ICS 71.120;83. 200 G 95 HG 备案号：34711—2012 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2391-2011 代替HG/T 2391--1992 帘布筒贴合机 Band building machine 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 2391—2011 前言 本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T2391-1992《帘布筒贴合机》，与HG/T2391-1992相比，主要变化如下： 增加了帘布筒贴合机的术语和定义（见3）； 一 一本标准将基本参数作为资料性附录A； ·一增加了设计及制造要求（见5.1）； -一增加了对液压系统的要求（见5.1.5）； 一.-增加了整机要求（见5.1）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会（SAC/TC71/SC1） 归口。 本标准起草单位：福建建阳龙翔科技开发有限公司、新华美机电科技有限公司、北京橡胶工业研究 设计院。 本标准主要起草人：戴造成、陈玉泉、郑真真、沈国雄、周晓兰、张金明、何成。 本标准于1992年9月首次发布，本次为第一次修订。 I HG/T2391—2011 帘布筒贴合机 1范围 本标准规定了帘布简贴合机（以下简称贴合机)的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于套筒法制造斜交轮胎用帘布筒贴合机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T191 包装储运图示标志（modGB/T1912008，ISO780：1997） GB/T3766 液压系统通用技术条件（eqvGB/T3766—2001，ISO4413：1998） GB/T12783 橡胶塑料机械产品型号编制方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 HG/T2108 橡胶机械噪声声压级的测定 HG/T3120 橡胶塑料机械外观通用技术条件 HG/T3223 橡胶机械术语 HG/T3228 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 3术语和定义 HG/T3223界定的术语和定义适用于本文件。 4型号与基本参数 4.1贴合机型号编制方法应符合GB/T12783的规定。 4.2贴合机基本参数参见附录A。 5要求 5.1整机要求 5.1.1贴合机应符合本标准的各项要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 5. 1.2 弹性压辊应能保证帘布层贴合要求的压力和弹性，并应具有复位功能。 5.1.3弹性压辊应采用缓冲气缸驱动，其压力应可调，左右驱动气缸应设置同步装置，以保证压合均衡。 5.1.4贴合机装配后的主动辊筒与弹性压辊应相吻合。 5.1.5液压系统应符合GB/T3766的规定。 5. 1.6 气动管路和润滑油路应畅通，不应堵塞或渗漏。 5.1.7 贴合机的外观质量应符合HG/T3120的规定。 5.1.8贴合机的涂漆质量应符合HG/T3228的规定。 5.2安全要求 5.2.1贴合机应设有紧急停车及弹性压辊复位装置。 5.2.2 脚踏开关应具有必要的电火花密封装置与防护装置。 1 HG/T2391—2011 5.2.3贴合机空运转时的噪声声压级不应超过80dB(A)，负荷运转时不应超过82dB(A）。 6试验方法 6.1空运转试验 6.1.1 整机总装配检验合格后，应按帘布贴合工艺进行不少于10次的操作循环试验。 6.1.2空运转试验应检查下列项目： a) 按5.1.2、5.1.3、5.1.4的要求，检查贴合机的装配精度和使用性能； b）按5.2.1的要求检查紧急停车安全装置； c) 根据5.2.3的要求检测空运转时的噪声声压级，其检测方法按HG/T2108的规定； d）按5.1.6的要求，检查气动管路和润滑油路。 6.2负荷运转试验 1 6.2.12 空运转试验合格后，方可进行负荷运转试验。 6.2.21 负荷试验在使用厂进行，每台产品应进行不少于贴合5条帘布筒的连续负荷运转试验。 6.2.3在负荷运转试验中，按5.2.3检测整机噪声声压级，检测方法按HG/T2108的规定。 7检验规则 7.1出厂检验 7.1.1每台产品出厂前应进行出厂检验。 7.1.2出厂检验应按照5.2、6.1进行，并应符合其规定。 7.1.3每台产品须经制造单位质量检验部门检验合格后方能出厂，出厂时应附有产品合格证书。 7.2型式检验 7.2.1型式检验应按本标准中各项要求进行检查，并应符合其规定。 7.2.2有下列情况之一时应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，每年最少抽检一台； (P 产品停产两年后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.2.3判定规则：型式检验项目全部符合本标准规定时，则判为合格。型式检验每次抽验一台，若有不 合格项时，应再抽验一台，若还有不合格项时，则应逐台检验。 8标志、包装、运输和贮存 8.2标牌的基本内容应包括： 制造单位及商标； a) b）产品名称及型号； c） 产品编号及出厂日期； d）产品的主要参数； e）产品执行的标准编号。 8.3产品包装应符合GB/T13384的规定。 8.4产品的运输应符合运输部门的有关规定。 8.5产品的储运图示标志应符合GB/T191的规定。 8.6产品安装前应贮存在防雨、通风的室内或临时棚房内并妥善保管。 2 HG/T2391—2011 （资料性附录） 帘布筒贴合机的基本参数 A.1表A.1给出了帘布筒贴合机的基本参数。 表 A.1 帘布筒贴合机的基本参数 型 号 LT-700 LT-800 LT-1100 LT-1300 LT-1600 LT-2300 帘布简最大宽度/mm 670 730 980 1 260 1500 2110 弹性压辊有效长度/mm 700 800 1 100 1 300 1600 2 300 工作气压/MPa 0. 5 0. 5 0. 5 0. 5 0. 5 0. 5 帘布简最小周长/mm 800 1100 1 650 1 800 2 000 2 200 主动辊简线速范围/(m/min） 40~50 40~50 40~50 40~50 40~50 40~50 主电动机功率/kW 0. 75 1. 1 1. 5 2. 2/1.1 2.2/1.1 5/5 3