ICS25.040.20 J50 备案号：44386—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10274—2013 代替JB/T10274—2001 数控机床交流伺服电动机 通用技术条件 General specificationforACservomotors 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10274—2013 目 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3术语和定义 4分.. 技术要求... 6试验方法， 7 检验规则... 17 8 质量保证期 19 9 标志、包装、运输和贮存 JB/T102742013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10274-—2001《数控机床交流伺服电动机通用技术条件》，与JB/T10274—2001 相比主要技术变化如下： 将第2章规范性引用文件中的引用标准修改为最新版本（见第2章，2001年版的第2章）。 机座号进行规范，修改了表1中数据（见4.2.2，2001年版的4.2.1）。 产品型号表示作了修改（见4.2.6，2001年版的4.2.5）。 机座号的规范引起外形尺寸等的相应规范，修改表3中数据（见5.2.2，2001年版的5.2.1）。 删除了5.4.5旋转方向。5.4.5之后的章节序号递进（见第5章，2001年版的5.4.5）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国自动化系统与集成标准化技术委员会（SAC/TC159）归口。 本标准起草单位：北京机床研究所、北京凯恩帝数控技术有限公司、广州数控设备有限公司、武汉 华中数控股份有限公司、国家机床质量监督检验中心。 本标准主要起草人：滕立波、梁若琼、邵国安、郑小年、张建国、杨洪丽。 本标准于2001年6月首次发布，本次为第一次修订。 II JB/T10274—2013 数控机床交流伺服电动机通用技术条件 1范围 本标准规定了数控机床用交流伺服电动机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于数控机床及类似用途的交流伺服电动机（以下简称电动机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB755—2008旋转电机定额和性能 GB/T756—2010旋转电机圆柱形轴伸 GB/T757—2010 旋转电机圆锥形轴伸 GB/T2423.3一2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2423.162008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 GB/T2828.12012 计划 GB4208—2008外壳防护等级（IP代码） GB/T7345—2008控制电机基本技术要求 GB/T73461998控制电机基本外形结构型式 GB/T 8129—1997 工业自动化系统机床数值控制词汇 GB/T10069.12006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T10405—2009控制电机型号命名方法 JB/T8162—1999控制微电机包装技术条件 3术语和定义 GB/T8129界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工作区operatingrange 在电动机温升不超过允许温升的条件下，电动机能长期工作的区域称为连续工作区：在连续工作区 之外，允许电动机短时运行的区域称为断续工作区。工作区用转矩和转速的二维平面坐标表示。 3.2 额定功率ratedpower 在连续工作区内，电动机所能输出的最大功率。 3.3 额定转矩ratedrotarytorque 在连续工作区内，电动机输出额定功率时的转矩。 1 JB/T10274—2013 3.4 额定转速ratedrotaryspeed 电动机在连续工作区内，在额定转矩下允许工作的最高转速。 3.5 连续堵转转矩 continuousstalltorque 在连续工作区内，电动机堵转时所能输出的最大转矩。 3.6 连续堵转电流 continuous stall current 在连续工作区内，对应电动机连续堵转转矩时的电流。 3.7 额定电压 ratedvoltage 在连续工作区内，对应电动机额定功率的线电压。 3.8 最大转矩 maximumrotarytorque 电动机允许短时输出的最大转矩。 3.9 最高转速 maximumrotaryspeed 在连续工作区内，电动机所能达到的最大转速。 3.10 反电动势常数 constantofcounterEMF 电动机在单位转速下感应的空载反电动势值 3.11 静摩擦转矩 rotarytorqueofstaticfriction 电动机在不通电时，在转轴上施加转矩而又不会引起转动的最大转矩值。 4分类 4.1分类 机床用交流伺服电动机可分为交流同步伺服电动机和交流异步伺服电动机。交流同步伺服电动机多 为永磁式，又有方波型永磁同步伺服电动机和正弦波型永磁同步伺服电动机之分。 4.2型号命名 4.2.1总则 电动机的型号命名按GB/T10405一2009的规定，由机座号、产品名称代号、性能参数代号和派生 代号等部分组成。 4.2.2机座号 机座号及其相应的凸缘安装孔中心基圆直径和安装止口直径推荐按表1的规定使用。 表1 机座号 凸缘安装孔中心基圆直径 mm 止口直径mm 60 70 50 80 90 70 90 100 80 2 JB/T10274——2013 表1(续） 机座号 凸缘安装孔中心基圆直径 止口直径mm mm 110 130 95 130 145 110 150 175 130 180 200 150（114.3) 215 235 200 265 285 230 300 325 250 350 375 300 400 430 350 500 530 450 表中括弧内数据可选用，但不推荐。 电动机的连接尺寸及公差应符合GB/T756—2008、GB/T757—1993和GB/T7346—1998的规定。 4.2.3产品名称代号 产品名称代号用大写汉语拼音字母表示： SJT- 交流同步伺服电动机； SJY- 交流异步伺服电动机。 反馈元件代号用下列字母表示，当电动机中装有两种以上反馈元件时，各元件代号的排列次序依次 为C、M、X、W。 测速发电机； M—光电式脉冲编码器； X—旋转变压器； W-位置传感器。 电动机带有失电制动器时，用大写汉语拼音字母Z表示，并位于反馈元件代号后面。 4.2.4性能参数代号 性能参数代号用两位数字或汉语拼音字母表示。其含义应在专用技术条件中给予说明。 4.2.5派生代号 派生是指结构派生和性能派生。派生代号用大写汉语拼音字母“A”“B”“C”等表示，但不得使 用字母“O”。其含义应在专用技术条件中给予说明。 4.2.6型号示例 带光电式脉冲编码器、失电制动器的交流同步伺服电动机 130SJT-M07725Z 派生代号 反馈元件代号和性能参数代号 产品名称代号 机座号 3 JB/T10274—2013 4.3基本外形结构及安装型式 电动机的安装型式为端面止口带凸缘。 电动机的基本轴伸型式为无键槽光轴伸。 反馈元件安装于电动机的后罩内，根据需要可以配置一种或多种反馈元件。 5技术要求 5.1环境适应性 5.1.1气候环境适应性 电动机的工作气候环境条件及贮存、运输气候环境条件见表2。 表2 项目 工作气候条件 贮存、运输气候条件 环境温度 -10℃~40℃ -40℃~55℃ 相对湿度 30%~95%（不凝露） ≤95%（40℃) 大气压强 86kPa~106kPa 86kPa~106kPa 5.1.2海拔 当海拔不超过1000m时，电动机应能保证各项技术指标。当海拔超过1000m时，需按制造厂与 用户之间的协议进行设计和使用。 5.1.3振动、冲击 电动机应能承受6.33、6.34规定的振动、冲击。试验后进行外观检查，不允许有零部件的损坏、变 形和紧固件松动等现象，通电后电动机应能正常工作。 5.2外观及装配质量 5.2.1外观 电动机表面不应有锈蚀、涂覆层脱落、碰伤和划痕；紧固件连接应牢固；接线装置标记及铭牌的字 迹和内容应清楚无误，且不得脱落。 5.2.2外形及安装尺寸 电动机外形及安装尺寸符号如图1所示，尺寸公差应符合表3的规定。 L 图1 电动机安装尺寸 4