ICS 71. 100. 01;87. 060. 10 G 57 HG 备案号：34660—2012 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2282—2011 代替HG/T2282-2003 分散大红 S-3GL(C.I. 分散红 54) Disperse scarlet S-3GL(C. I. Disperse red 54) 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 2282—2011 前言 本标准依据GB/T1.1·2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。 本标准代替HG/T2282--2003《分散大红S-3GL》。 本标准与HG/T2282一2003相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 标准名称修改为《分散大红S-3GL(C.I.分散红54)》（见标准名称，2003年版的标准名称）； 调整了分散性指标和部分色牢度指标，增加了重金属元素的量指标（见第3章的表1、表2， 2003年版的3.2、3.3)； 取消了水分指标（见2003年版的3.2）； - 规范了上色率的测定方法的描述（见5.6，2003年版的5.6）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任， 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：浙江龙盛集团股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：欧其、马君庆、何旭斌、吕娟君。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG2282—1992; HG/T 2282---2003。 I HG/T 2282—2011 分散大红S-3GL（C.I.分散红54) 1范围 本标准规定了分散大红S-3GL（C.I.分散红54，分散大红S-3GFL)产品的要求、采样、试验方法、检 验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于分散大红S-3GL的产品质控制。 结构式： 0 CH2CH2OCCH: CHCH,CN 分子式：C19H18CINsO4 相对分子质量：415.83（按2007年国际相对原子质量） CASRN:6657-37-0 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2374 2007 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T2394 2006 分散染料色光和强度的测定 GB/T2397 分散染料 提升力的测定 GB/T 3920 2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001） GB/T 3921- 2008 纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006） GB/T3922 -1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994) GB/T4841.1--2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T5540 分散染料 分散性能测定双层滤纸过滤法 GB/T5541 分散染料 高温分散稳定性测定 GB/T 5718- ·1997 纺织品 色牢度试验 耐干热（热压除外）色牢度（eqvISO105-P01：1993) GB/T6152-—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994) GB/T 6678---2003 化工产品采样总则 GB/T 8427--2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994） GB/T9337- 2001 分散染料高温染色上色率的测定方法 GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T 27597 染料扩散性能的测定 3要求 3.1分散大红S-3GL的质量要求应符合表1的规定。 1 HG/T2282—2011 表1 1分散大红S-3GL的质量要求 项 目 标 试验方法 1.外观 棕红色均匀粉末或颗粒 5. 1 2.强度（为标准品的)/分 100 5. 2 3.色光（与标准品） 近似～微 5. 2 4.扩散性能/级 >4 5. 3 5.分散性/（级/级） ≥A/3 5. 4 6.高温分散稳定性/（级/级） ≥A/4 5. 5 7.上色率（130℃，60min)/% ≥85.0 5. 6 8.提升力/级 A 5. 7 9.有害芳香胺的质量分数 符合GB19601标准要求 5. 8 10.重金属元索的质量分数 符合GB20814标准要求 5. 9 11.在涤纶织物上的色牢度/级 不低于本标准3.2要求 5. 10 3. 2 分散大红S-3GL在涤纶织物上的色牢度应不低于表2的规定。 表2 分散大红S-3GL在涤纶织物上的色牢度 汗 渍 耐洗 耐干热 耐热压 耐摩擦 2. 09 210℃ 200℃ 染色 耐光 酸 碱 深度 （氙弧） 变 棉 涤 变 棉 涤 变 棉 涤 变 棉 涤 变色 干 湿 色 沾 沾 色 沾 沾 色 沾 沾 色 沾 沾 (4h后） 1/1 6 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 3-4 2-3 4-5 4-5 4-5 4 注：2%(owf)相当于1/1染色标准深度。 4采样 以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678 2003 中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从桶上、中、下 三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好 的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存 备查。 5试验方法 5.15 外观的评定 采用目视评定。 5.2染色色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件 染色深度2%（owf)，染色用2g涤纶布，染色浴比1：100；或5g涤纶纱或涤纶布，染色浴比1： 40。染液pH值5.0~6.0。 2 HG/T2282—2011 5.2.2染浴配制 以2g涤纶布，浴比1：100的条件染色为例，于5个染缸中按表3规定配制染浴。 表3染浴配制 单位为毫升 染浴中各组分的体积 染浴组分 1 2 3 4 5 1g/L标准品悬浮液 38 40 42 1g/L样品悬浮液 40 42 蒸馏水 162 160 158 160 158 5.2.3染色操作 染色方法采用GB/T23942006中6.2高温加压染色法的规定进行。 5.2.4色光和强度的评定 按GB/T23742007中第7章的有关规定进行。 5.3扩散性能的测定 按GB/T27597的规定进行。 5.4分散性的测定 按GB/T5540的规定进行。 5.5高温分散稳定性的测定 按GB/T5541的规定进行。 5.6上色率的测定 按GB/T93372001中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为 1：40，最大吸收波长约470nm。 5.7提升力的测定 按GB/T2397的规定进行。 5.8有害芳香胺的量的测定 按GB19601的规定进行。 5.9重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行。 5.10在涤纶织物上色牢度的测定 5.10.1一般规定 所有色牢度的测试样按GB/T4841.12006的规定染成1/1染色标准深度。 5.10.2耐摩擦色牢度的测定 耐摩擦色牢度按GB/T3920 2008的规定进行。 5.10.3耐洗色牢度的测定 耐洗色牢度按GB/T3921 12008的规定进行。试验条件采用GB/T3921 2008表2中的试验方 法C(3)。 5.10.4耐汗渍色牢度的测定 耐汗渍色牢度按GB/T3922 1995的规定进行。 5.10.5耐干热(热压除外)色牢度的测定 耐干热色牢度按GB/T5718 1997的规定进行，210℃。 5.10.6耐热压色牢度的测定 耐热压色牢度按GB/T6152 21997的规定进行，200℃干压（4h后评定）。 3 HG/T2282—2011 5.10.7耐光色牢度的测定 耐光色牢度按GB/T8427一2008的规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中16项为出厂检验项目，应 逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式 检验： a) 新产品最初定型时。 b）产品异地生产时。 c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时。 (P 停产三个月后又恢复生产时。 e) 客户提出要求时。 6.2出厂检验 分散大红S-3GL应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所 有出厂的分散大红S-3GL都符合本标准的要求。 6.3复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新 检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。 7 标志、标签、包装、运输、贮存 7.1标志 分散大红S-3GL的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a）产品名称； b）生产厂名称、地址； c）生产日期； d）净含量。 7.2标签 产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装 分散大红S-3GL装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量50kg士0.2kg，其他包