ICS 27.200 JB J 73 备案号：40588—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11522—2013 空调与冷冻设备用球阀 Ball valve for air-conditioning and refrigeration equipment 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11522—2013 目 次 前言.. II 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义.. 4型式与基本参数 4.1 型式. 4.2 基本参数 5要求. 5.1 一般要求. 5.2 外观. 5.3 材料 性能要求 试验方法.. 6 6.1 试验要求.. 6.2 形状和尺寸检查 外观检查.. 6.3 6.4材料检验.. 6.5 性能试验. 7检验规则 7.1 分类 7.2 出厂检验. 7.3 抽样检验. 7.4 型式检验.. 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志. 8.2 包装. 运输和贮存 8.3 附录A（资料性附录）球阀的型号表示方法和优选系列尺寸参数 A.1 型号表示方法 A.2 优选系列尺寸参数， 表 1 最大工作压力.. 表2 球阀内外泄漏量. 表3内部清洁度 表4P 阀杆的最大操作扭矩 表5讠 试验用仪器仪表及准确度. 表6 检验规则... 表A.1 优选系列尺寸参数 JB/T11522--2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准负责起草单位：浙江三花股份有限公司、合肥天鹅制冷科技有限公司、合肥通用机械研究院、 丹佛斯（天津）有限公司、浙江盾安人工环境股份有限公司、新昌县派尔克机电制造有限公司、浙江万 盾制冷配件有限公司。 本标准参加起草单位：新昌县方圆制冷配件科技创新服务中心、广东恒基金属制品实业有限公司、 上虞富技机械制造有限公司。 本标准主要起草人：陈雨忠、王喜忠、金从卓、张秀平、安金改、李维槽、丁小洪、万胜亨、赵梅 春、胡明军、梁彩琴。 本标准为首次发布。 II JB/T11522—2013 空调与冷冻设备用球阀 1范围 本标准规定了空调与冷冻设备用球阀（以下简称“球阀”）的术语和定义、型式与基本参数、要求、 试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适于以R22、R134a、R32、R407C、R410A、R404A为制冷工质，通径不大于100mm的球 阀。 本标准不适用于氨制冷系统。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法 JB/T4119制冷用电磁阀 JB/T10648空调与冷冻设备用制冷剂截止阀 3术语和定义 下列术语和定义适于本文件。 3.1 球阀ballvalve 启闭件（球体）由阀杆带动（非电动带动），并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。 3.2 流通能力 flowcapacity 设定压力降的水流经过球阀时的流量值，单位为立方米每小时（m"/h）。 3.3 内泄漏internal leakage 在规定的试验条件下，试验介质通过球阀内部各密封处的泄漏量。 3.4 外泄漏externalleakage 在规定的试验条件下，球阀各部件按规定力矩拧紧状态下，通过阀溢到系统外部的泄漏量。 4 型式与基本参数 4.1型式 4.1.1球阀按连接方式分为法兰连接、螺纹连接和焊接连接三种。 4.1.2球阀的型号表示方法参见附录A。 JB/T11522—2013 4.1.3球阀的优选系列尺寸参数参见附录A。 4.2基本参数 4.2.1 球阀常用制冷剂的最大工作压力见表1。 表1最大工作压力 单位为兆帕 适用制冷剂 R22 R407C、R134a R410A R404A 最大工作压力 3.0 3.3 4.2 按制造商双方协议确定 4.2.2 使用环境温度：-20℃～60℃；环境湿度：95%RH以下。 4.2.3 流体温度：-30℃～120℃。对于介质为R404A的球阀，液体温度按制造商双方协议确定。 5要求 5.1一般要求 球阀应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2外观 球阀表面不应有明显碰伤、裂纹、气孔等缺陷，外表色泽均匀一致，无影响性能的锈蚀，无油污， 焊缝不应有明显的气孔及可见的夹渣等缺陷和飞溅物。 5.3材料 5.3.1月 所用材料应附有质量合格证明。 5.3.2主要零部件的材料应满足下列要求： 与使用的温度压力和制冷剂相适应： 满足球阀的性能与强度要求。 5.3.3密封材料应满足下列要求： 非金属密封材料能耐温度和压力的变化，并与制冷剂、润滑剂、相应的金属材料及混合物有良 好的相容性； 一在使用过程中能保持良好的密封性。 5.4性能要求 5.4.1 外泄漏量 球阀经水检应无气泡产生，或经氢检后应满足表2的要求。 表2球阀内外泄漏量 单位为克每年 公称通径mm 最大内部泄漏量 最大外部泄漏量 ≤25 20 2 >25~60 30 3 >60 50 5 5.4.2内泄漏量 球阀经水检应无气泡产生，或经氨检后应满足表2的要求。 2 JB/T115222013 5.4.3耐压强度 在1.5倍最大工作压力下，球阀的各部位应无异常变形和渗漏。 5.4.4破坏强度 在5倍最大工作压力下或3倍最大工作压力25万次交变压力下，球阀的各部位应无破损。 5.4.5耐高温 经高温试验后，球阀应满足5.4.1、5.4.2的要求。 5.4.6 耐低温 经低温试验后，球阀应满足5.4.1、5.4.2的要求。 5.4.7耐温度变化 经温度变化试验后，球阀应满足5.4.1、5.4.2的要求。 5.4.8耐振动 经振动试验后，球阀应满足5.4.1、5.4.2的要求。 5.4.9 应力腐蚀 经应力腐蚀试验后，不应有影响性能的破裂和渗漏。 5.4.10 流通能力 球阀的实测流通能力不低于明示值的95%，或应符合双方协议或图样要求。 5.4.11耐久性 经耐久性试验后，球阀应满足5.4.1、5.4.2的要求。 5.4.12 2清洁度 球阀内部清洁度应满足表3的要求。 表3内部清洁度 单位为毫克每只 公称通径mm 杂质含量 矿物油含量 水分含量 ≤15 ≤1.2 ≤5 ≤6 >15~50 ≤5 ≤10 ≤10 >60以上 ≤10 ≤15 ≤15 5.4.13 阀杆最大操作扭矩 阀杆的最大操作扭矩应满足表4的要求。 表4 阀杆的最大操作扭矩 单位为牛米 公称通径mm ≤15 >15~25 >25~50 >50~80 >80~95 操作扭矩 ≤3 ≤7 ≤15 ≤40 3 JB/T11522—2013 5.4.14 阀杆破坏扭矩 阀杆的破坏扭矩应满足表4最大操作扭矩的1.5倍以上。 5.4.15 5充注端破坏扭矩 球阀充注端的破坏扭矩应不小于29N·m。 6试验方法 6.1试验要求 6.1.1试验坏境条件应符合如下规定： -温度：23℃±5℃； 气压：86kPa~106kPa; 湿度：不大于90%RH。 6.1.2试验用仪器仪表及准确度应符合表5的规定，并应在合格有效期内使用。 表5 5试验用仪器仪表及准确度 测量设备名称 准确度等级要求 温度测量仪表 不低于1.0级 压力测量仪表 不低于1.6级 压差计 0.25级 游标卡尺 MPE0.02 分析天平 感量为0.1mg 水分测定仪 0.001 mg 6.2 形状和尺寸检查 球阀的形状和尺寸用游标卡尺和专用量具进行检查，应符合5.1的要求。 6.3外观检查 球阀的外观用目测法检查，应符合5.2的要求。 6.4材料检验 按制造商规定测量方法进行检测，应符合5.3的要求。 6.5 性能试验 6.5.1 外泄漏量 氨检：阀芯球全开，各螺母按各自规定的扭矩上紧，将阀连接在氨检测试台上，从接管口加压 力不小于1.0MPa的氢气，应符合5.4.1的要求； 一水检：阀芯球全开，各螺母按各自规定的扭矩上紧，从接管口充入最大工作压力的干燥压缩空 气，阀体浸没在水中，保压3min，应无气泡产生。 4