ICS 37.040.20 G 80 HG 备案号：45256—2014 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4579—2014 喷墨计算机直接制版（CTP）墨水 Inkjetprinting ink for CTPplate 2014-05-12发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4579—2014 前言 本标准中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国数码影像材料与数字印刷材料标准化技术委员会（SAC/TC432)III。 本标准起草单位：廊坊开发区普瑞特科工贸有限公司、中国科学院化学研究所。 本标准起草人：李三保、石深泉、沈苏、宋延林。 I HG/T4579—2014 喷墨计算机直接制版（CTP）墨水 1范围 本标准规定了喷墨计算机直接制版（CTP)墨水的技术要求、检验方法、检验规则，以及包装标志、贮 存和运输的要求。 本标准适用丁用于喷计算机直接制版（CTP)版材制版的通过加热固化的喷墨计算机直接制版 CTP)墨水。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的别用文件，仪注期的版本适用于本文 件。凡是不注期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T6388运输包装收发货标志 QB/T2730.12005喷墨打印墨水第一部分：喷打印机川墨水 HG/T45782014喷墨计算机直接制版（CTP）版材 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 喷墨打印 inkjetprinting 将墨滴以非接触方式在接受物上形成影像的过程。 3. 2 喷墨打印墨水 ink for inkjet printing 用于喷墨打印机喷墨打印的墨水。 4技术要求 4.1性能指标 产品性能应符合表1规定的指标。 1 HG/T4579—2014 表 1 序号 项 H 指 标 1 表而张力/（mN/m） 20~50 2 黏度/（mPa·s) 2.0~7.0 3 电导率/（μS/cm） ≤0.8×104 色度 亏色度样标差AE≤3 打印稳定性 打印色块不得出现脱打、条道、断线的弊病；测试打印头不得出现堵头现象 6 问歇打印稳定性 间款10天能正常打印，效果与上同 在符合HG/T4578一2014喷累计算机直接制版（CTP)版材要求的版材上 热固化性 打印，然后加热固化好。该版上机印刷6万印不掉版，印刷品黑色实体密度为 1.20~1.50 在-20℃±1℃的低温恒温箱中放置24h后取出恢复到室温后，按照 8 谢寒作 5.1~5.7的项H进行测试，符合指标要求 经时劣化性 40℃±1℃，密封120h不变质 4.2 卫生安全性 4.2.1产品中不得人为加人下列物质：铅（Pb）、锅（Cd）、汞（Hg）、硒（Se）、伸（As）、锑（Sb）、六价铬等元 素及其化合物。 4.2.2 2应符合表2规定的指标。 表 2 种 类 限量要求 铅.销、六价铬、汞总量/（mg/kg） ≤100 铅/（mg/kg) ≤90 销/(mg/kg) ≤75 6价铬/（mg/kg） 09V 汞/(mg/kg) ≤60 4.3外观 墨水的色相应与墨水外包装上的标签一致，墨水应是均勾的液体。 4.4主要包装质量 产品主要包装质量应符合表3的要求。 表3 项 目 指标 容量误差 ±1 % 密封 倒置、运输和搬运过程中都不渗漏 检验方法 5 5.1表面张力的测定 5.1.1 仪器及材料 毛细刻度玻璃管滴定表面张力仪。 2 HG/T4579—2014 吸管。 滴数与表而张力对照表（图）。 5.1.2检验程序和结果 用吸管吸取被测墨水倒人毛细刻度玻璃管内，待墨水白然滴下至上管下刻度后开始记滴数，至墨水 滴至下管下刻度时止，记下的滴数与表面张力对照表（图）对比即得出表面张力，单位为毫牛顿每米 （mN/m）。结果应符合表1的要求 5.2黏度的测定 5.2.1仪器及材料 旋转式黏度计（注意选择好相应黏度的旋筒）：测量范围1mPa·5～103mPa·s，误差士1.0%。 恒温装置：精度士1℃。 5.2.2检验程序和结果 将被测墨水恒温至25℃，再按照旋转式黏度计的说明书和操作规程进行黏度的测量。结果应符合 表1的要求。 5.3电导率的测定 5.3.1 仪器及材料 电导率仪：测量范围0μS/cm~105μS/cm，误差士1.5%。 5.3.2 测量程序和结果 按照电导率仪的说明书和操作规程进行电导率的测量。结果应符合表1的要求。 5.4色度的测定 检测方法按QB/T2730.12005的“5.1 色度”进行，要求压电型喷墨打印机的分辨率达到 1440dpi以上。结果应符合表1的要求。 5.5打印稳定性的测定 5.5.1 仪器及材料 压电型喷墨打印机：分辨率应达到1440dpi以1。 喷墨打印介质：照相级的介质。 5.5.2 检验条件 检验应在5℃～30℃的温度条件下进行。 5.5.3检验程序和结果 道、断线的弊病，测试打印头不得出现堵头现象。 5.6间歇打印稳定性的测定 5.6.1仪器及材料 压电型喷墨打印机：分辨率应达到1440dpi以上。 喷墨打印介质：照相级的介质。 5.6.2 检验条件 检验应在5℃～30℃的温度条件下进行。 5.6.3检验程序和结果 将被测辈水装在压电型喷墨打印机上，打印后止常复位的情况下不工作停放10火，接5.5打印稳 定性的测定同样方法，能正常打印出色块，即为合格。 5.7热固化性的测定 5.7.1 仪器及材料 压电型喷墨打印机：分辨率应达到1440dpi以上。 喷墨打印介质：喷墨计算机直接制版（CTP)版材。 3 HG/T4579—2014 烤版机：最大加热温度应大于200℃。 5.7.2检验程序和结果 将被测墨水装在压电型喷墨打印机1：，在符合HG/T4578-2014喷墨计算机直接制版（CTP）版 1.20~1.50。 5.8耐寒性的测定 5.8.1仪器及材料 包装瓶：耐寒可密封。 低温箱：精度土2℃。 5.8.2检验条件 检验应在温度一20℃土1℃条件下进行。 5.8.3检验程序和结果 把被测墨水倒入耐寒包装瓶中，放置在一20℃士1℃低温恒温箱中24h后取出，恢复到室温后，按 照5.15.7的项日进行检验，结果应符合表1的要求。 5.9经时劣化性的测定 5.9.1检验程序和结果 将生产后经过12个月的墨水按5.1～5.8的项日检验，结果应符合表1的要求。 5.9.2模拟实验 5.9.2.1仪器及材料 包装瓶：耐热可密封。 恒温箱：精度士2℃。 5.9.3检验条件 检验应在温度40℃+1℃条件下进行 5.9.4检验程序和结果 5.15.9的项进行检验，结果应符个表1的要求。 5. 10 卫生安全性的测定 此项检验只在型式检验时才要求，按标准要求取样送权威部门检验，应符合表2的要求。 5.11外观的检验 在自然光线下日测。 5.12 2主要包装质量的测定 5.12.1仪器及材料 量筒：若干，要求其最小刻度值为其量程的1/100。 5.12.2 检验程序和结果 在室温20℃土10℃下，将样品倒人适宜的量筒内，记录其体积（mL）。 5.13密封 将未开封的墨水样品垂直倒放1h，再正放5min，观察有无墨水渗漏。 6检验规则 6.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1以同一容器一次生产的墨水为一批。 4 HG/T4579—2014 6.2.2出厂检验的项I为打印稳定性、外观、主要他装质量。 6.2.3其中外观、主要包装质量按GB/T2828.1执行，其不合格分类、抽样方法、检验水平（IL）、接收 质量限（AQL)按表4的规定。 表 4 检验项H 不合格分类 试验方法 抽样方案类型 检验水斗(IIL) 接收质量限（AQL) 外观 B 5. 11 1次 &S 4. 0 密封 A 5.13 1次 S-4 0.25 容量误养 B 5.12 1次 S-3 4.0 6.3 型式检验 6.3.1 当出现下列情况之一时，应进行型式检验。型式检验应包括本标准要求的全部项目。 a) 产品结构、原材料、生产工艺有较大改变时； b) 新产品定型鉴定时； c) 产品长期停产后恢复生产时； d) 长期正常生产，应周期性进行检验； 出厂检验与上次型式检验有较大差异时。 6.3.2 小包装单位墨水做4.3和4.4项旧的检验。所有项应都合格， 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.1.1外包装标志 喷墨计算机直接制版（CTP）墨水的外包装上应注明下列内容：产品名称、商标、适用机型、色相、批 号、规格、数量、重量、生产山期、有效期、生产厂家及厂址、标准编号、产品标识认可编号，以及防湿、防 热、向上、轻放、不得重压等内容和标识。每个外包装应附有产品合格证和使用说明书。 7.1.2内包装标志 每个内包装上应标明产品名称、商标、批号、规格、数量、生产Ⅱ期、有效期、生产厂家及厂址、标准编 号、色相、适用机型等内容。 7.1.3各种标识应明显清晰。包装箱的图示标识应符合GB/T191和GB/T6388的规定。 7.2包装 喷墨计算机直接制版（CTP)墨水的包装以袋、瓶或墨盒为最小包装单位。外包装为瓦楞纸箱。 7.3运输 运输装卸时，应轻装轻卸，严禁Ⅱ晒、雨淋、重压和剧烈震动。 7.4贮存 7.4.1本产品应保存在通风良好、燥、温度适宜（10℃～25℃）的环境中，箱子码放高度应低于 1.2m。 7.4.2应保持原包装，不得受到阳光的直接照射。 8保证期 产品在本标准规定的贮存、运输条件下