ICS 71. 120;75. 180. 20 G 92 HG 备案号：34681—2012 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3131—2011 代替HG/T3131—1998 空心奖叶式干燥（冷却)机 Hollow paddle drier ( cooler ) 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 3131—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T3131—1998《浆叶干燥机》，与HG/T3131--1998相比，主要技术变化如下： 标准名称由《浆叶干燥机》改为《空心桨叶式干燥（冷却)机》； 修改了桨叶机的适用范围（见第1章，1998年版第1章）； 增加了术语和定义（见第3章）； 修改了型式说明的内容（见4.1.1、4.1.2、4.1.3,1998年版3.1.1、3.1.2、3.1.3)； 增加了浆叶机的用途及代号（见4.2.2）； 删除了桨叶机的加热介质类型代号（见1998年版3.2.1.2）； 修改了单轴型及双轴型桨叶式干燥机基本参数（见表3、表4，1998.年版表3、表4)； 增加了双轴型桨叶式冷却机基本参数（见表6)； 增加了浆叶机的设计应遵循的标准及法规（见6.1.1.2）； 删除了“干燥机在大修前，平均无故障工作时间不得少于7500h”的规定（见1998年版 4. 1. 1. 5) ; 删除了“与物料接触的材料表面是否进行抛光处理，以实际干燥物料的需要按供需双方订货合 同的规定”（见1998年版4.1.2.4)； 修改了桨叶机零部件的设计应遵循的标准及法规（见6.1.2.1，1998年版4.1.2.1)； 修改了材料要求（见6.2.2、6.2.3、6.2.4，1998年版4.2.1.1、4.2.1.2、4.2.1.3)； 删除了钢板冲剪件不得有夹层缺陷（见6.3.2，1998年版4.3.2）； 删除了夹套及桨轴的焊接焊工必须持证上岗（见6.3.3，1998年版4.3.3)； 修改了浆叶轴两轴头同轴度要求（见6.3.10，1998年版4.3.9）； 删除了桨轴的直线度要求（1998年版4.3.10）； 增加了桨叶机耐压试验内容（见6.6.1）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429)归口。 本标准起草单位：三门峡化工机械有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院。 本标准主要起草人：叶先琴、李开英、孙中心、张毅、林亮亮、薛爱芳、何德强。 本标准于1998年3月首次发布，本次为第一次修订。 HG/T 3131—2011 空心桨叶式干燥（冷却）机 1范围 本标准规定了空心浆叶式干燥（冷却)机的术语和定义、型式与代号、基本参数、要求、检验规则及标 志、包装、贮运等方面的内容。 本标准适用于干燥各种粘糊状、粉粒状等热敏性较稳定的有机物料和无机物料以及在真空条件下 的热敏性物料的单轴、双轴和四轴空心浆叶式干燥机，同时适用于上述物料在常压条件下冷却的空心浆 叶式冷却机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150钢制压力容器 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T1801 产品几何技术规范（GPS)极限与配合公差带和配合的选择 GB/T 3797 电气控制设备 GB/T4879 防锈包装 GB/T13306 标牌 GB/T.13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T4730（所有部分）承压设备无损检测 NB/T47003.1钢制焊接常压容器 TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 桨叶paddle 由钢板组焊或压制成一定空腔并焊接在轴管上的叶片。是空心浆叶式干燥（冷却）机的主要传 热面。 3.2 桨叶轴paddleshaft 搅拌并推进物料且内部通入热媒或冷媒的旋转体。主要由轴头、轴管和浆叶组成。 4型式与代号 4.1型式 4.1.1空心浆叶式干燥(冷却)机(以下简称桨叶机)是一种结构紧凑、热效率较高的间接换热搅拌型设 备，主要由上盖、旋转的桨叶轴、壳体（含夹套）、端盖及驱动装置等组成（如图1）。桨叶轴主要由浆叶和 具有特殊流道的空心轴组成，浆叶与空心轴的连接结构见图2中（a)、（b)。主体设备卧式（或倾斜） 安装。 1 HG/T3131—2011 旋转接头 进料 上盖 浆叶轴 壳体 出料 驱动装置 支座 夹套 图 1 空心桨叶式干燥（冷却)机结构简图 桨叶 内管 轴管 桨叶 轴管 连通管 连通管 (a)液体型(轴及桨叶内通液体) (b)气体型(轴及桨叶内通气体) 图2桨叶与轴管的连接结构简图 4.1.2传热介质分为蒸汽型（饱和蒸汽或过热蒸汽)和液体型（热水、导热油或软化冷水)两种。 4.1.3浆叶机的空心轴、空心桨叶及壳体夹套内通人加热或冷却介质，进行热交换的同时，随奖叶轴的 旋转搅拌并推进物料向出料端移动。 4.2代号 4.2.1浆叶轴数量及代号见表1。 表1浆叶轴数量及代号 浆叶轴数量 代号 1 D 2 省略 4 s 4.2.2浆叶机用途及代号见表2。 表2桨叶机用途及代号 浆叶机用途 代号 空心浆叶式干燥机 JG 空心桨叶式冷却机 JL HG/T 31312011 4.3标记及标记示例 4.3.1标记： - 桨叶轴数量代号 传热面积，m² 浆叶机用途代号 4.3.2标记示例： 示例1： 浆叶轴数量为1，传热面积为25m²的空心桨叶式干燥机，表示如下：JG-25D 示例2： 桨叶轴数量为2，传热面积为25m²的空心浆叶式干燥机，表示如下：JG-25 示例3： 桨叶轴数量为4，传热面积为100m²的空心浆叶式干燥机，表示如下：JG-100S 示例4： 浆叶轴数量为2，传热面积为50m²的空心浆叶式冷却机，表示如下：JL-50 示例5： 浆叶轴数量为1，传热面积为12.5m²的空心浆叶式冷却机，表示如下：JL-12.5D 5 基本参数 桨叶机的基本参数推荐采用表3、表4、表5和表6的规定，其中除传热面积外表中其他数值可根据 物料特性不同进行适当调整。 表3单轴型空心桨叶式干燥机基本参数 传热面积 有效容积 转速 电机功率 轴及夹套设计压力 型号 /m² /m3 /(r/min) /kw /MPa JG-5D 5 0. 14 5~20 5. 5 0. 6 JG-8D 8 0. 23 5~20 7. 5 0. 6 JG-12.5D 12.5 0. 51 5~20 11 0. 6 JG-17D 17 0. 7 5~20 15 0. 6 JG-25D 25 1.52 5~20 18. 5 0. 6 JG-30D 30 1. 95 5~20 22 0. 6 JG-40D 40 3. 49 5~20 30 0. 6 JG-60D 60 4. 98 5~20 45 0. 6 JG-90D 90 8. 55 5~20 SS 0. 6 JG-105D 105 10.26 5~20 75 0. 6 JG-115D 115 12.80 5~20 90 0. 6 JG-140D 140 15.36 5~20 110 0. 6 3 HG/T 3131—2011 表4 双轴型空心桨叶式干燥机基本参数 传热面积 有效容积 转速 电机功率 轴及夹套设计压力 型号 /m² /m3 /(r/min) /kw /MPa JG-3 3 0.065 5~20 1. 5 0. 6 JG-8 8 0. 345 5~20 0. 6 JG-12. 5 12. 5 0. 94 5~20 5. 5 0. 6 JG-18 18 5~20 15 0. 88 0. 6 JG-25 25 1. 6 5~20 15 0. 6 JG-30 30 2. 9 5~20 30 0. 6 JG-40 40 5~20 30 0. 6 JG-50 50 3. 5 5~20 30 0. 6 JG-60 60 5. 22 5~20 45 0. 6 JG-80 80 5. 3 5~20 55 0. 6 JG-100 100 10. 4 5~20 75 0. 6 JG-125 125 12. 6 5~20 06 0. 6 JG-180 180 14 5~20 110 0. 6 JG-200 200 15 5~20 160 0. 6 表 5 四轴型空心桨叶式干燥机基本参数 传热面积 有效容积 转速 电机功率 轴及夹套设计压力 型号 /m² /m3 /(r/min) /kW /MPa JG-15.7S 15. 7 0. 634 5~20 3.7×2 0. 6 JG-23. 5S 23. 5 1. 19 5~12 5.5×2 0. 6 JG-32. 7S 32.7 2. 06 5~12 7.5X2 0. 6 JG-42. 5S 42. 5 2. 93 5~12 11×2 0. 6 JG-61.3S 61.3 4. 9 5~12 22×2 0. 6 JG-84. 9S 84.9 6. 97 5~12 37×2 0. 6 JG-110S 110 10 5~12 45×2 0. 6 表 6 双轴型空心桨叶式冷却机基本参数 传热面积 有效容积 转速 电机功率 轴及夹套设计压