ICS 23.120 J72 备案号：47245—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10213—2014 代替JB/T10213—2000 通风机 焊接质量检验技术条件 FansSpecificationsforweldinginspection 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10213—2014 目 次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3技术要求.. 3.1焊缝外观质量 3.2焊缝内部质量 4检验方法. 5 检验规则... 6 质量记录 图1 对接焊缝余高. 图2 角焊缝焊脚.. 2 图3 焊道表面凸凹 图4 焊缝表面下凹深度 图5 焊缝宽度差 图6 咬边.. 图7 对接焊缝错边 图8 尚挂的焊瘤. 图9 满溢. 图10 气孔. 图11 内部裂纹 图12 未熔合. 图13 未焊透.. 图14 圆形缺欠. 表1 圆形缺欠质量规定 表2缺欠点数换算表... 表3 条状夹渣质量规定 JB/T10213—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10213—2000《通风机焊接质量检验技术条件》，与JB/T10213—2000相比主要技 术变化如下： -对原标准范围进行了修改； 一本标准规范性引用文件进行了更新，取消了标准的年代号； 本标准更换了图11、图12、图13，将图14、图15合并为图14； 一本标准5.3表面质量检验的项目增加了f）焊渣和飞溅物的清理； -本标准5检验规则，明确了返修补焊的要求； 一将原探伤检验报告及存档一章改为质量记录，并补充规定了质量记录的具体要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国风机标准化技术委员会（SAC/TC187）归口。 本标准起草单位：沈阳鼓风机研究所（有限公司）、浙江金盾风机股份有限公司。 本标准主要起草人：刘冬菊、李克斌、陈根荣、张广杰、郑华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ72038—90、JB/T10213—2000。 I JB/T10213—2014 通风机焊接质量检验技术条件 1范围 本标准规定了通风机焊接质量的技术要求、检查方法、检验规则及质量记录。 本标准适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊和气体保护焊焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢等 材料制造的通风机的焊缝质量检验。用其他材料和焊接方法所焊接的焊缝也可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 GB/T324焊缝符号表示法 GB/T3375 焊接术语 JB/T4730.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 JB/T4730.3 承压设备无损检测 1第3部分：超声检测 JB/T4730.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 JB/T6062 2无损检测焊缝渗透检测 3技术要求 3.1焊缝外观质量 3.1.1 焊缝坡口的基本形式与尺寸应符合GB/T985.1、GB/T985.2的规定；符合设计图样和工艺文件 要求。 3.1.2焊缝符号表示法及所用焊接名词术语应符合GB/T324和GB/T3375的要求。 3.1.3焊缝外形应符合以下要求： 3.1.3.1焊缝外形应光滑、均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间应平缓地过渡，截面不得有突然 的变化。 a）转动件焊缝余高△h： 当≤3mm时，△h≤1+0.10C，△h2≤1+0.10C2； 当t>3mm时，△h≤1+0.05C，△h2≤1+0.05C2。 b）非转动件焊缝余高△h： 当≤3mm时，h≤1+0.15Cj，h2≤1+0.15C2； 当t>3mm时，△h≤1+0.10Ci，△h2≤1+0.10C2 3.1.3.3 3角焊缝实际焊脚尺寸K必须大于或等于0.9Ko，且焊脚厚度T必须大于或等于0.7t1，如图2所 示。 3.1.3.4 4断续或交错断续角焊缝的有效长度不得小于图样中的规定。 1 JB/T10213—2014 3.1.3.5 在焊道任意25mm长度范围内，其表面凸凹差（b-a）不得大于2mm，如图3所示。 C1 C2 板材厚度；Cr 正面焊接缝宽度；C2- -根部焊缝宽度； Ah -正面焊缝余高；Ah2 根部焊缝余高。 图1 对接焊缝余高 K Ko 一图样中规定焊脚尺寸；K- 实际焊脚尺寸； -焊脚厚度； 薄板厚度；12 厚板厚度。 图2角焊缝焊脚 焊道最低点：b 焊道最高点。 图3焊道表面凸凹 3.1.3.6 多道多层表面重叠焊缝相交处下凹深度X不得大于1.5mm，如图4所示。 （下凹深度） 图4焊缝表面下凹深度 JB/T10213—2014 3.1.3.5 在焊道任意25mm长度范围内，其表面凸凹差（b-a）不得大于2mm，如图3所示。 C1 C2 板材厚度；Cr 正面焊接缝宽度；C2- -根部焊缝宽度； Ah -正面焊缝余高；Ah2 根部焊缝余高。 图1 对接焊缝余高 K Ko 一图样中规定焊脚尺寸；K- 实际焊脚尺寸； -焊脚厚度； 薄板厚度；12 厚板厚度。 图2角焊缝焊脚 焊道最低点：b 焊道最高点。 图3焊道表面凸凹 3.1.3.6 多道多层表面重叠焊缝相交处下凹深度X不得大于1.5mm，如图4所示。 （下凹深度） 图4焊缝表面下凹深度 JB/T10213—2014 3.1.3.5 在焊道任意25mm长度范围内，其表面凸凹差（b-a）不得大于2mm，如图3所示。 C1 C2 板材厚度；Cr 正面焊接缝宽度；C2- -根部焊缝宽度； Ah -正面焊缝余高；Ah2 根部焊缝余高。 图1 对接焊缝余高 K Ko 一图样中规定焊脚尺寸；K- 实际焊脚尺寸； -焊脚厚度； 薄板厚度；12 厚板厚度。 图2角焊缝焊脚 焊道最低点：b 焊道最高点。 图3焊道表面凸凹 3.1.3.6 多道多层表面重叠焊缝相交处下凹深度X不得大于1.5mm，如图4所示。 （下凹深度） 图4焊缝表面下凹深度