中华人民共和国行业标准 QB/T1478-92 切边机 主题内容与适用范围 本标准规定了切边机机头（以下简称“机头”）的产品分类、技术要求、试验方法和检 验规则等。 本标准主要适用于对已包梗好的棉、毛、化纤织物及皮革类材料进行切割的切边机。 引用标准 GB191 包装储运图示标志 3 术语 3.1纵向调节量 切刀在轴向方向上可调节的距离。 3.2横向调节量 切刀在径向方向上可调节的距离。 3.3导向块调节量 防止包梗被切割的导向块在上下方向上可调节的距离。 4产品分类 4.1型式 圆盘式切刀，电动机驱动，平板式工作台，手工推料，带包梗导向板。 4.2主要技术参数 主要技术参数见表1。 4.3型号 型号编制规定如下： QB 口 改进设计顺序号，用阿拉伯数字表示 主参数，用阿拉伯数字表示，代表刀盘直径，单位“mm” 名称代号，“QB”分别为切边机中“切、边”两字的汉语 拼音首位字母 中华人民共和国轻工业部1992—04-14批准 1992—12-01实施 -23 QB/T 1478---92 表1 值 单 数 项 目 名 称 r/min" ≥2850° 刀盘转速 180 电动机功率 5 纵向调节量 mm 2 mm 横向调节量 5 导向块调节量 mm 5技术要求 5.1外观质量 涂饰件表面应平整，色泽均匀，主要可见部位无明显流痕、起泡、剥落及碰伤等缺 5.1.1 陷。 铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。 5.1.2 电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。 5.1.3 氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。 5.1.4 5.2机器性能 5.2.1机头工作时各运动部件应动作灵活，无卡死现象。 5.2.2 机头在空载条件下，运转噪声声压级不大于80dB（A）。 5.2.3 织物切边应光滑。 5.3装配精度 5.3.1刀盘端面跳动允差0.2mm。 5.3.2主轴轴向窜动不大于0.05mm。 试验方法 6.1外观质量 第5.1.1~5.1.4条试验方法：在光照度为600±200lx，检验距离为500mm的条件下， 目视。 6.2机器性能 6.2.1第5.2.1条试验方法 手转动刀盘，感觉是否有卡滞现象。 6.2.2第5.2.2条试验方法 6.2.2.1试验条件 a·加注润滑油，空运转2mins b.机头与周围物体的距离不少于2m； c：背景干扰噪声声压级应比机器噪声声压级低iodB（A）以上； —24- QB/T1478--92 d.按图1所示安装传声器。 传声器 1000 图 6.2.2.2试验仪器 精度为土U.7dB（A）的声级计。 6.2.2.3试验取值 测量5次，取其算术平均值。 6.2.3第5.2.3条试验方法 对1000mm长，200mm宽的中平布进行切割，目视。 6.3装配精度 6.3.1第5.3.1条试验方法 将精度为0.01mm的百分表的触头指在刀盘半径42mm处，转动刀盘轴一周。 6.3.2第5.3.2条试验方法 将精度为0.01mm的百分表的触头指在轴的端面上，并在皮带轮处施加拉力或推力，拉力 或推力应小于10N。 7检验规则 7.1检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2不合格分类 不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，可分为： 。B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定： b.C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定。 7.3出厂检验 7.3.1对出厂的产品实行全数检验。 7.3.2检验项目 检验项自及类别见表2。 -25— QB/T :1478-92 表 2 检 验 分 类 不合 格 检验项目 C类 出厂检验 型式检验 B 类 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1,4 5.2.1 5.2.2 5.2.3 V 5.3.1 5.3.2 7.3.3单个产品的合格判定 单个产品在满足下列条件时，即判为合格： a未出现B类不合格项目， b.未出现1项以上C类不合格项目。 7.4型式检验 7.4.1型式检验一般在下述情况之一时进行。 .新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时； 6：正式生产时，如结构：材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时， c.正常生产时，每年进行一次， d．产品停产一年以上（含一年）恢复生产时， e：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时， .国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.4.2样本的抽取 从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取4个样本单位，检验其 中2个样本单位，另2个样本单位备检。 7.4.3检验项目 检验项目及类别见表2。 7.4.4型式检验的合格判定 在满足下列条件之一时，即判为型式检验合格： ：检验的2个样本单位未出现1项以上B类不合格项目，也未出现4项以上C类不合 格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过3项不合格项目，. b.检验的2个样本单位如果未出现2项以上B类不合格项目，也未出现5项以上C类不合 -261 QB/T'1478-92 格项目，且在一个样本单位中未出现1项以上B类不合格项目，总数不超过4项不合格项 目，则允许复检另2个样本单位的同类项目，这些项目应全部合格。 8标志、包装、运输、贮存 8.1标志 8.1.1机器应有耐久性铭牌。 8.1.2铭牌上应清晰地标出以下内容： ：制造厂名 b.注册商标， c.产品名称， d.产品型号， e：制造日期或编号。 8.2包装 8.2.1机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。 8.2.2包装措施应是以保证产品在一般运输和保管条件下不致因颠震、装卸、受潮和侵人灰 尘而使机器受到损伤。 8.2.3在包装前，应对机器不油漆的外露金属部位涂刷防锈剂。 8.2.4每台机器应具备下列文件： a.产品合格证； b.使用说明书； c装箱单。 8.2.5包装箱外表面应清晰地标出或表明以下各项内容， ：产品名称， b产品标准代号及编号， c.产品型号， d.净重; e.毛重; f。外形尺寸：长×宽×高， 9．制造厂名。 8.2.6包装储运图示标志应符合GB191的规定。 8.3运输 机器在装卸及运输过程中应防止颠覆及冲撞。 8.4贮存 包装后的产品应贮存在通风良好、干燥的室内，周围空气中不应有腐蚀性气体存在。 27~ QB/T-1478—92 附加说明： 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国服装机械标准化中心归口。 本标准由武汉服装机械厂负责起草。 本标准主要起草人：马如洁、张幼泽。 28- QB/T-1478—92 附加说明： 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国服装机械标准化中心归口。 本标准由武汉服装机械厂负责起草。 本标准主要起草人：马如洁、张幼泽。 28-