ICS 83. 140. 99 G 47 HG 备案号：48625—2015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4733—2014 橡胶软管用浸胶芳纶线 Dippedpara-aramidcordsforrubberhose 2014-12-31发布 2015-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4733—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学T.业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会浸胶骨架材料分技术委员会（SAC/TC35） SC13）归口。 本标准起草单位：烟台泰和新材料股份有限公司、青岛三祥科技股份有限公司、青岛新材料科技 T.业园发展有限公司、青岛天邦线业有限公司、青岛科技大学、青岛科大新橡塑技术服务有限公司、 青岛中化新材料实验室。 本标准主要起草人：马千里、李错、王炳昕、姜华、刘莉、李春玲、朱晓娜。 HG/T4733—2014 橡胶软管用浸胶芳纶线 1范围 本标准规定了橡胶软管用芳纶线的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则以及标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于橡胶软管用浸胶芳纶线和非浸胶芳纶线的品质鉴定及验收，其他橡胶制品用芳纶线 也可以参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T2942 硫化橡胶与纤维帘线静态粘合强度的测定 H抽出法 GB/T6038 橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化设备及操作程序 GB/T6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T30311 浸胶芳纶纱线、线绳和线拉伸性能的试验方法 3产品分类 3.1品种定义 3.1.1橡胶软管用芳纶线根据其加T.T.艺分为浸胶芳纶线和非浸胶芳纶线。 3.1.2橡胶软管用芳纶线根据采用的对位芳纶工业丝特性分为普通型芳纶线和高强型芳纶线。 3.2产品规格 橡胶软管用芳纶线的产品规格分为：930dtex，1110dtex，1670dtex。 3.3产品标记 橡胶软管用芳纶线的标记应包括产品规格、产品品种、浸胶芳纶线或非浸胶芳纶线、捻向等 内容。 示例：1110dtex ST/HS J/B Z/S ? ①表示产品规格。 表示产品品种。其中， ST表示普通型芳纶线，HS表示高强型芳纶线。 ③表示浸胶芳纶线或非浸胶芳纶线。其中，表示浸胶芳纶线，B表示非浸胶芳纶线 ①表示芳纶线的向。 4技术要求 4.1物理性能 4.1.1普通型浸胶芳纶线的物理性能要求及相应的试验方法应符合表1的规定。 - HG/T4733—2014 表 1 普通型浸胶芳纶线的物理性能指标 规 格 序号 项 日 试验方法 930 dtex 1 110 dtex 1 670 dtex 断裂强力/N > 160 661 290 5. 3. 1 2 断裂伸长率/% ≤ +. 2 4. 2 4. 2 5. 3. 1 3 拾度/(T/m) 130 ± 10 120 ± 10 95 ± 10 5. 3. 2 定长度重量/（g/100m） 9. 5 ± 1. 0 11. 3 ± 1. 0 16. 8 ± 1. 5 5. 3. 3 5 十热收缩率/% 0. 2 0. 2 0. 2 5. 3. 4 6 黏合强度/(N/cm） 60 65 80 5. 3. 5 注：非标准产品可根据客户的要求协商。 4. 1. 2 高强型浸胶芳纶线物理性能要求及相应的试验方法应符合表2的规定。 表 2 高强型浸胶芳纶线的物理性能指标 规 格 序号 项 目 试验方法 930 dtex 1 110 dtex 1 670 dtex 断裂强力/N > 185 - 220 320 5. 3. 1 2 断裂伸长率/% 4. 2 4. 2 4. 2 5. 3. 1 3 拾度/（T/m) 130 ±10 120 ± 10 95 ± 10 5. 3. 2 → 定长度重基/（g/100m） 9. 5 ± 1. 0 11. 3 ± 1. 0 16. 8±1. 5 5. 3. 3 15 干热收缩率/% 0. 2 0. 2 0. 2 5. 3. 4 > 黏合强度/(N/cm） 60 65 6 80 5. 3. 5 注：非标准产品可根据客户的要求协商。 4. 1. 3 普通型非浸胶芳纶线的物理性能要求及相应的试验方法应符合表3的规定 表 3 普通型非浸胶芳纶线的物理性能指标 规 格 序号 项 日 试验方法 930 dtex 1 110 dtex 1 670 dtex - 断裂强力/N > 180 220 330 5. 3. 1 2 断裂伸长率/% 3. 3 3. 3 3. 5 5. 3. 1 3 捻度/(T/m) 130 ± 10 120 ± 10 95 ± 10 5. 3. 2 4 定长度重量/g/100m） 9. 3 ± 1. 0 11. 1 ± 1. 0 16. 7 ± 1. 5 5. 3. 3 15 干热收缩率/% 0. 2 0. 2 0. 2 5. 3. 4 注：非标准产品可根据客户的要求协商 4. 1. 4 高强型非浸胶芳纶线的物理性能要求及相应的试验方法应符合表4的规定。 2 HG/T4733—2014 表 4 高强型非浸胶芳纶线的物理性能指标 规 格 序号 项 日 试验方法 930 dtex 1 110 dtex 1 670 dtex 断裂强力/N 1 > 205 240 350 5. 3. 1 2 断裂伸长率/% 3. 2 3. 2 3. 2 5. 3. 1 3 捻度/(T/m) 130 ±10 120 ± 10 95±10 5. 3. 2 4 定长度重量/（g/100m） 9. 3±1. 0 11. 1 ± 1. 0 16. 7 ± 1. 5 5. 3. 3 5 十热收缩率/% 0. 2 0. 2 0. 2 5. 3. 4 注：非标准产品可根据客户的要求协商。 4. 2 外观质量 橡胶软管用浸胶芳纶线和非浸胶芳纶线的外观质量要求应符合表5的规定。 表5 橡胶软管用浸胶芳纶线和非浸胶芳纶线的外观质量要求 序号 外观项目 合格品 手工结 - 不允许 2 双色 不允许 3 芳纶线起毛 不允许 表面擦伤 不允许 15 胶斑 不允许 油污 不允许 6 7 机器结/（次/筒） N2 注：非浸胶芳纶线不考核胶斑。 5 试验方法 5. 1 试验环境 试验应在GB/T6529规定的标准大气环境下进行。 5.2试样准备 5.2.1 根据试验所需在抽样的样品上进行取样，首先拉掉样品线筒外层的芳纶线，然后从中截取物 理性能试验的试样，浸胶芳纶线试样应装人黑色不透明聚乙烯薄膜袋中密封待检。 5.2.2 取样和制样时应戴手套，避免灰尘污染和光照，并防止芳纶线退捻。 5.2.3试验前，芳纶线试样应在5.1规定的大气环境中平衡至少16h。 5.3物理性能试验 5.3.1 芳纶线断裂强力和断裂伸长率，按GB/T30311给出的规则进行试验。其中，预加张力为1V。 5.3.2 芳纶线捻度，按附录A给出的规则进行试验。 5.3.3 芳纶线定长度重量，按附录B给出的规则进行试验。 5.3. 4 芳纶线干热收缩率，按附录C给出的规则进行试验。 5.3.5 橡胶软管用浸胶芳纶线黏合强度，按附录D给出的规则进行试验。 3 HG/T4733—2014 6检验规则 6.1组批、抽样 6.1.1组批：橡胶软管用芳纶线以采用同一批原丝，在相同的规格、相同的捻度和捻向、相同的浸 胶T.艺配方、相同的T艺条件下连续生产且不大于50车次的芳纶线为一批。否则，应另行组批。 6.1.2抽样：橡胶软管用芳纶线每批按5%进行抽样，每批的抽样数不应少于16筒简。 6.2合格判据 6.2.1橡胶软管用芳纶线的物理性能检验应分批试验，按批判定。不同产品分别按表1、表2或 表3、表4规定的项目进行物理性能指标检验，全项符合要求为合格。检验中如某项物理性能不符合 本标准，应在同批产品中加倍抽样对不合格项进行复试。复试后如仍不符合本标准，则该批产品为不 合格品。 6.2.2橡胶软管用芳纶线的外观质量检验按照表5规定的项目进行检验，全项符合要求为合格。否 则，判为不合格。 7标志、包装、贮存和运输 7.1标志 7. 1. 1 橡胶软管用芳纶线的外包装箱上应有明显标志，标志中至少包含以下内容： a) 产品品名； b) 产品批号； c) 产品标记； (P 产品数量； e) 产品净重； f) 制造单位； g) 商标； h) 保护标志； i) 生产日期。 7. 1. 2 每批芳纶线应附有检验报告。 7. 2 根据芳纶线筒的长度、直径、数量、体积和重量，采用适当的包装材料进行外包装；浸胶芳纶线 的内包装应使用黑色不透明聚乙烯薄膜袋并密封。 7.3运输和购存 7.3.1芳纶线在运输和贮存过程中，应避免阳光直射、防灰尘、防水、防潮，防止与酸、碱、油等 溶剂或物质接触。 7.3.2芳纶线应贮存在0℃30℃的仓库内，应远离热源。芳纶线包装应避免承受过大压力而变 形。芳纶线筒在包装箱内应竖立。 7.3.3在满足上述规定条件下，自生产之日起，浸胶芳纶线的保质期为6个月，在保质期内产品性 能应符合本标准的规定；非浸胶芳纶线不规定保质期。 HG/T4733—2014 附录A （规范性附录） 橡胶软管用芳纶线抢度试验方法 A.1装置 采用捻度试验仪测量芳纶线的捻度。捻度试验仪应装有一对夹