ICS 71. 080. 99 G 15 HG 备案号：34515—2012 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4183-2011 液晶显示器(LCD)用偏振片 Polarizing film for liquid crystal display (LCD) 2012-07-01实施 2011-12-20发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 41832011 前 言 本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会(SAC/TC431)归口。 本标准起草单位：深圳市盛波光电科技有限公司。 本标准主要起草人：钟伟宏、邱韶华、陈敏、刘洪雷、吴金颖、钱琨、田进涛。 HG/T4183-2011 液晶显示器（LCD）用偏振片 1范围 本标准规定了偏振片的术语和定义、产品分类、等级要求、试验方法、检验规则、标签、标识以及包 装、运输和贮存。 本标准适用于TN与STN液晶显示器用的偏振片。 本标准不适用于TFT液晶显示器用的偏振片。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191—2008包装储运图示标志 GB/T2792-·1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法 GB/T2828.12003计数抽样检验程序按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T25275一2010液晶显示器(LCD)用偏振片光学性能和耐候性能测试方法 GB/T25257--2010光学功能薄膜翘曲度测定方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 偏振片polarizingfilm 也叫偏光片。是将自然光转化成偏振光的光学元件。主要由原光片、保护膜、压敏胶层及其他功能 性光学薄膜层压而成的复合光学薄膜材料。主要结构为原光片，其由聚乙烯醇（PVA)膜和上下各一层 三醋酸纤维素酯(TAC)膜组成。透射型偏振片的基本结构见图1。 4结构及分类 4.1结构 透射型偏振片的基本结构如图1所示。 3 原光片 2 4 5 说明： 1- 聚乙烯醇(PVA)膜； 2- 三醋酸纤维素酯(TAC)膜； 3—外保护膜； 4—压敏胶层； 一离型膜。 图1透射型偏振片的基本结构 1 HG/T 41832011 4.2分类 按基本结构，偏振片一般分为： 透射型偏振片：如图1所示。 反射型偏振片：在透射型偏振片的基础上，以压敏胶层粘合一层反射膜。 半透型偏振片：在透射型偏振片的基础上，以压敏胶层粘合一层半透膜。 5要求 5.1外观 偏振片外观要求膜面尽量平整光洁，无气泡、脏点、顶伤、条纹、划伤、折痕、刮伤、擦伤等用肉眼直视 可发现的弊病等缺陷，周边无锯齿。允许的缺陷个数应小于12，翘曲度应小于十/一”5cm。 5.2尺寸 偏振片尺寸应符合表1的规定。 表1尺寸 项目 透射型 反射型 半透型 1000+10 1000+10 1000+10 长/mm -0 -0 -0 500+10 500+10 500+10 宽/mm -0 0- -0 5.3 厚度 偏振片的厚度应符合表2的规定。 表 2 厚度 项目 透射型 反射型 半透型 整片厚度/μm 305±30 315±30 365±30 有效厚度a/μm 210±20 290±20 210±20 胶黏剂厚度/μm 25±5 25±5 25 ±5 有效厚度指除去剥离膜和外保护膜后的厚度。 5.4 粘着性能 偏振片的粘着性能应符合表3的规定。 表3粘着性能 项目 透射型 反射型 半透型 剥离膜剥离力 g/25 mm ≤50 ≤50 ≤50 g/25 mm >500 ≥500 ≥500 与ITO玻璃“的粘接力 ITO玻璃指LCD用导电玻璃。 5.5 光学性能 偏振片的光学性能应符合表4的规定。 2 HG/T4183--2011 表4光学性能 项目 透射型 反射型 半透型 单体透过率& % 43±2 43±2 43±2 直交透过率 % < 2. 0 < 2. 0 < 2. 0 偏振度 % ≥95 ≥95 ≥95 NBS 0.7±2 0.7±2 a 0.7±2 b NBS 0.7±2 0.7±2 0.7±2 L NBS 70±2 70±2 70±2 透光率波长扫描范围从400nm~700nm。 5.6耐候性能 偏振片的耐候性能应符合表5的规定。 表5耐候性能 项目 透射型 反射型 半透型 单体透过率(T)、偏振度(P)变化≤3%， 耐候性能 无翘曲、气泡、分层、剥离等外观变化 6试验方法 6.1试验环境 温度：20℃~30℃； 相对湿度：50%~70%。 6.2外观测定 检验方法：40W日光灯下目视检测，人眼距离偏振片20cm处。 观察是否有气泡、脏点、折痕等各种缺陷，距标准尺寸的边缘5mm以内缺陷可忽略不计。缺陷直 径L大于0.15mm作为一个点缺陷计数，小于0.15mm忽略不计，直径计算方法如图2所示。长1cm 的缺陷作为-个线状缺陷计算，但小于1cm的长度则计算为1个点缺陷。若单条线状缺陷长于1cm， 则缺点个数等于其长度除以1，余数以四舍五人计。缺陷在1cm²之内作为1个斑状缺陷计算，若单个 斑状缺陷大于1cm²，则缺点个数等于面积除以1，余数以四舍五人计。 偏振片翘曲度的测量方法按GB/T25257-2010《光学功能薄膜 翘曲度测定方法》的相关规定 执行。 外观测定的结果应符合5.1的要求。 L=(α+b)/2 b 图2缺陷直径计算示意图 6.3尺寸测定 在室温下，用分度值为1mm的标定过的钢尺和量角仪分别测量偏振片的长度、宽度及其角度，平 均测量三次，取平均值作为测量结果，结果应符合图3的要求。 3 HG/T 4183-2011 单位为毫米 吸收轴 500+10 .1F,06 图3偏光片标准尺寸500mm（宽）×1000mm（长） 6.4厚度测定 先用千分尺测出整片偏振片的厚度d1，然后撕去剥离膜与保护膜，分别测量出剥离膜d2、保护膜 d3与偏振片余下部分d4的厚度，再用无水乙醇或其他有效溶剂将压敏胶清除干净，用千分尺测出除去 压敏胶部分后的厚度ds。读数以mm表示，精确至0.001mm。每个样品测试三次，取三次的算术平均 值作为最后的测量结果，结果应符合表2的规定。 整片厚度=d1； 有效厚度=d-d2—d； 胶黏剂厚度=d4一ds。 6.5粘着性能测定 按GB/T2792一1998中的相关规定执行，测试结果应符合表3的规定。 6.6光学性能测定 按GB/T25275一2010《液晶显示器(LCD)用偏振片光学性能和耐候性能测试方法》中的相关规 定执行，测试结果应符合表4的规定。 6.7耐候性能测定 按GB/T25275-—2010《液晶显示器（LCD)用偏振片光学性能和耐候性能测试方法》中的相关规 定执行，测试结果应符合表5的规定。 7检验规则 7.1出厂检验 出厂产品按本标准规定的技术要求进行验收。验收内容包括外观、光学性能指标、尺寸大小、厚度、 胶厚、粘着性能、耐候性、标志和包装等。 7.2型式检验 型式检验是对产品进行全面考核，即对本标准规定的全部要求进行检验。连续批量生产的产品应 每年进行一次型式检验。但有下列情形之一者应进行型式检验： 国家质量监督机构或行业主管部门提出型式检验要求； -新产品或老产品转厂的试制、定型； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验； - 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.3抽样方法与判定规则 抽样方法及判定规则按GB/T2828.1--2003中规定的正常检查一次抽样方案，检查水平为ⅡI级， 合格质量水平（AQL)为0.25。对抽检不合格项目需加倍抽样，若加倍抽样检验仍不合格，则判该批不 4 HG/T 41832011 合格，对不合格批次要进行返工，返工后再提交检验。 8标签、标识 8.1产品内标签（类型、品级、数量、规格、检验)贴在铝箔袋左下角处，并与封口边缘平齐。 8.2产品外标签（类型、品级、数量、规格、检验）贴在箱体下方标识框的右侧。 8.3封箱人员在箱外贴上相关标签（如色相、备货客户等），并应符合GB/T191的相关规定。 9包装、运输、贮存 9.1包装 9.1.1产品每片之间用白纸进行防压隔离， 9.1.2产品内包装为铝箔复合包装，具有防光辐射、防潮功能，每袋内装20片。 9.1.3产品外包装采用纸箱包装，每箱内装5袋，共计100片。 9.2运输 9.2.1运输过程中，装卸要轻拿轻放，不能竖放，不能碰压，注意防潮。 9.2.2堆放高度不超过12箱。 9.3贮存 9.3.1贮存条件：产品在30℃、相对湿度75%以下环境中保存，应密封好，且置于通风良好、干燥的库 房中。 9. 3. 2 2贮存方式：贮存时要求平放，不宜堆放过高，一般不超过12箱。 9. 3. 3 3贮存期限：保质期6个月。 5