ICS 23.160 JB J 78 备案号：365462012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11283—2012 沸腾干燥机 Fluidized drying machine 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T112832012 目 次 前言.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品标记.. 4.1型号编制.. 4.2型号示例 5技术要求， 5.1材料. 5.2外观... 5.3性能. 5.4干燥强度 5.5物料收率 5.6电气系统安全性能 6试验方法 6.1材料试验. 6.2 外观试验， 6.3 性能试验， 6.4干燥强度试验 6.5电气系统安全性能试验 7检验规则.. 7.1* 检验分类， 7.2出厂检验.. 7.3型式检验. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志. 8.2包装 8.3运输. 8.4贮存 表1出厂检验项目 JB/T112832012 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业干燥设备标准化技术委员会（CMIF/TC25）归口。 本标准起草单位：常州市宇通干燥设备有限公司、常州一步干燥设备有限公司、常州先锋干燥设备 有限公司、常州市范群干燥设备有限公司、常州市金陵干燥设备有限公司。 本标准主要起草人：陆文光、顾晓峰、周裕兆、查国才、谢洪清、范炳洪、查晓峰。 本标准为首次发布。 ⅡI JB/T11283—2012 沸腾干燥机 1范围 本标准规定了用于颗粒状、粉状物料干燥的沸腾干燥机的术语和定义、分类与标记、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于沸腾干燥机（以下简称干燥机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件， 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB3095—1996环境空气质量标准 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T12309 工业玉米淀粉 标牌 GB/T13306 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T16769 金属切削机床噪声声压级测量方法 JB/T6924 干燥设备产品型号编制方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 沸腾干燥机fluidizeddryingmachine 热气体穿流通过流化床使床面被干燥湿物料呈流态化的干燥设备。 3.2 干燥强度drystrength 特定物料在给定的工作条件下，单位时间、单位换热面积去除的湿分质量。 4产品标记 型号编制 4.1 按JB/T6924规定的方法进行。 GXF-□ 规格代号：干燥面积（单位为m），干燥宽度×干燥长度 功能代号：沸腾式干燥 干燥设备 1 JB/T11283—2012 4.2型号示例 GXF-4型：干燥床面积为4m²的沸腾干燥机。 5技术要求 5.1材料 干燥机凡与物料接触的材料，应采用耐腐蚀，不与物料发生化学变化或吸附物料的材料制造。密封 件应选用无毒、无味，耐腐蚀，耐热且不脱落微粒的材料与滤袋应选用抗静电材料制作。 5.2外观 5.2.1干燥机各机件表面平整，无明显划痕与凹凸现象。外表面平整度不应大于5mm/1000mm。 5.2.2干燥机焊接处焊缝平整、光滑、无弧坑、咬边等外观缺陷。外表面粗糙度值不应大于Ra3.2μm。 5.3性能 5.3.1干燥机沸腾床面平整、光滑，无毛刺，易清洗。平整度不应大于3mm/1000mm。 5.3.2干燥机风量调节阀，应调节自如，灵活。 5.3.3干燥机的管道连接处、快开门与干燥室箱体之间应密封。 5.3.4干燥机的工作区域应装有静电清除装置，其接地电阻值应小于或等于0.12。 5.3.5干燥机运转平稳，无阻滞现象，无异常声响。 5.3.6进入干燥机的加热气体应经过滤器达到净化要求。 5.3.7干燥机干燥室设有温度传感器，加热温度控制装置可在设计温度范围内任意设定与控制，温度 仪表显示值与实测温度值的偏差不应大于士2℃。 5.3.8干燥室箱体外表面温开不应高于15℃。 5.3.9干燥机加热温度超过或低于设定值时应报警。 5.3.10干燥机负荷运转时，噪声不应大于78dB（A） 5.4干燥强度 5.4.1干燥机的干燥强度不应小于60kg/m²·h。 5.4.2干燥机使用蒸汽加热时，其干燥强度的蒸汽耗量不应大于2.2kg/kg（水）。 5.5物料收率 干燥机物料收率不应小于99%。 5.6电气系统安全性能 5.6.1电气系统保护联结电路的连接应牢固，防止意外松脱，连接方法应符合被连接导线的截面积和 性质，接地电阻应小于或等于0.12。 5.6.2电气系统绝缘电阻，在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻不应小 于1M2。 5.6.3电气控制系统的耐压试验，试验电压频率为50Hz、电压值1000V，在动力电路导线和保护电 路联结之间，至少1s未出现击穿放电则满足要求。 5.6.4电气系统的按钮采用的颜色应符合GB5226.1—2008中10.2的规定。 5.6.5电气系统的指示灯和显示器采用的颜色应符合GB5226.1一2008中10.3的规定。 5.6.6电气系统的配线的连接与布线、导线的标志、电柜内配线、电柜外配线应符合GB5226.1一2008 中第13章的规定。 5.6.7电气系统的标志、警告标志应能经得住复杂的实际环境影响，所有电柜、装置、控制器件和元 件应清晰标出与技术文件一致的参照代号。 5.6.8电气控制系统用PELY（保护特低电压），保护人身免于间接接触和有限区间直接接触的电击保 护应符合GB5226.1--2008中6.4的规定。 2 JB/T11283—2012 6试验方法 6.1材料试验 查验材质证明书，当不能证明材质时，应按其相应材料的试验方法进行复验。 6.2外观试验 目测表面质量和焊缝质量。表面平整度用钢直尺检查，焊缝表面粗糙度用样块对比测定。 6.3性能试验 6.3.1用钢直尺测定床面平整度，目测沸腾床表面质量。 6.3.2 2手动检查调节阀灵活性。 6.3.3 3干燥机空运转1h，目测运转状况，耳听杂音。 6.3.4 日测检查工作区域装有静电消除装置，用电阻仪测量机件与接地间的电阻值。 6.3.5 5用不低于30%浓度的皂液，涂布于管道接口连接处和人孔与干燥箱体贴合处，开启送风机运 转30min，目测贴合处有无气泡产生。 6.3.6 6查验过滤器质量合格证。 6.3.7干燥温度控制与显示试验为： a）目测干燥室设有温度传感器； b）设定加热温度为140℃范围内，用热电阻与精度不低于0.25℃级的测温仪表组成温度测量装置， 置于干燥室加热温度控制点测量，测量结果符合5.3.7的规定。 6.3.8 3干燥机正常工作1h后，用分度值不大于0.5℃的温度测定仪表，分别在箱体中部两侧面，等距 离各测四点，记录其最高温度，与室温比较测定。 6.3.9人为使加热系统温度超过或低于设定值，观察联锁控制功能。 6.3.10干燥机负荷运转时，用声级计按GB/T16769的规定进行噪声试验 6.3.11干燥机正常工作，按GB3095一1996中第6章的规定进行废气排放测定。 6.4干燥强度试验 6.4.1试验条件应符合： a）空运转试验合格后。 b）试验物料采用符合GB/T12309要求的工业玉米淀粉，制粒成颗粒度直径$0.5mm～1.5mm， 初始水分含量40%，成品料含湿量13%；床面铺料厚度50mm。 c）加热气体经过滤进入干燥温度为120℃。 d）蒸汽压力0.4MPa。 6.4.2试验器具应具备： a）符合精度要求的衡器； b）计时器； c）冷凝水收集器； d）水分测量仪。 6.4.3操作步骤如下： b）干燥室温度达120℃时开始连续加料，物料全部出料时停机，记下试验起止时间t和t2； c）称取成品料质量m2; d）用冷凝水收集器在蒸汽冷凝水出口处收集试验过程的蒸汽冷凝水，并称取其质量m3。 6.4.4干燥强度按公式（1）计算： X=m-m2 (1) Ats 式中： 3 JB/T11283—2012 X 干燥强度，单位为千克每平方米小时［kg/（m²·h)]； mi 试验物料总质量，单位为千克（kg）： 成品料质量，单位为千克（kg）； m2" At 试验起止时间（t-ti)，单位为小时（h)； 干燥面积，单位为平方米（m）。 S- 6.4.5蒸汽单位耗量按公式（2）计算： (2) XS 式中： 蒸汽单位耗量，单位为千克（蒸汽）/千克（水）［kg（蒸汽）/kg（水）]： m3 蒸汽冷凝水质量，单位为千克（kg）； X -干燥强度，单位为千克每平方米小时［kg/（m²·h)]； S- 干燥面积，单位为平方米（m²）。 6.4.6 物料收率按公式（3）计算： m²(1 - 0.13) 100 (3) m, (1 0.40) 式中： 物料收率百分质量，%； X1 mi 干燥前物料总质量，单位为干克（kg）； 成品料质量，单位为千克（kg）。 m2 6.5电气系统安全性能试验 6.5.1电气系统保护联结电路的连接、绝缘电阻、耐压试验分别按GB5226.1一2008中18.2、18.3、18.4 的规定进行试验。 6.5.2电气系统的按钮、指示灯和显示器采用的颜色、内外电柜、配线及标志、警告标志和项目代号 分