ICS 67.260 JB 66 X 备案号：34876—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11227—2011 滚揉机 Tumbler 2012-04-01实施 2011-12-20发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11227—2011 目 次 前言 II 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类. 4..型号.. 4.2型式与基本参数 5技术要求.. 5.1一般要求. 5.2外观质量.. 5.3电路控制. 5.4安全防护， 6试验方法. 6.1i 试验条件.. 6.2外观质量检查 6.3材质检查. 6.4 空运转试验. 6.5 滚筒负载转速试验 6.6 滚筒容积试验 工作噪声试验.. 6.7 6.8 防水试验.. 6.9 电气安全试验.. 6.10 安全防护检查， 6.11 真空度检验， 平均无故障工作时间试验 6.12 7检验规则. 7.1 总则. 7.2 检验分类， 7.3出厂检验.. 7.4型式检验.. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2包装. 8.3运输 8.4贮存 表1滚揉机的基本参数 JB/T11227—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。 本标准负责起草单位：中国食品和包装机械工业协会肉类加工机械专业委员会、中国包装和食品机 械总公司。 本标准参加起草单位：嘉兴市瑞邦机械工程有限公司、石家庄晓进机械制造科技有限公司、诸城市 新得利食品机械有限责任公司、滨州市盛康源机械设备有限责任公司等。 本标准主要起草人：吴建国、王国扣、施明、张洪彬、刘洪忠、孙延军。 本标准为首次发布。 I JB/T11227—2011 滚揉机 1范围 本标准规定了滚揉机的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于畜、禽、水产等各类肉制品加工用的滚揉机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.38电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验R：水试验方法和导则 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB4208外壳防护等级（IP代码） GB/T5048 防潮包装 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB16798 食品机械安全卫生 GB19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB 7233 包装机械安全要求 SB/T 222 食品机械通用技术条件基本技术要求 SB/T224 食品机械通用技术条件装配技术要求 SB/T227 食品机械通用技术条件电气装置技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 滚揉机tumbler 滚揉机是利用机械作用，将肉料进行挤压、摔打、按摩，改善肌肉组织结构，促进肌纤维蛋白的溶 解与抽提，嫩化肉质、缩短腌制时间以及改善口感的机械设备。 3.2 平均无故障工作时间（MTBF） mean time between failure 滚揉机相邻两次故障之间的平均工作时间，即滚揉机在总的使用阶段累计工作时间与故障数的比值。 4产品分类 4.1型号 滚揉机型号编制形式应考虑产品功能特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定。其中，产品主 1 JB/T11227—2011 要名称代号用滚揉机字母“GR”居首表达，产品辅助名称代号居第二位表示。其型号编制形式如下： 生产容积代号 功能特征代号 产品名称代号 示例： GR ZK 200 滚筒容积（单位为L） 真空 滚揉机 4.2型式与基本参数 4.2.1型式 滚揉机型式按功能特征分为基本型（JB）、真空型（ZK）、真空制冷型（KL）。 4.2.2基本参数 滚揉机的基本参数应符合表1中的规定。 表1滚揉机的基本参数 名称 滚筒容积L 10~10000 正常工作噪声dB（A） ≤80 平均无故障工作时间h ≥600 滚筒负载转速r/min 1.5~20 真空度MPa 80°0-> 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1滚揉机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2滚揉机应运转平稳，运动零部件或阀门开关动作应灵敏、协调、准确，操作时动作灵活，无卡 滞现象和异常声响。润滑油无渗漏现象。 5.1.3滚揉机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB19891的规定。 5.1.4滚揉机基本技术要求应符合SB/T222的规定，具有足够的强度、刚度及使用稳定性，其装配技 术要求应符合SB/T224的规定。 5.1.5滚揉机的零部件应拆卸、安装方便，便于清洗。凡是与食品原料接触的部分不得采用表面镀层 件。 5.1.6滚揉机所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则 应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.1.7滚揉机滚揉盖密封条牢固，不应有破损，不应有缝隙。 5.1.8滚揉机真空系统应密封可靠。 5.2外观质量 5.2.1滚揉机的外表面应清洁、光滑，不应有对人体造成伤害的尖角、棱边。 2 JB/T11227—2011 5.2.2滚揉机与食品直接接触的零、部件表面应光滑。 5.2.3滚揉机内外表面应进行拉丝或抛光或喷丸等处理。 5.3电路控制 5.3.1电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路接头应连接牢固并加以编号，导线不应裸露。 操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应正常。电气装置中的指示灯和按钮颜色应符合GB5226.1 的规定。 5.3.2电气部件应有安全防水措施，经防水试验后电气绝缘性能应满足5.3.3的要求。 5.3.3除满足5.3.1和5.3.2外，其安全性能还应符合下列要求： a）接地：滚揉机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合SB/T227的要求； b）绝缘电阻：动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1M2； c）耐压强度：最大试验电压1000V应施加在动力电路导线和保护联结电路之间近似1s时间，不 应有闪络、击穿现象。 5.4安全防护 5.4.1滚揉机的安全防护应符合JB7233的规定。 5.4.3滚揉机出现异常状况时应能报警。 5.4.4滚揉机上应有清晰的安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定。 5.4.5对易脱落的零部件应有防松装置。各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，不应出现零部件 松动和脱落。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验环境温度为0℃～15℃，环境相对湿度≤95%。 6.1.2海拔≤1000m。 6.2外观质量检查 用手感和目测检查设备外观质量，并进行开机或运转检查及技术文件检查，应符合5.2的规定。 6.3材质检查 检查设备材质报告及质量合格证明书，应符合5.1.6的规定。 6.4空运转试验 每台滚揉机装配完成后，经外观及电气装置检验后，在滚筒转速为1.5r/min、6r/min、20r/min进 行3次空载运行试验，每次连续运转时间不少于40min，检查滚揉机性能，应符合5.1.2的规定，同时 检查滚筒运转是否正常可靠。 6.5滚筒负载转速试验 在滚揉机滚筒内注入相当容积60%的水，在滚筒转速为1.5r/min、6r/min、20r/min进行3次负载 转速试验，每次连续运转时间不少于3h，应符合表1的规定，同时检查滚筒运转是否正常可靠。 6.6滚筒容积试验 6.6.1250L以下滚筒容积试验 在滚简内注满水，然后将水倒入容器中称重，水重量应为滚筒容积名义值，允差≤5%。 6.6.2250L以上滚筒容积试验 将滚揉机筒盖锁紧，用带有刻度的容器从吸料口将水注入滚筒内，注满为止，记录注水总值，其值 应为滚筒容积名义值，允差≤5%。 6.7工作噪声试验 在连续工作过程中，滚揉机的工作噪声按GB/T3768规定的方法进行测量，其噪声值应不大于 3 JB/T11227—2011 80dB(A)。 6.8防水试验 按GB/T2423.38中规定的方法进行防水试验，其中降水强度为（10土5）mm/h，水滴尺寸为（1.9土 0.2）mm，持续时间10min，喷射角度为0°。 6.9电气安全试验 6.9.1接地装置测量 按SB/T227的规定测量其接地装置，应符合本标准5.3.3中a）的规定。 6.9.2绝缘电阻测量 用兆欧表按GB5226.1的规定测量其绝缘电阻，应符合本标准5.3.3中b）的规定。 6.9.3耐压试验 用耐压测试仪按GB5226.1的规定做耐压试验，符合本标准5.3.3中c）的规定。 6.10安全防护检查 检查各安全防护和安全装置，其安全性能应符合5.4的规定。 6.11真空度检验 真空系统的气密性试验，必须在额定工作压力下进行空运转，观察真空系统各部位不得有渗漏现象， 真空度达到表1中的规定后，停泵，持续保压不应少于2h。 6.12平均无故障工作时间试验 滚揉机在总的使用阶段累计工作时间与故障数的比值。即在每两次相邻故障之间的工作时间的平均 值，用MTBF表示［见公式（1)]： MTBF