中华人民共和国行业标准 QB/T 1716—93 自行车钅 链条 1主题内容与适用范围 本标准规定了自行车用链条的（以下简称“链条”）产品分类、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于QB1714《自行车命名和型号编制方法》所规定的自行车用链条。 2引用标准 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB12742 自行车检测设备和器具技术条件 GB230 金属洛氏硬度试验方法 3产品分类 3.1 基本型式及零件名称。示例见图1。 1销轴；2一外片，3内片；4一衬圈；5一滚子；6一弹簧片；7—接头轴；8—接头片 图 3.2型式尺寸见表1。 1993-12-01实施 中华人民共和国轻工业部1993一04—15批准 21- QB/T1716-93 表 mm 链条代号 链条名称 P h b: d 1/2×1/8 普 通 12.7 10.4 ≥3.4 87.8 1/2×3/32 多 12.7 ≤8.2 ≥2.4 07.8 5/8×3/16 脚 闸 15.875 12.2 ≥4.6 7.8 i 3.3标记示例 自行车链条1/2×1/8 QB/T1716--93 4 技术要求 - 4.1尺寸 4.1.1内链节内宽 - 1/2×1/8链条不得小于3.4mm；1/2×3/32链条不得小于2.4mm，5/8×3/16链条不得小 于4.6mm。 4.1.2总长度 100节链条（5/8×3/16链条为80节）的总长度为1270mm。 其他节数链条总长度计算方法见附录B（参考件）。 4.1.31/2×3/32链条销轴长度不得大于8.2mm。 4.2拉断力 拉断力不得小于8010N。 4.3灵活性 在专用工具上通过应灵活，无卡住现象（不包括接头）。 4.4弯曲度 100节链条弯曲度按表2。 表 mm 条 代 号 弯 曲 度(H) 02 1/2×1/8 ≥55（用于外三飞以下的变速） 1/2×3/32 ≥67 5/8×3/16 ≤76 其他节数链条的弯曲度计算方法见附录C（参考件）。 4.5零件硬度 零件硬度按表8。 -22— QB/T171693 表 3 件 名 称 硬 度(H,R,A) 零 销 轴 ≥70 衬 園 ≥62 燕 子 ≥62 4.6外观质量 链条不准有缺件，零件不得有缺材，链片表面不应有碰伤、裂缝和锈蚀等现象。 5试验方法 本章试验所用的检测设备和器具应符合GB12742的规定。 5.1尺寸试验 5.1.1内链节内宽 用专用塞规检验，塞规应能自由通过。专用塞规检测工具的尺寸见附录A（补充件）。 5.1.2总长度 在链条测长仪上，将链条一端固定，另一端加力98N，测量其总长度（见图2） 98N L 图 5.1.31/2×3/32链条销轴长度 用0~25mm外径千分尺测量。 5.2拉断力试验 在链条上任意取下一段长25节（内链节13节，外链节12节），用夹具夹持滚子，装夹时两 端各三节装在夹具里，在拉力机上进行测试，如果破断点发生在夹持部位，则试验无效，见 图3。 图 8 5.3灵活性试验 QB/T1716-93 将链条置于专用工具上用手拉动，整根链条应能通过（见图4） 图 5.4弯曲度试验 将链条对折起来置于平板上，按图5所示用钢直尺测量平板端面到外片的距离H。 图 5 5.5零件硬度试验 整体成形的零件放在带V型槽的试样台上，卷制成的零件击碎成四块，打四块的内表面， 试验方法按GB230的要求。 5.6链条外观质量检查 按图6用目测法检查外观质量。 光源 眼睛 图 6 6 检验规则 6。1产品需经生产厂检验部门检验合格后，并附有合格证，才能出厂。 6.2单位产品：条。 6.3出厂检验 采用CB2828。 6.3.1抽样方案：二次抽样方案。 6.3.2批质量：以每百单位产品不合格品数计算。 6.3.3检验项目、检查水平（IL）、不合格分类、合格质量水平（AQL）见表4。 -.24 - QB/T 1716—93 表 4 1L AQL 不合格分类 检验项目 本标准条文 灵活性 4.3 6.5 c 弯曲度 4.4 4.6 外观质量 6.4型式检验 采用GB 2829。 6.4.1抽样方案：二次抽样方案。 6.4.2批质量：以每百单位产品不合格品数计算。 6.4.3检验项目、判别水平（DL）、不合格分类、不合格质量水平（RQL）、样本大小 （n）、判定数组见表5。 6.4.4检验周期：月。 表 5 样本大小 判定数组 DL 不合格分类 RQL 检验项目 本标准条文 R, = 3 n, = 6 A,= 1 50 链条拉断力 4.2 A2= 4 R,=5 2=6 R, = 3 nj = 5 c 65 链条尺寸 4.1 R,= 5 n2= 5 n; = 5 R, = 3 c 65 零件硬度 4.5 Rz= 5 Ⅱ= 5 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 产品包装箱外应有以下标志： a.生产厂名称； b.产品名称； c.商标; d.产品代号； e。标准代号、编号、名称（也可标在产品或说明书上）； f.箱体尺寸（长×宽×高）及体积； 9.数量; h。净重和毛重； i。小心轻放、怕湿标志； i。出厂日期或生产批号。 7.2包装 #25 QB/T 171693 7.2.1出厂产品应附产品合格证。 7.2.2每个产品都应采用单件小包装，外用纸箱或其他箱包装，然后用打包带或用其它方法 捆扎结实。特殊情况可根据用户要求而定。 7.3运输 装有产品的包装箱应平放，搬运时须轻拿轻放，不准抛掷，运输过程中不得日晒、雨 淋，严禁与酸、碱等腐蚀性物品混装运输。 7.4贮存 7.4.1产品应放在干燥通风，并能防雨、雪的场地，不得同活性化学物品或起尘物质等放 在一起，纸箱距地面不小于100mm。 7.4.2产品自出厂日起，在正常的运输和贮存条件下，九个月内不应有锈蚀。 26- QB/T 1716-93 附录A 内链节内宽专用塞规 (补充件） A1 塞规型式 塞规型式见图A1。 圆角R0.2 0.4/ : 图 A 1 2塞规尺寸 A2 塞规基本尺寸见表A1。 表 A1 mm b a 链条代号 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 Q 4.5 3.4 1/2×1/8 -0.01 = 0.10 0 2.4 4.5 1/2×3/32 ≥15 .0.01 0.10 0 7.5 4.6 5/8×3/16 0.10 0.01 附录B 链条总长度计算方法 (参考件） B11/2×1/8、1/2×3/32链条总长度计算方法 B1.1基本尺寸的计算公式 (B1) L,= P ) 式中：L-.-基本尺寸，mm; p-节距，mm, 一节数。 n -27-