ICS 87.040 G 51 HG 备案号：378752013 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4340—2012 环氧云铁中间漆 Epoxy micaceous iron oxide intermediate coatings 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T 4340—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。 本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、宁波市涂料与涂装行业协会、上海开林造漆厂、赫普 （中国)有限公司、南京长江涂料有限公司、北京航材百慕新材料技术工程股份有限公司、江苏金陵特种 涂料有限公司、常州光辉化工有限公司、江苏兰陵高分子材料有限公司、深圳市广田环保涂料有限公司、 宁波大达化学有限公司、冶建新材料股份有限公司、福建百花化学股份有限公司、泉州市信和涂料有限 公司、江苏荣昌化工有限公司、杭州油漆有限公司、中华制漆（深圳)有限公司、三棵树涂料股份有限公 司、庞贝捷漆油贸易（上海）有限公司、中远关西涂料化工有限公司、中涂化工（上海)有限公司、山东奔腾 漆业有限公司、四川省危险化学品质量监督检验所、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司， 本标准主要起草人：郑国娟、曹存宁、欧伯兴、李华刚、王克生、师华、卡大荣、赵绍洪、陈建刚、胡基 如、杨群燕、史优良、吴远光、戴福阳、陈群、姜方群、陈云、罗启涛、周煜、刘会成、顾卫峰、孟霞、王晓云、刘 小平。 I HG/T4340—2012 环氧云铁中间漆 1范围 本标准规定了环氧云铁中间漆产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。 本标准适用于由环氧树脂为主要成膜物质，加人云母氧化铁颜料等制成的双组分涂料，主要用作防 腐涂装体系的中间层。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1732—1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T 3186 6色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T5210—2006 色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T6742—2007 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴) GB/T6753.3—1986 涂料贮存稳定性试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T9264 色漆流挂性的测定 GB/T 9271—20081 色漆和清漆标准试板 GB/T9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 三第1部分：用于 评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义 GB/T13452.2 2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T13491涂料产品包装通则 HG/T3006--2012 2云母氧化铁颜料 3要求 3.1产品应符合表1的要求。 1 HG/T4340—2012 表1要求 项 目 指 在容器中状态 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 不挥发物含量/% 70 商定 流挂性/μm 适用期a(5h) 贮存稳定性（沉降性)/级 ≥ 8 干燥时间/h 表干 3 实干 24 弯曲试验/mm 2 ≥ 40 耐冲击性/cm 5 附着力/MPa 冬用型产品除外， 3. 2 2产品中使用的云母氧化铁颜料应符合HG/T3006一2012云母氧化铁颜料标准的要求。 4 试验方法 4. 1 取样 产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 4.2试验环境 除另有规定，制备好的样板应在GB/T9278规定的条件下放置规定的时间后，按有关检验方法进 行性能测试。干燥时间、弯曲试验、耐冲击性和附着力项目应在GB/T9278规定的条件下进行测试。 4.3试验样板的制备 除另有规定外，试验用马口铁板、钢板应符合GB/T9271一2008的要求，马口铁板的处理按 GB/T9271一2008中4.3的规定进行，钢板进行喷砂处理，其除锈等级达到GB/T8923中规定的Sa2 K级，表面粗糙度达到GB/T13288.1中规定的中级，用GB/T13452.2中规定的一种方法测定漆膜 厚度。 按表2的要求制备样板，采用与本标准规定不同的底材、底材处理方法及样板制备方法，应在试验 报告中注明。 表 2 制板说明 漆膜厚度/μm 涂装要求 检验项目 底材类型 底材尺寸/mm 喷涂或刷涂一道中间漆，除干燥时间 干燥时问、弯曲试 120×50×(0.2~0.3) 30~35 外，其余项目恒温恒湿、条件下养护48h 马口铁板 验、耐冲击性 后检验 喷涂或刷涂1道～2道中间漆，每道 喷砂钢板 150×70×(3~5) 90~100 间隔24h，恒温、恒湿条件下养护7d后 附着力 检验 注：各组分按规定比例混合，在23℃±2℃条件下熟化30min后制板。 4.4 在容器中状态 打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，可评为“搅拌混合 2 HG/T4340—2012 后无硬块，均匀状态”。主剂和固化剂应分别测试。 4.5不挥发物含量 将主剂与固化剂按产品规定的比例混合后，按GB/T1725一2007的规定进行。烘烤温度为120℃1 2℃，烘烤时间为1h，试样量约2g。 4.6流挂性 将主剂与固化剂按产品规定的比例混合，搅拌均匀，在23℃土2℃条件下熟化30min后按 GB/T9264的规定进行。 4.7适用期 将主剂与固化剂按产品规定的比例混合并搅拌均匀，取约250mL试样倒人内径70mm～80mm、 容量约300mL的金属罐中，在23℃士2℃下放置5h后，若无凝胶现象，则可评定为“通过”。 4.8贮存稳定性 按GB/T6753.3一1986的规定，在50℃2℃条件下贮存30d后测试沉降性。 4.9干燥时间 按GB/T1728一1979的规定进行，表干按乙法测定，实干按甲法测定。 4.10弯曲试验 按GB/T6742一2007的规定进行。 4.11耐冲击性 按GB/T1732--1993的规定进行。 4.12附着力 按GB/T5210一2006的规定，采用直径为20mm的试柱，上下两个试柱与样板同轴心对接进行 试验。 5检验规则 5.1检验分类 5.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 5.1.2出厂检验项目包括在容器中状态、不挥发物含量、流挂性和十燥时间。 5.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，弯曲试验、耐冲击性每3 个月至少检验一次，其余项目每年至少检验一次。 5.2检验结果的判定 5.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 5.2.2所有项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。 6标志、包装和贮存 6.1标志 按GB/T9750的规定进行，包装标志上应明确各组分配比。 6.2包装 按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。 6.3贮存 产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出 贮存期，并在包装标志上明示。 3 HG/T 4340—2012 中华人民共和国 化工行业标准 环氧云铁中间漆 HG/T4340—2012 出版发行：化学工业出版社 （北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011) 化学工业出版社印刷厂 880mm×1230mm1/16印张 字数7千字 2013年2月北京第1版第1次印刷 书号：155025·1380 购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899 网址：http://www.cip.com.cn 凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换： 版权所有 违者必究 HG/T 4340—2012 中华人民共和国 化工行业标准 环氧云铁中间漆 HG/T4340—2012 出版发行：化学工业出版社 （北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011) 化学工业出版社印刷厂 880mm×1230mm1/16印张 字数7千字 2013年2月北京第1版第1次印刷 书号：155025·1380 购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899 网址：http://www.cip.com.cn 凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换： 版权所有 违者必究