ICS 71.120;83.200 HG G 98 备案号：34509—2012 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2384—2011 代替HG/T2384—1992 橡胶脆性温度试验机技术条件 Technical specifications for rubber low-temperature impact testers 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2384—2011 前言 本标准代替HG/T2384一1992《橡胶脆性温度试验机技术条件》。 本标准与HG/T2384一1992相比主要变化如下： 增加了试样夹持器结构示意图（见本版的3.3)； 增加了试样夹持器和冲击器尺寸图（见本版的3.3）； -增加了冲头的冲击方式（见本版的3.3）； 修改了冲击器冲头线速度试验（见本版的附录A）； 修改了原标准运输颠簸试验（见本版的5.13）。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由化学工业橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归口。 计院。 本标准主要起草人：朱明、朱庆华、何成。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T2384--1992。 I HG/T2384—2011 橡胶脆性温度试验机技术条件 1范围 本标准规定了以液体为传热介质的橡胶脆性温度试验机（以下简称试验机）的结构与尺寸、要求、试 验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存等。 本标准适用于测定多个硫化橡胶试样的脆性温度的试验机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T15256硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法） HG/T2382橡胶测试仪器设备通用技术条件 3结构与尺寸 3.1试验机由试样夹持器、冲击器、温度显示器、低温箱和传热介质等部分组成。 3.2低温箱内加入足够的液体传热介质后，应保证试样浸没在传热介质25mm以下。 3.3试样夹持器一次可夹持多个试样，试样呈悬臂式，并可保证试样受冲击时与冲击器的冲头中心线 呈垂直状态，见图1。冲击器的结构可分为直线运动和转动两种方式，见图2。 一试样； 1 夹持体； 2 3- 固定螺钉； 4 试样夹。 图1试样夹持器 HG/T2384—2011 单位为毫米 R1.6±0.1 6.4±0.3 6.4±0.3 8±0.3 8±0.3 ≥19 ≥19 (a)直线运动 (b)转动 1——试样； 2- 一冲头； 试样夹持器； 冲头上距试样夹持器最近的点的轨迹； 冲头的冲击点的轨迹。 图2 试样夹持器和冲头的尺寸和运动方式 3.4冲击器冲击一个试样时，至少需要3.2J的能量。 3.5冲击器冲头半径R=1.6mm士0.1mm，冲击器冲头的中心线与试样夹持器端面之间距离为 8mm士0.3mm（见图2）。 3.6温度显示器包含热电偶、温度计或其他温度传感装置，在试验温度范围内精确度为士0.5℃。 4要求 4.1 试验机正常工作条件： a) 环境温度5℃~40℃； b) 相对湿度小于85%； c) 电源电压AC220V±22V频率50Hz士1Hz； d) 周围无腐蚀性介质； 安置在稳固的工作台上。 e) 低温箱应具有良好的保温性能，在试验温度下，5min内传热介质的温度偏差不应超过土0.5℃。 4.2 4.3冲击器冲头以2.0m/s士0.2m/s的线速度垂直于试样表面冲击，冲击后，应能在上述速度范围内 持续6mm行程。 注：冲击器的驱动方式有电机、电磁线圈、重锤或弹簧，电磁线圈驱动的橡胶脆性温度试验机的冲击速度校准的方法 参见附录A。 4.4试验机冲击时，冲击器冲头与试样夹持器端面之间应有6.4mm士0.3mm的间隙（见图2）。 4.5 试验机的冲击离合装置应灵敏、可靠，确保一次离合。 4.6 搅拌器工作正常，不得有卡滞现象和异常噪声。 4.7 低温箱不应有渗漏现象，且能畅通地排出传热介质。 4.8 试验机工作时，其噪声不应超过75dB（A）。 4.9 试验机的基本要求、外观质量及电气性能应符合HG/T2382中的有关规定。 4.10 试验机在包装完备条件下，应能承受运输颠簸试验而无损坏。试验后，试验机不经修调应全面符 合本标准的要求。 2 HG/T2384—2011 5试验方法 5.1试验条件 试验应在4.1规定的条件下进行 5.2试验用仪器 试验用仪器包括： a）高精度多功能转速计，精度为0.01%； b）塞尺； c）声级计； d）秒表，分辨率为0.1s。 5.3试样 试样尺寸及硬度为： a）长40mm±6mm，宽6mm±1mm，厚2mm±0.2mm； b）硬度为55～60邵尔D的聚乙烯塑料。 5.4试验用传热介质 选取乙醇为传热介质。 5.5低温箱保温性能试验 向低温箱中加人适量的乙醇，温度测量点取液面下40mm50mm处。然后启动低温箱的降温装 置，温度降至一50℃时，用秒表计时，5min内温度波动情况应符合4.2的要求。 5.6冲击器冲头线速度试验 冲击器冲头线速度试验参见附录A。 5.7冲头与试样夹持器端面间隙的测定 试样夹持器水平放置，将冲击器冲头旋转至冲击试样时的位置，用塞尺测定，其结果应符合4.4的 要求。 5.8冲击离合装置灵敏、可靠试验 开动试验机，进行空负荷冲击，观察冲击器冲头是否有连击现象，反复操作3～5次。 5.9搅拌器工作状况检查 开动搅拌器，检查是否有卡滞现象及异常噪声。 5.10 低温箱渗漏试验 向低温箱中加人适量的水，观察有无渗漏现象，然后，检查水的排出是否流畅。 5.11试验机的噪声试验 试验机的噪声试验按HG/T2382的有关规定进行试验。 5.12 2试验机的基本要求、外观质量及电气性能试验 试验机的基本要求、外观质量及电气性能的检查均应按HG/T2382的有关规定执行。 5.13 3试验机的运输颠簸试验 包装后的试验机，用载重汽车以30km/h～40km/h的速度在三级公路上运行200km或在颠簸试 验台上做相应的试验，应符合4.10的要求。 6检验规则 6.1产品检验 每台产品应经质量检验部门检验合格，并附有合格文件后方能出厂。 6.2检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 3 HG/T2384—2011 6.3出厂检验 出厂检验按5.5～5.12逐条逐台进行，其结果应符合4.2～4.9的规定。 6.4型式检验 6.4.1型式检验按5.5~5.13逐条抽样进行，其结果应符合4.2～4.10的规定。 6.4.2在下列情况应进行型式检验： 试制的新产品（包括老产品转产）； b) 产品设计、工艺或所使用的材料及配套元、器件有重大变更； 成批生产的产品进行定期抽查； 同类产品的质量鉴定。 6.5抽样 定期抽查进行型式检验，一般每年抽查一次，每次不应少于2台。 6.6判定规则 6.6.1在出厂检验时，若有不合格项，可进行一次修复，重新送检。若仍有不合格项，则判定该台产品 为不合格品。 6.6.2在型式检验时，若有一台不合格，可进行一次修复；若同一个项目有两台不合格则判定该批产品 为不合格品。 7 标志、包装、运输及贮存 试验机的标志、包装、运输及贮存应符合HG/T2382的有关规定。 8 随机文件 试验机随机文件的种类、存放应符合HG/T2382的规定。 HG/T2384—2011 附录A （资料性附录） 电磁线圈试验机速度校正 A.1试验前的速度校正 A.1.1原理 在试验机冲击机构上放置一钢球，当冲击头因接触机械止动器而停止向上运动时，可测量此时钢球 的上升高度h，钢球减速方式符合重力作用下自由运动物体规律。 A.1.2程序 A.1.2.1固定球架 下并把导杆固定到电磁线圈电枢架上的任意一个螺母，把球架（见图A.1)上小孔套在导杆上，重 新上螺母并紧固。 41.3 单位为毫米 厚度为3.2mm。 图A.1球架 A.1.2.2调节冲程或冲击头 取下电磁线圈上的金属防护罩，伸展开橡胶缓冲垫（见图A.2)把它围在电枢上，将电磁线圈防护罩 放回原处。在仪器的试样夹持器中插人标准试样，用手抬起冲击装置，直到达到冲程的底部。仪器的冲 击头应与试样接触，但不能深入试样平面，如果冲击头没有接触试样，应取出橡胶缓冲垫，并用较薄的缓 冲垫替换。反之，如果冲击头进人试样平面，缓冲垫应换一个较厚的。 A.1.2.3放置钢球和测量管 把直径为19mm的钢球放在球架上（理论上，钢球向上行程不取决于球的质量，然而，如果质量太 大可能阻碍冲击头的运动），将内径最小为25.4mm的玻璃或透明塑料管，垂直地放在钢球的正上方， 管子应具有5mm为分度的刻度。当钢球在冲击机构的冲程顶部时零刻度的位置对准钢球的顶部。 A.1.2.4测量和计算 按上述要求安装好试验装备，在没有试样和浸渍介质时，开动电磁线圈，读出钢球高度，精确到 5mm。至少做五次试验，取其平均值，按式（A.1)计算冲击头速度。 =2gh (A.1) 式中： 冲击头速度，单位为米每秒（m/s）； 重力加速度，取g=9.8m/s?； g h 钢球平均高度，单位为米（m）。 注：冲击器的校正侧盘应在试验台或混凝土地面等无弹性的表面上进行。因为弹性基座可能吸收某些冲击能量，从 而降低球高度值。 5