ICS 27.200 JB J 73 备案号：33661—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11211—2011 小型制冷系统用电动切换阀 Step valve for small refrigeration system 2011-11-01实施 2011-08-15发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11211—2011 目 次 前言 III 范围... 规范性引用文件. 2 3 术语和定义 4 型式、型号和使用条件 4.1 型式.... 4.2 型号.. 4.3 使用条件 5 要求 5.1 形状和尺寸 5.2 外观... 5.3 泄漏量 5.4 最大动作压差 5.5 气密性. 5.6 流量.... 5.7 清洁度... 5.8 含水量. 5.9 噪声 5.10 线圈温度， 5.11 耐低温. 5.12 耐高温， 5.13 耐温度变化. 5.14 耐腐蚀... 5.15 寿命... 5.16 液压强度.... 5.17 破坏强度... 5.18 绝缘电阻... 5.19 电气强度. 5.20 耐脉冲电压. 恒定湿热 5.21 6试验方法.. 6.1环境和测量设备要求. 6.2试验... 7检验规则. 7.1检验分类.. 7.2抽样与判别. 8标志、包装、运输和贮存 11 8.1 标志... 11 1 JB/T 11211—2011 8.2 11 运输.. 8.3 8.4 附录A（资料性附录）电动阀型号表示方法 12 图1 绕组电路... 图2 励磁方式.. 图3 流量控制特性 图4 泄漏量试验装置， 图 5 开阀压力差试验装置 图6 气密性水检漏试验装置， 图7 气密性氢检漏试验装置 图 8 液压强度试验 表．线圈温度.. 表2测量设备要求. 表3出厂检验项目和要求 10 表4 型式检验项目试验顺序、样本及分组. II JB/T 11211—2011 前言 本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准主要起草单位：浙江三花制冷集团有限公司、合肥通用机械研究院。 本标准参加起草单位：诸暨市恒森冷热器材有限公司、浙江万金机械有限公司。 本标准主要起草人：陈雨忠、陈斌、史敏、何永水、金均涛。 本标准为首次发布。 II JB/T11211—2011 小型制冷系统用电动切换阀 1范围 本标准规定了小型制冷系统用电动切换阀（以下简称“电动阀”）的术语和定义、型式、型号和使 用条件、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于R600a、R134a或类似热力性质的制冷剂，其阀门口径不大于1.0mm的制冷系统用 电动切换阀。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电动切换阀stepvalve 种步进电动机驱动阀，设置有一个进口和一个或多个出口，按预设的程序控制步进电动机的运转 电动机转子直接驱动滑块，在预设工作位置改变出口管的开闭状态，从而控制制冷剂流向的电动阀。 3.2 流量特性airflowlate 流过电动阀各出口的流量与输入步进电动机线圈的脉冲数之关系。 4型式、型号和使用条件 4.1型式 电动阀的型式是4相永磁型步进电动机直动式驱动结构： 极数：20极； 一步进角度：4.5°； 一绕组电路如图1所示； 一励磁方式：1～2相励磁，单极驱动，如图2所示。 流量特性：流量特性曲线的形状和数值按图样或供需双方的协议规定，供参考例产品流量控制 特性如图3所示，0脉冲位置为起始工作位置，其中O为进口，B、C、D为三个出口。 4.2型号 电动切换阀型号的表示方法参见附录A。 4.3使用条件 4.3.1电动阀适用环境温度：-20℃～60℃（通电率50%以下）。 4.3.2电动阀适用流体温度：-20℃～65℃（通电率50%以下）。 4.3.3电动阀适用环境湿度：95%RH以下。 1 JB/T 11211—2011 4.3.4电动阀正常工作时，允许的最高工作压力2.5MPa。 4.3.5额定电压不大于DC36V，优先电压为DC12V、波形为矩形方波，脉冲频率按图样或供需双方 协议规定。 4.3.6电压波动：电动阀在额定电压的90%110%范围内波动时应能正常工作。 额定电压(12V) HC 控0 制 O器 绕组 图1 绕组电路 接线柱 通电相 B A B COM (+) 图2励磁方式 全开 O→B 全闭 全开 O→C 全闭 全开 O→D 全闭 18 36 54 图3 流量控制特性 2 JB/T 11211—2011 5要求 5.1形状和尺寸 电动阀应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2外观 电动阀表面不应有影响使用的碰伤、变形等缺陷，标志正确、清晰。 5.3泄漏量 电动阀在0.8MPa气体压力差作用下，其关闭阀口泄漏量不应大于100mL/min。 5.4最大动作压差 在90%额定电压，规定的励磁方式、励磁速度等条件下，电动阀最大动作压差不应小于1.6MPa。 5.5气密性 电动阀阀体充入2.5MPa压力的气体放入水中1min，阀体表面无气泡逸出；或采用氢检时，电动 阀阀体泄漏量不应大于0.5g/a。 5.6流量 电动阀生产厂应规定其流量值，其中@0.8mm通径阀口电动阀在0.4MPa压力差作用下，通过电动 阀各开启出口的空气流量不应小于1000L/h。 5.7清洁度 电动阀内部残留杂质含量不应大于1mg。 5.8含水量 电动阀内部残留水量不应大于0.5mg。 5.9噪声 电动阀采用半消声测试方式，起动噪声不应大于40dB（A），运行噪声不应大于30dB（A）。 5.10线圈温度 电动阀在规定的试验方法下，绕组温度不应超过表1的规定值。 表1线圈温度 单位为摄氏度 绝缘等级 E B F 线圈温度 ≤120 ≤130 ≤155 5.11耐低温 电动阀经耐低温后，应符合5.3、5.4、5.6、5.18、5.19的要求。 5.12耐高温 电动阀经耐高温后，应符合5.3、5.4、5.6、5.18、5.19的要求。 5.13耐温度变化 电动阀经耐温度变化后，应符合5.3、5.4、5.6、5.18、5.19的要求。 5.14耐腐蚀 经耐腐蚀试验后，电动阀的边缘及棱角部位2mm以外的电镀层不应有基体腐蚀，镀层不允许有起 泡、剥落等缺陷。 5.15寿命 5.15.1止动器强度寿命 空载状态下，在规定的励磁方式、励磁速度等条件下冲击止动器1万次后，电动阀应符合5.3、5.4、 5.6的要求。 5.15.2空气寿命 电动阀循环在规定的励磁方式、励磁速度等条件下动作30万次后应符合5.3、5.4、5.6的要求。 3