ICS 37.040.20 HG G 80 备案号：30145—2011 中华人民共和国化工行业标准 HG/T41292010 照相级喷墨打印墨水 Photographic grade inkjet printing ink 2010-11-22 发布 2011-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 41292010 前言 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国数码影像材料与数字印刷材料标准化技术委员会（SAC/TC432)归口 本标准起草单位：中国乐凯胶片集团公司保定乐凯数码影像有限公司。 本标准起草人：方君利，栾湘梅。 HG/T4129—2010 照相级喷墨打印墨水 1范围 本标准规定了照相级喷墨打印水基墨水的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输 贮存。 本标准适用于照相级喷墨打印用水基墨水。 2规范性引用文件 2 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 QB/T2730.1一2005喷墨打印墨水第1部分：喷墨打印机用墨水 ROHS2002/95/EC及其修订版2005/618/EC 3 定义和术语 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 喷墨打印 inkjetprinting 将墨滴以非接触的方式喷在接受物上形成影像的过程。 3. 2 喷墨打印墨水 inkjet printing ink 适合于喷墨打印机喷墨打印用的墨水。 4产品分类 4.1按色基分 颜料型墨和染料型墨。 5要求 5.1技术性能要求 应符合表1的规定。 1 HG/T4129-—2010 表1 指 标 序 号 项 目 染料型 颜料型 1 表面张力/（mN/m） 15.0~40.0 黏度/mPa·s 2 1.2~5.0 3 电导率/(μS/cm) ≤0.8×104 pH值 6.8~10.8 5 耐光色牢度 ≥4.5级 6 色度 与色度样标差△E≤3 7 打印稳定性 打印色块不得出现脱打、条道、断线等弊病；测试打印头不得出现堵头现象 8 间歇打印稳定性 间款15天能打印，效果与上同 放置在（一20士1)℃低温恒温箱中至120h后取出，恢复到室温后， 9 耐寒性 按照6.1～6.8的项目进行测试，符合指标要求 放置在（40士1)℃的恒温箱中，120h后取出，恢复到室温后，按照 10 耐热性 6.16.8的项目进行测试，符合指标要求 5. 2 卫生安全性 应符合ROHS指令。 5.3外观 墨水的色相应与墨水外包装上的标签一致。染料型墨水应是均匀的溶液；颜料型墨水可有沉降，但 不允许有聚积。 5.4主要包装质量 应符合表2的要求。 表 2 项 目 指 标 容量误差 % 1干 密封 倒置、运输和搬运过程中都不渗漏 6 试验方法 6.1表面张力 6.1.1仪器及材料 6.1.1.1表面张力仪：测量范围0mN/m~199.9mN/m，测定精度±0.2mN/m 6.1.2检验程序和结果：把被测墨水倒人适宜的容器内，按照表面张力仪的说明书操作规程执行测量 表面张力。 6.2黏度 6.2.1仪器及材料 6.2.1.1 旋转式黏度计（注意选择好相应黏度的旋筒）：测量范围0.2mPa·s～1200mPa·s，误差 ±1.0%。 6.2.1.2 恒温装置：精度士1℃。 6.2.2检验程序和结果 将试样恒温至25℃，按仪器说明书操作规程执行测量黏度。 6.3电导率 仪器及材料 6.3.1 2 HG/T4129—2010 6.3.1.1电导仪：测量范围0μS/cm~105μS/cm，误差：±1.5%。 6.3.1.2电导电极（铂黑电极）。 6.3.2检验程序和结果 将试样倒人合适的容器中，用电导仪按仪器说明书操作规程执行测量电导率。 6.4pH值 6.4.1仪器及材料 6.4.1.1酸度计：精度(pH)±0.02 6.4.2检验程序和结果 用标准缓冲液对仪器进行校准，将检测试样温度调至25℃土1℃，用酸度计按仪器说明书操作规 程执行测量pH值。 6.5耐光色牢度 按QB/T2730.12005中的“5.9耐光色牢度”进行。 6.6色度 检测方法按QB/T2730.1--2005中的“5.1色度”进行，要求喷墨打印机的分辨率应达到1440dpi 以上。 6.7打印稳定性 6.7.1仪器及材料 6.7.1.1喷墨打印机：分辨率应达到1440dpi以上。 6.7.1.2喷墨打印介质：照相级的介质。 6.7.2检验程序和结果 检验应在25℃士10℃条件下进行，将被测墨水装在喷墨打印机上连续打印标准色块满幅面 10m²，其色块不得出现脱打、条道、断线等弊病；测试打印头不得出现堵头现象。 6.8间歇打印稳定性 6.8.1仪器及材料 6.8.1.1喷墨打印机：分辨率应达到1440dpi以上。 6.8.1.2喷墨打印介质：照相级的介质。 6.8.2检验程序和结果 检验应在25℃士10℃条件下进行，墨盒在喷墨打印机上，打印后正常复位的情况下，不工作停放 15天，按6.7打印稳定性同样方法，能正常打出色块，即为合格。 6.9耐寒性 6.9.1仪器及材料 6.9.1.1低温箱：精度±2℃。 6.9.1.2包装瓶：耐寒可密封。 6.9.2检验程序和结果 将被测墨水倒人耐寒包装瓶中，放置在（一20士1）℃低温恒温箱中至120h后取出，恢复到室温后， 按照6.1～6.8的项目进行测试，结果应符合表1的要求。 6.10耐热性 6.10.1仪器及材料 6.10.1.1恒温箱：精度士2℃； 6.10.1.2包装瓶：耐热可密封。 6.10.2检验程序和结果 将被测墨水倒人包装瓶中，放置在（40士1)℃的恒温箱中，120h后取出，恢复到室温后，按照6.1～ 6.8的项目进行测试，结果应符合表1的要求。 3 HG/T4129—2010 6.11 卫生安全性 此项目由具有ROHS检测资质的机构检验。 6.12外观 于自然光线下目测。 6.13容量误差 6.13.1仪器及材料 量筒：若干，要求其最小刻度值为其量程的1/100。 6.13.2检验程序和结果 在室温（25士10)℃下，将样品倒人适宜量筒内，记录其体积（mL）。 6.14密封 将未开封的墨水样品垂直倒放1h，再正放5min，观察有无墨水渗漏。 7检验规则 7.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验 7.2.1以同一容器一次生产的墨水为一批。 7.2.2出厂检验的项目为打印稳定性、外观、容量误差和密封。 7.2.3其中外观、容量误差和密封按GB/T2828.1执行，其不合格分类、抽样方法、检验水平（IL）、接 收质量限（AQL)按表3规定。 7.2.4# 打印稳定性检验时，从一批产品中随机抽取一个小包装单位进行检验。 表3 检验项目 不合格分类 试验方法 抽样方案类型 检验水平(IL) 接收质量限（AQL） 外观 B 6. 13 一次 S-3 4. 0 密封 A 6. 14 一次 S-4 0. 25 容量误差 B 6. 15 一次 S-3 4. 0 7. 3 型式检验 7.3.1 当出现下列情况之一时，应进行型式检验。型式检验应包括本标准要求的全部项目。 a) 产品结构、原材料、生产工艺有较大改变时； 新产品定型鉴定时； c) 产品长期停产后，恢复生产时； d) 长期正常生产，应周期性进行检验； e） 出厂检验与上次型式检验有较大差异时。 7. 3. 2 包装单位墨水作5.3和5.4项目的检验。所有项目都合格。 8标识、包装、运输和贮存 8.1标识 8.1.1外包装标识 照相级喷墨打印墨水的外包装上应注明下列内容：产品名称、商标、适用机型、色相、批号、规格、数 量、重量、生产日期、有效期、生产厂家及厂址、标准编号、产品标识认可编号以及防湿、防热、向上、轻放、 不得重压等内容和标识。每个外包装应附有产品合格证和使用说明书。 4 HG/T4129—2010 8.1.2内包装标识 每个内包装上应标明产品名称、商标、批号、规格、数量、重量、生产日期、有效期、生产厂家及厂址、 标准编号、色相、适用机型等内容。 8.1.3各种标识应明显清晰。包装箱的图示标识应符合GB/T191和GB/T6388的规定。 8.2包装 照相级喷墨打印墨水的包装以袋、瓶或墨盒为最小包装单位。外包装为瓦楞纸箱。 8.3运输 运输装卸时，应轻装轻卸，严禁日晒、雨淋、重压和剧烈震动。 8.4贮存 8.4.1本产品应保存在通风良好、干燥、温度适宜（10℃～45℃)的环境中，箱子码放高度应低 于1.2m 8.4.2应保持原包装，不得受到阳光的直接照射。 质量保证期 9 自生产之日起，在本标准规定的条件下贮存和运输，有效期为1年。 5