ICS 71.100.01;87.060.10 HG G 57 备案号：34664—2012 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2589—2011 代替HG/T2589—2004 媒介黑2B(C.I.媒介黑11) Mordant black 2B(C.I.Mordant black 11) 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 2589—2011 前 言 本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》进行编制。 本标准代替HG/T2589一2004《媒介黑2B》。 本标准与HG/T2589---2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 标准名称修改为《媒介黑2B(C.I.媒介黑11）》（见标准名称，2004年版的标准名称）； 修改了水分、水不溶物、耐摩擦色牢度指标（见第3章的表1、表2，2004年版的3.2、3.3)； 删除了细度指标和试验方法（见2004年版的3.2、5.5）； 增加了防尘性、重金属元素的量指标和试验方法（见第3章的表1和5.6、5.8)； 明确了染色操作过程（见5.2.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：辽宁精化科技有限公司、沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：张兆群、杨振梅、王瑾。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBG57 006—1988; HG/T 2589—1994; HG/T25892004。 HG/T2589—2011 媒介黑2B(C.I.媒介黑11) 1范围 本标准规定了媒介黑2B(C.1.媒介黑11，媒介黑T)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标 志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于媒介黑2B的产品质量控制。 结构式： HO HO NaO,S NO2 分子式C20H12NNaOS 相对分子质量：461.38（按2007年国际相对原子质量） CASRN:1787-61-7 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2374一2007染料染色测定的一般条件规定 GB/T2380媒介染料染色色光和强度的测定 GB/T2381一2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386—2006染料及染料中间体水分的测定 GB/T3671.1--1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtISO105-Z07：1995） GB/T3920—2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001） GB/T3921-2008 纺织品色 色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006） GB/T3922—1995 纺织品耐汗溃色牢度试验方法(eqvISO105-E04：1994) GB/T4841.2—2006 染料染色标准深度色卡藏青和黑色 GB/T5713--1997 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度（eqvISO105-E01：1994） GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994） GB/T 6678-2003 化工产品采样总则 GB/T6693—2009 染料 粉尘飞扬性的测定（idtISO105-Z06：1996） GB/T 8427--2008 纺织品色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994） GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 3要求 3.1媒介黑2B的质量要求应符合表1的规定。 I HG/T2589—2011 表1媒介黑2B的质量要求 项 目 指 标 试验方法 (1)外观 黑褐色均匀粉末或颗粒 5. 1 (2)强度（为标准品的/分 100 5. 2 （3)色光（与标准品） 近似～微 5. 2 (4)水分的质量分数/% 8.0 (5)水不溶物的质量分数/% 0. 2 5. 4 (6)溶解度(90℃)/（g/L) 30 5. 5 (7)防尘性/级 M 2 5. 6 (8)有害芳香胺的质量分数 符合CB19601的标准要求 5. 7 (9)重金属元素的质量分数 符合GB20814的标准要求 5. 8 （10)在羊毛织物上的色牢度/级 不低于本标准3.2要求 5. 9 3. 2 媒介黑2B在羊毛织物上的色牢度应不低于表2的规定。 表2媒介黑2B在羊毛织物上的色牢度 耐汗渍 耐洗 耐热压 耐水 耐摩擦 染色 耐光 50℃ 酸 碱 180 ℃ 深度 (氙弧） 变色 变色棉沾 毛沾 变色棉沾 毛沾变色 棉沾 毛沾 变色 棉沾 毛沾 4 h 浅黑 6-7 45 4-5 45 45 4-5 3-4 4-5 注：2%（owf)相当于浅黑染色标准深度。 4采样 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的 规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样， 所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中， 其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定 采用目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色操作按GB/T2380的规定进行。 染色深度规定为1.0%（owf)，染色用4g羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1：50。 5.2.2染浴的配制 以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴。 2 HG/T2589—2011 表3染浴的配制 单位为毫升 染浴中各组分的体积 染浴组分 1 2 3 5 1g/L标样溶液 38 40 42 1g/L试样溶液 38 40 100g/L无水硫酸钠溶液 4 4 4 4 4 10g/L乙酸溶液 4 4 4 20g/L硫酸溶液 2 2 2 2 2 10g/L重铬酸钾溶液 2 2 2 2 2 蒸馏水 150 148 146 150 148 5.2.3染色操作 染浴中加入表3规定量的水、硫酸钠溶液、乙酸溶液和硫酸溶液，然后加热至40℃。将预先用沸水 浸透过的纯羊毛线或纯毛织物浸入染缸中，在30min内使染浴温度升至100℃，在此温度下保温染色 30min。然后，将染浴温度降至70℃，加入重铬酸钾溶液，于15min内使染浴温度升至100℃，在此温 度下保温染色30min。染毕，将染浴温度降至50℃～60℃。取出染样，以流水冲洗至洗涤水无色为 止，然后于60℃的烘箱中烘干或自然晾干。 5.2.4色光和强度的评定 按GB/T23742007中第7章的有关规定进行。 5.3水分的测定 按GB/T2386-2006中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物的测定 按GB/T2381一2006中有关水溶性染料的规定进行。 5.5溶解度的测定 按GB/T3671.1一1996的规定进行，溶解温度为90℃～95℃。 5.6防尘性的测定 按GB/T6693--2009中有关目测法的规定进行。 5.7有害芳香胺的量的测定 按GB19601的规定进行。 5.8重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行。 5.9在羊毛织物上色牢度的测定 5.9.1一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.2：2006的规定染成浅黑染色标准深度。 5.9.2耐摩擦色牢度的测定 耐摩擦色牢度按GB/T3920一2008的规定进行。 5.9.3耐洗色牢度的测定 耐洗色牢度按GB/T3921·2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方 法B(2)。 5.9.4耐汗渍色牢度的测定 耐汗渍色牢度按GB/T3922 1995的规定进行。 3 HG/T2589—2011 5.9.5耐水色牢度的测定 耐水色牢度按GB/T5713—1997的规定进行。 5.9.6耐热压色牢度的测定 耐热压色牢度按GB/T6152一1997的规定进行，180℃干压（4h后评定）。 5.9.7耐光色牢度的测定 耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中1～7项为出厂检验项目，应 逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式 检验： a) 新产品最初定型时； b）产品异地生产时； c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d）停产三个月后又恢复生产时； e）客户提出要求时。 6.2出厂检验 厂的媒介黑2B产品均符合本标准的要求。 6.3复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新 检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格， 7标志、标签、包装、运输、贮存 7.1标志 媒介黑2B的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a）产品名称； b）生产厂名称、地址； c）生产日期； d）净含量。 7.2标签 产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。