QB ICS 59.140.30 分类号：Y46 备案号：22707-2008, 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1280-2007 代替QB/T1280-1991，QB/T12811991 QB/T1282-1991、QB/T1283-1991 国白个 羊毛皮 Woolfell 2008-06-01实施 2007~12-03发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T1280-2007 前言 本标准是对QB/T1280-1991《绵羊毛皮》、QB/T1281-1991《羔羊毛皮》、QB/T12821991《山 羊毛皮》以及QB/T1283一1991《猬子毛皮》的修订，修订后使其合并为个标准。 本标准与QB/T1280-1991、 QB/T1281-1991、QB/T1282—1991以及QB/T1283-1991相比，主 要修订内容如下！ 标准名称改为《羊毛皮》： 佳 标佳国白个 尖（且妄按融皮肤的广品）和C尖（非接接皮肤的产品）分别列出相应的限量值； 物理机械性能中增加了染色毛皮耐摩擦色牢度、染色毛皮耐汗渍色牢度、染色毛皮耐日晒色牢 度等级，增加了“气味”要求，“规定负荷伸长率”中，将绵羊毛皮≥30%、山羊毛皮≥25%统一为≥ 15%；羔羊毛皮≥30%、猬子毛皮≥25%统一为≥20%；“收缩温度”中绵羊毛皮≥70℃、山羊毛皮≥ 70℃、羔羊毛皮≥75℃、猬子毛皮≥70℃统一为≥75℃； 化学指标中增加了“稀释差”； 本标准中对“试验方法”、“检验规则”做了重要的补充； 一增加了“分级”要求； 一本标准细化了标志、包装、运输、贮存要求。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。 本标准起草单位：北京泛博科技有限责任公司、中国皮革和制鞋工业研究院。 本标准主要起草人：郑超斌、董胜选、袁红福、田庆国、李铁峰、韦娜。 本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1280一1991《绵羊毛皮》、QB/T 12811991《羔羊毛皮》、QB/T1282-1991《山羊毛皮》、QB/T12831991《猬子毛皮》。 QB/T1280-2007 羊毛皮 范围 本标准规定了羊毛皮的分类、要求、试验方法以及毛皮成品的标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于除羊剪绒毛皮以外的、以各种工艺加工的羊毛皮。 标佳 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T19941-2005 皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定（GB/T19941～2005，ISO/TS 17226:2003,Leather-Chemical tests--Determination.offormaldehydecontentinleather,MOD) GB/T19942-2005 皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定（GB/T19942一2005，ISO/TS 17234:2003，Leather Chemicaltests--Determination ofcertainazocolourants indyed leather,MOD) QB/T1266 毛皮成品物理性能测试用试片的空气调节 QB/T12671991 毛皮成品样块部位和标志 QB/T1270-1991 毛皮成品 伸长率的测定 QB/T1271-1991 毛皮成品 收缩温度的测定 QB/T1273-1991 毛皮成品 挥发物含量的测定 QB/T1274-1991 毛皮成品 总灰分的测定 QB/T1276-1991 毛皮成品 四氯化碳萃取物的测定 QB/T1277-1991 毛皮成品 pH值的测定 QB/T2711—2005 皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定 双边撕裂 QB/T27252005 皮革 气味的测定 QB/T2790—2006 染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法 QB/T2924—2007 毛皮 耐汗渍色牢度试验方法 QB/T2925—2007 毛皮 耐日晒色牢度试验方法 3分类 羊毛皮的分类见表1。 表1产品分类 第一类 第二类 绵羊毛皮 羔羊毛皮 山羊毛皮 猴子毛皮 QB/T1280-2007 要求 4.1 基本要求 有害物质限量值应符合表2的规定。 表2有害物质限量值 眼量值 项： A类 B类 C类 （婴幼儿用品） （直接接触皮肤的产品） （非直接接触皮肤的产品） 可分解有害芳香胺染料/（mg/kg） 《30 游离甲醛/（mg/kg） ≤20 ≤75 ≤300 支标佳 国白幼 4.2物理机械性能 物理机械性能应符合表3的规定。 表3物理机械性能指标 第一类 第二类 规定负荷伸长率（5N/mm²）/（%） 15 20 撕毅力/N 15 9 收缩温度/℃ 75 70 气味/等级 3 干擦 3/4 染色毛皮耐摩擦色牢度/级 湿擦 3.0 毛皮耐汗渍色牢度/级 3 毛皮耐日晒色牢度/级 3 4.3化学指标 化学指标应符合表4的规定。 化学指标 表4 项 目 指 标 水分及其挥发物/（%) 10~18 四氮化碳萃取物/（%）" 5~15 总灰分/（%） 8 pH 3.8~6.5 稀释差b ≤0.7 a四氮化碳萃取物、总灰分按水分0%的结果为准。 b当pH≤4.0时，检验稀释差。 2 标佳 QB/T1280—2007 4.4感官要求 4.4.1、皮板 柔软、丰满、/延伸性好，皮形基本完整、平展，无制造伤。皮里洁净，无油腻感，厚薄基本均匀， 不应有僵板、酥板。 4.4.2毛被 毛被平顺、灵活松散、洁净，不掉毛，无严重浮毛、油毛、结毛；染色牢固，无浮色、无明显色花、 色差（特殊效应除外）。 5试验方法 5.1 禁用偶氨染料 标佳 本标佳 国白 5.3规定负荷伸长率 5.3.1试验条件 在QB/T1266规定的标准空气中进行。 5.3.2试样制备 按QB/T1267一1991中图3、图4、图5的规定进行。 5.3.3测量和计算 按QB/T1270一1991的规定进行，规定负荷5N/mm² 5.3.4结果表示 以两横两纵四个试样规定负荷伸长率的算术平均值为计算结果，计算结果保留至整数位。 5.4撕裂力 5.4.1试验条件 在QB/T.1266规定的标准空气中进行。 5.4.2试样制备 按QB/T1267-1991中图3、图4、图5规定，在3号、4号试样上方，按纵、横向各切取两个试样，试 样规格应符合QB/2711一2005的规定。 5.4.3测量和计算 按QB/T27112005的规定进行 5.4.4结果表示 以四个试样撕裂力的算术平均值为计算结果，计算结果保留至整数位。 5.5收缩温度 按QB/T1271-1991测定，按QB/T1267—1991规定的标准部位取样。 5.6气味 按QB/T27252005测定。 5.7 摩擦色牢度 按QB/T2790－2006的规定，测试染色毛皮毛被的摩擦色牢度，干擦26次，湿擦26次，取样部位在 样品可利用的面积内的任意部位进行。 5.8毛皮耐汗渍色牢度 按QB/T2924一2007的规定，测试染色毛皮毛被的耐汗渍色牢度，取样部位在样品可利用的面积内 的任意部位进行。 QB/T1280—2007 5.9毛皮耐日晒色牢度 按QB/T2925一2007的规定，测试染色毛皮毛被的染色毛皮耐日晒色牢度，取样部位在样品可利用 的面积内的任意部位进行。 5.10水分及其挥发物 按QB/T12731991测定，按QB/T1267—1991规定的标准部位取样。 5.11四氯化碳萃取物 按QB/T1276一1991测定，按QB/T1267一1991规定的标准部位取样。 5.12总灰分 按QB/T1274一1991测定，按QB/T1267-1991规定的标准部位取样。 5.13pH 标佳美 标佳 国白 在目然光线下，以感官进行检验。 6分级 产品经过检验合格后，根据整张毛皮可利用面积的比例进行分级，应符合表5的规定。 表5分级 等 级 项 目 一级" 三级 三级 四级 可利用面积/（%） ≥90 ≥80 ≥70 ≥60 可利用面积内允许轻微缺陷/（%） N5 注：轻微缺陷指不影响产品的内在质量和使用，只略影响外观的缺陷，如轻微的色花、色泽不均匀等。 a皮心、臀背部无影响使用功能的伤残。 7 检验规则 7.1组批 以同一品种原料投产、按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。 7.2 出厂检验 产品出厂前应经过检验，经检验合格并附有合格证（或检验标识）后方可出厂。 7.3 型式检验 7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验。 a）原料、工艺、化工材料有重大改变时： b）产品长期停产（三个月）后恢复生产时； c）国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时； d）生产正常时，每六个月至少进行一-次型式检验。 7.3.2抽样数量 从经检验合格的产品中随机抽取三张（片）进行检验。 7.3.3合格判定 7.3.3.1单张（片）判定规则 佳 QB/T12802007 可分解有害芳香胺染料、游离甲醛、撕裂力、摩擦色牢度、气味中如有一项不合格，或出现影响使 用功能的严重缺陷，即判该张（片）不合格，技术要求中其他各项，累计三项不合格，则判该张（片） 不合格。 7.3.3.2 整批判定原则 在三张（片）被测样品中，全部合格，则判该批产品合格，如有一张（片）及以上不合格，应加倍 抽样六张（片）进行复检，六张（片）中如有一张（片）及以上不合格，则判该批产品不合格。 注；测定可分解有害芳香胺、游离甲醛时，可分别从三张（片