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ICS 71.100.99 G 75 HG 备案号:41866~41868—2013 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2273.1~2273.3—2013 代替HG/T2273.1~2273.32004 天然气转化催化剂、热保护剂 (2013) 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 目 录 HG/T2273.1—2013 天然气一段转化催化剂 (1) HG/T2273.2--2013 天然气二段转化催化剂 (7) HG/T2273.3--2013 天然气二段转化热保护剂 (13) I ICS 71. 100. 99 G 75 HG 备案号:41867—2013 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2273.2—2013 代替HG2273.2—2004 天然气二段转化催化剂 The natural gas catalyst for secondary reforming 2014-03-01实施 2013-10-17发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T2273.2—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HG2273.2一2004《天然气二段转化催化剂》,与HG2273.2—2004相比,除编辑性修 改外主要技术变化如下: 标准属性由强制性化工行业标准改为推荐性化工行业标准(2004年版的封面,本版的封面); 在颗粒径向抗压碎力测定中增加了测定结果的变异系数的要求(本版的4.3); 修改了检验规则和标志、包装、储存、运输的部分内容(2004年版的第5章和第6章,本版的第 5章和第6章)。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会化工催化剂分技术委员会(SAC/TC63/SC10)归口。 本标准起草单位:西南化工研究设计院有限公司、南化集团研究院。 本标准主要起草人:李泽军、姜瑛、张新波、何洋、冯雅晨。 本标准所代替标准的历次版本发布情况: HG2273.2—1992、HG2273.2—2004。 (9) I HG/T2273.2—2013 天然气二段转化催化剂 1 范围 本标准规定了Z203、Z204、Z206型天然气二段转化催化剂的要求,试验方法,检验规则及标志、包 装、储存、运输。 本标准适用于合成氨厂二段转化炉中天然气进一步转化制取氢气和类似工艺过程制氢的其他转化 装置使用的Z203、Z204、Z206型天然气二段转化催化剂及其同类型产品。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 HG/T2273.4天然气一、二段转化催化剂试验方法 HG/T2782化肥催化剂颗粒抗压碎力的测定 HG/T3543 天然气转化催化剂化学成分分析方法 3要求 天然气二段转化催化剂的技术要求,应符合表1的规定。 表1天然气二段转化催化剂的技术要求 项 指 目 氧化镍(NiO)的质量分数/% 14 活性(干转化气中CH4的体积分数)/% > 23 ≥ 184 颗粒径向 平均值/(N/cm) 抗压碎力 低于95N/cm的颗粒百分数/% 5 4试验方法 4.1氧化镍质量分数的测定 按HG/T3543的规定。 4.2活性的测定 按HG/T2273.4的规定,其中活性测定温度为:进口(780士20)℃,出口(800士2)℃。 4.3颗粒径向抗压碎力的测定 按HG/T2782的规定,其中颗粒强度试验机量程为0N~1000N,样品测定颗数为50颗,颗粒径 向抗压碎力测定结果的变异系数应不大于0.50。 5检验规则 5.1产品的质量由生产企业的质量监督检验部门负责检验。产品未经检验合格不准出厂。出厂产品 (11) 1 HG/T2273.2—2013 应附有质量证明书,其内容包括:产品名称、型号、批号、生产日期及生产企业名称、产品质量检验结果、 执行标准号等。 等条件下制造出来的若干个生产批构成,但若干个生产批构成一个检验批的时间不得超过两个月。 5.3产品按GB/T6678的规定确定采样桶数(见表2)。从随机选定的每个采样桶中取出不少于 100mL样品,每批产品取出总量约3L的样品,充分混合均匀,以四分法分为试验样和保留样,并分别 装入样品瓶内密封。样品瓶上应贴标签,说明产品名称、型号、批号、批量及生产单位、样品量、采样日 期、采样人等。其中保留样宜保留一年,以备核查。 表2采样桶数的确定 总桶数 最少采样桶数 总桶数 最少采样桶数 1~10 全部 182~216 18 11~49 11 217~254 19 50~64 12 255~296 20 65~81 13 297~343 21 82~101 14 344~394 22 102~125 15 395~450 23 126~151 16 451~512 24 152~181 17 >512 3×/N* N为总桶数,如遇小数,则采样桶数进为整数。 5.4如果检验结果中有一项不符合表1的规定时,允许按5.3的规定重新采样进行复检,其中当总桶 数不超过22时,采样桶数为总桶数;当总桶数大于22时,采样桶数为表2中相应最少采样桶数的两倍。 复检结果若有一项指标不符合表1的规定时,则该批产品判为不合格产品。 5.5需方有权按本标准规定的试验方法和检验规则对产品进行检验,当供需双方对产品质量发生异议 时,应由有资质的质检机构进行仲裁。 5.6产品按GB/T8170规定的“修约值比较法”判定检验结果是否符合本标准。 6标志、包装、储存、运输 6.1包装桶上应有清晰、牢固的标志,标明产品名称、型号、商标、净含量及生产企业名称、地址和执行 标准号,醒目标明GB/T191中规定的“怕雨”、“禁止翻滚”标志。 6.2产品宜用铁桶包装,内衬聚乙烯塑料袋,并应附有合格证,内容包括:产品名称、型号、批号、生产日 期及生产企业名称、合格签章等。包装时应注意密封防潮。 6.3包装好的产品应储存于干燥的仓库内,严防污染受潮。 6.4产品运输装卸时严禁摔滚和撞击。在运输过程中应有防雨设施。 BZ002104187 (12) 2 HG/T2273.2—2013 应附有质量证明书,其内容包括:产品名称、型号、批号、生产日期及生产企业名称、产品质量检验结果、 执行标准号等。 等条件下制造出来的若干个生产批构成,但若干个生产批构成一个检验批的时间不得超过两个月。 5.3产品按GB/T6678的规定确定采样桶数(见表2)。从随机选定的每个采样桶中取出不少于 100mL样品,每批产品取出总量约3L的样品,充分混合均匀,以四分法分为试验样和保留样,并分别 装入样品瓶内密封。样品瓶上应贴标签,说明产品名称、型号、批号、批量及生产单位、样品量、采样日 期、采样人等。其中保留样宜保留一年,以备核查。 表2采样桶数的确定 总桶数 最少采样桶数 总桶数 最少采样桶数 1~10 全部 182~216 18 11~49 11 217~254 19 50~64 12 255~296 20 65~81 13 297~343 21 82~101 14 344~394 22 102~125 15 395~450 23 126~151 16 451~512 24 152~181 17 >512 3×/N* N为总桶数,如遇小数,则采样桶数进为整数。 5.4如果检验结果中有一项不符合表1的规定时,允许按5.3的规定重新采样进行复检,其中当总桶 数不超过22时,采样桶数为总桶数;当总桶数大于22时,采样桶数为表2中相应最少采样桶数的两倍。 复检结果若有一项指标不符合表1的规定时,则该批产品判为不合格产品。 5.5需方有权按本标准规定的试验方法和检验规则对产品进行检验,当供需双方对产品质量发生异议 时,应由有资质的质检机构进行仲裁。 5.6产品按GB/T8170规定的“修约值比较法”判定检验结果是否符合本标准。 6标志、包装、储存、运输 6.1包装桶上应有清晰、牢固的标志,标明产品名称、型号、商标、净含量及生产企业名称、地址和执行 标准号,醒目标明GB/T191中规定的“怕雨”、“禁止翻滚”标志。 6.2产品宜用铁桶包装,内衬聚乙烯塑料袋,并应附有合格证,内容包括:产品名称、型号、批号、生产日 期及生产企业名称、合格签章等。包装时应注意密封防潮。 6.3包装好的产品应储存于干燥的仓库内,严防污染受潮。 6.4产品运输装卸时严禁摔滚和撞击。在运输过程中应有防雨设施。 BZ002104187 (12) 2

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