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