ICS 25.120.30 JB J61 备案号：31934—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11184.2—2011 铁料翻斗 第2部分：技术条件 Iron charge skip bucketPart 2: Technical requirements 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11184.22011 目 次 前言. III 范围.. 1 2规范性引用文件。 3技术要求.. 3.1一般要求， 3.2制造及安装要求 3.3空运转要求.. 3.4负荷运转要求， 试验方法 4 5 检验规则.. 5.1出厂检验. 5.2型式检验.. 标志、包装、运输、贮存 7 保用期. JB/T11184.2—2011 前言 JB/T11184《铁料翻斗》已经或计划发布两个部分： 第1部分：型式和基本参数； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T11184的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本部分起草单位：青岛中智达环保熔炼设备有限公司。 本部分主要起草人：段金挺。 本部分为首次发布。 III JB/T11184.2—2011 铁料翻斗第2部分：技术条件 1范围 JB/T11184的本部分规定了铁料翻斗的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、 保用期。 本部分适用于冲天炉炉后配料用的铁料翻斗。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T700碳素结构钢 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3077 合金结构钢 GB/T3323- 20053 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T11345- -1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306 标牌 GB/T16938 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件 GB 20905 铸造机械 安全要求 GB/T25711—2010 铸造机械 通用技术条件 3技术要求 3.1一般要求 3.1.1铁料翻斗的制造应符合GB/T25711和本部分的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件 制造。 3.1.2铁料翻斗所选用的材料、标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工、焊接等工艺性能方 面的要求均应符合技术文件的规定。 3.1.3电气系统应符合GB5226.1的规定。 3.1.4气动系统应符合GB/T7932的规定。 3.1.5液压系统应符合GB/T7932的规定。 3.1.6铁料翻斗的涂漆应符合有关标准或技术文件的规定。 3.1.7铁料翻斗的标牌应固定在料斗体外侧后部垂直面处，并符合GB/T13306的规定。 - JB/T11184.2—2011 3.1.8 铁料翻斗各紧固件及连接件应防松可靠。 3.1.9 9全部部件非运动接触表面或非配合面涂醇酸防锈底漆，涂漆前表面清洁无污染物及锈蚀，面漆 在部件出厂前或在使用现场安装后喷涂。 3.1.10铁料翻斗所有润滑部位应润滑良好，密封可靠，不应有渗漏现象。 3.1.11对于外露运动部件，应设有安全防护装置，安全防护应符合GB20905的规定。 3.1.12随机附件应齐全。 3.1.13随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证明书和装箱单。随机技术文件的编制应符合 GB/T9969的规定。 3.2制造及安装要求 3.2.1焊接接头的基本型式和尺寸应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定。 3.2.2 焊缝的质量应符合GB/T3323—2005中规定的Ⅲ级要求。 3.2.3 3.斗体倾转角度应能保证斗体内物料全部倒出。 3.2.4 斗体后部支承座上应设减震垫，以缓冲斗体倾转后回落时的冲击力及减轻噪声。 3.2.5 铁料翻斗安装位置应保证物料全部倒进加料机导料筒内。 3.2.6 所用碳素结构钢材料应符合GB/T700的规定。 3.2.7 所用铸造碳钢件应符合GB/T11352的规定。 3.2.8. 所用合金结构钢应符合GB/T3077的规定。 3.2.9 所用铸铁件应符合GB/T9439的规定。 3.2.10 所有联接螺栓、螺钉应符合GB/T16938的规定。 3.2.11 机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中规定的m级要求，形状和 位置公差应符合GB/T1184一1996中规定的12级公差要求。 3.2.12斗体尺寸公差应符合GB/T1804一2000中规定的V级公差要求。 3.2.13外表面应光洁平整，不应有尖棱、飞边。 3.3空运转要求 3.3.1 铁料翻斗的空运转周期不应少于20次。 3.3.2 铁料翻斗的各工作机构应灵活、平稳、无冲击。 3.3.3 电气系统应灵活可靠。 3.3.4 气动系统应灵活可靠。 3.3.5 液压系统应灵活可靠。 3.3.6 铁料翻斗各紧固连接处不应松动。 3.3.7 减速器应密封良好，无渗漏油现象。 3.4负荷运转要求 3.4.1铁料翻斗在额定负荷下运行应平稳，各工作部位灵活可靠。 3.4.2铁料翻斗应有不小于额定负荷125%的过载能力，其最大负荷功率不应超过电动机的额定功率， 并应符合： a）电气系统、气动系统、液压系统、联锁装置及操作系统功能正常，动作准确可靠； b）焊接件不应出现永久变形、可见裂纹和连接损坏松动等现象； c）传动系统不应有异常现象。 4试验方法 4.1.1焊接质量按GB/T11345一1989中规定的B级检验进行检查。 4.1.2接通气路、油路或电路看斗体倾转是否灵活可靠，手动式扳开锁定手柄，斗体能自行倾转。 4.1.3过载能力的测定：取125%的额定负荷，工作行程为全程，工作循环不应少于3次。 2 JB/T11184.2—2011 5检验规则 5.1出厂检验 5.1.1每台铁料翻斗应经制造厂质检部门检验合格，并附有产品质量合格证明书方可出厂。 5.1.2铁料翻斗出厂检验项目包括： a）结构型式及几何尺寸； b）焊接质量； c）零部件加工及装配质量； d）外观质量。 5.1.3每台铁料翻斗随机供应的文件包括： a）产品使用说明书； b）产品制造质量合格证； c）备件、附件明细表。 5.2型式检验 5.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定时： b）正式生产后，如结构、材料、制造工艺有较大改变时； c）正常生产时，应每三年进行1次型式检验； d）停产1年以上恢复生产时； e）国家质量监督机构提出型式检验要求时。 5.2.2型式检验时，每次检验台数是当月批量的10%，但不应少于1台。 5.2.3型式检验项目为本部分规定的全部项目，所检项目应全部合格。 6标志、包装、运输、购存 6.1.1铁料翻斗一般为裸装。 6.1.2细小零部件装箱运输。箱内附装箱单，注明每种零部件的名称、装配图上代号、标准件型号。 6.1.3运输的物品与运输工具牢固固定，并设置必要的支承和衬垫，避免在运输中挤压、碰撞。 6.1.4贮存时不应无序堆放，避免制品挤压变形，在潮湿的存环境，对制品作防锈处置，露天存放 的制品作防雨处理。 保用期 在遵守铁料翻斗运输、保管、安装调整、保养和使用规定的条件下，从用户开始使用时12个月内 或从制造厂发货之日起18个月内，如铁料翻斗不能正常使用时，制造厂应负责免费为用户修理或更换 新的零部件（易损件除外）。 中华人民共和国 机械行业标准 铁料翻斗第2部分：技术条件 JB/T 11184.2—2011 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·11千字 2011年11月第1版第1次印刷 * 书号：15111·10064 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010）88379778 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究