ICS 65.020.01 LS B 20 备案号：23608—2008 中华人民共和国粮食行业标准 LS/T1213—2008 二氧化碳气调储粮技术规程 Technical regulations for controlled atmosphere storage of grain by purging carbon dioxide 2008-05-01实施 2008-04-22发布 国家粮食局 发布 LS/T1213—2008 前言 本标准的附录A和附录D为规范性附录，附录B和附录C为资料性附录。 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：国家粮食储备局成都粮食储藏科学研究所、国家粮食局流通与科技发展司。 本标准主要起草人：王双林、吴子丹、郭道林、兰盛斌、涂杰、高影、靳祖训、杨浩然、唐柏飞、林风刚、 高兴志、杨健、冯任、付鹏程、马洪林、梁安宇、陈顺明、马中萍、饶明泉、陶诚、张华昌、严晓平、丁朝明等。 LS/T1213—2008 二氧化碳气调储粮技术规程 1范围 本标准规定了二氧化碳气调储粮的术语和定义、原理、设施设备及材料、操作要求及评价。 本标准适用于散装稻谷、玉米、小麦、大米，透气包装粮可参照执行。 本标准不适用于小包装储粮。 2 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB150钢制压力容器 GB2894安全标志 GB/T6052 2工业液体二氧化碳 GB/T8163 3输送流体用无缝钢管 GB10621食品添加剂液体二氧化碳 GB/T12224 钢制阀门一般要求 GB/T12237 石油、石化及相关工业用的钢制球阀 GB/T12241 安全阀一般要求 GB/T12244 减压阀一般要求 GB/T20569 稽谷储存品质判定规则 GB/T20570 玉米储存品质判定规则 GB/T20571 小麦储存品质判定规则 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范 HG20585 钢制低温压力容器技术规定 JB4726 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB/T 6898 低温液体贮运设备使用安全规则 JB/T 9072 固定式真空粉末绝热低温液体贮槽 LS/T1202 储粮机械通风技术规程 LS/T1203 粮情测控系统 LS/T1211 粮油储藏技术规范 TSGR7001 压力容器定期检验规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 二氧化碳气调储粮 controlled atmosphere storageof grain bypurging carbon dioxide 在气密性良好的粮仓内充人二氧化碳气体，改变粮堆内气体组成成分，以达到防治储粮害虫、抑制 1 LS/T1213—2008 有害微生物、抑制粮食呼吸、延缓粮食品质下降日的的储粮技术。 3.2 二氧化碳气调仓carbondioxidecontrolledatmospherewarehouse 气密性达到本标准要求，用于二氧化碳气调储粮的仓房。 3.3 压力半衰期 月halflifeofpressure 一定条件下，粮仓内外压力差从初始值降低一半的时间。 4原理 在气密性良好的粮仓内充人二氧化碳气体，并在一定时间内维持仓房及粮堆内一定的二氧化碳浓 度，以防治储粮害虫、抑制有害微生物、抑制粮食呼吸、延缓粮食品质下降。 5设施、设备及材料 5.1仓房 5.1.1基本要求 应符合LS/T1211的有关规定。 5.1.2气密性要求 5.1.2.1空仓500Pa降至250Pa的压力半衰期大于300s。 5.1.2.2实仓500Pa降至250Pa的压力半衰期大于240S。 5.2二氧化碳供气系统 5.2.1二氧化碳供气系统包括低温液体二氧化碳贮运设备、气化器、安全阀、减压阀、输气管道及相应 压力表、流基计等。 5.2.2贮气罐区应建立围护栏，围护栏高度应不低于1.5m，周围应设置安全标志，安全标志的要求应 符合GB2894的有关规定。 5.2.3输气管道的钢管应符合GB/T8163的规定。 5.2.4钢制锻造法兰及其他锻件应符合JB4726的有关规定。 5.2.5低温液体二氧化碳贮运设备应符合GB150，HG20585，JB/T9072的有关规定。 5.2.6液体二氧化碳贮槽等压力容器应按JB/T6898、TSGR7001的有关要求进行定期维护与管理。 5.2.7阀门应符合GB/T12224，GB/T12237，GB/T12241，GB/T12244的有关规定。 5.3二氧化碳检测系统 5.3.1二氧化碳检测系统包括二氧化碳气体分析器、气体取样管路等。 5.3.2二氧化碳气体分析器的浓度检测范围0%～100%，示值误差士2%。 5.3.3二氧化碳气体分析器按有关规定检定，在检定周期内使用。 5.3.4二氧化碳气体取样管宜使用PU管或PVC管、铜管，不应使用PE管。 5.4气体环流设施 根据仓房大小选择环流风机，使每小时空气置换率大于5%。 5.5压力调节装置 控制仓内外压力差在0Pa～1000Pa范围内，并可调。 5.6氧呼吸器 5.6.1配置3套以上氧呼吸器。 5.6.2氧呼吸器每次有效使用时间大于1h。 5.7粮情测控系统 应符合LS/T1203的规定。 2 LS/T1213-2008 5.8机械通风系统 应符合LS/T1202的规定。 5.9气源 5.9.1用于原粮储藏的液体二氧化碳，其质量应符合GB/T6052的规定。 5.9.2用于成品粮储藏的液体二氧化碳，其质量应符合GB10621的规定。 6操作要求 6.1方案制定 6.1.1根据储藏目的、粮情、设施配置情况，制定二氧化碳气调储粮实施方案，包括仓房、充气时机、进 度安排、人员分工及安全措施等内容。 6.1.2二氧化碳气调仓应制定紧急情况下应急处理预案。 6.1.3二氧化碳气调储粮操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程。 6.2粮食入仓 6.2.1粮食入仓前按附录A进行空仓气密性检测及密封处理，使空仓气密性符合5.1.2.1的要求，并 记录测试数据（参见附录B)。 6.2.2粮食人仓前布设仓内二氧化碳气体分配管路，通风风道可作为仓内二氧化碳气体分配管路。 GB/T20571“宜存”规定。 6.2.4粮食人仓操作应符合LS/T1211的有关规定。 6.3充气前准备 6.3.1充气前至少在仓内布设7个二氧化碳浓度检测点，位置分别为：仓房中部的仓项、粮面、粮堆上 层（堆高四分之三处）、中层（堆高二分之一处）、下层（堆高四分之一处），仓房空间中部，排气口。 6.3.2按附录A进行实仓气密性检测及密封处理，使实仓气密性符合5.1.2.2要求，并记录测试数据 (参见附录B)。 6.3.3按GB50235的规定进行输气管道泄漏性试验与气密处理，二氧化碳输气管路不应有泄漏。 6.3.4各个阀门应操作灵活，流量表（流量计）、压力表（压力计）应工作正常。 6.3.5 调试和校验二氧化碳检测系统。 6.3.6供气系统、气体环流、粮情测控系统、压力调节装置等应工作正常。 6.3.7根据仓房气密性，按表1选择确定充气后二氧化碳目标浓度（期望达到的浓度）。 表1不同气密性条件下的充气目标浓度 实仓压力半衰期/s 目标浓度/% 240 80 300 70 ≥360 60 6.3.8按式(1)计算预期充气量： m。=1.1×co×(nV+V)×p+sXm (1) 式中： 二氧化碳预期充气量，单位为千克（kg）； Co——根据表1确定的二氧化碳目标浓度，%； n-粮堆孔隙度，按稻谷50%、小麦45%、玉米45%、大米43%计算； V,—粮堆体积，单位为立方米（m"）； V.粮堆上部仓房空间体积，单位为立方米（m）； 3 LS/T1213—2008 5一粮食吸附二氧化碳质量，按0.38计，单位为千克每吨（kg/t)； m—粮食质量，单位为吨(t)。 6.3.9准备气源：准备的气源应较预期充气量增加500kg~1000kg。 6.3.10按LS/T1211规定检测仓内粮堆害虫密度，记录检测数据（参见附录C)。 6.3.11将仓房门密闭、加锁，并按GB2894的规定张贴警示标志。 6.4充气 6.4.1充气时机 害虫密度达到了LS/T1211规定的一般虫粮”害虫密度；或根据粮温变化情况预测一个月内将达 到“一般虫粮”的害虫密度时。 6.4.2工艺要求 6.4.2.1各检测点二氧化碳浓度维持35%以上的时间不小于15d。 6.4.2.2充气宜连续进行。 6.4.2.3充气过程中的仓内外压力差小于300Pa。 6.4.3充气操作程序 6.4.3.1关闭充气粮仓的环流阀门，开启充气粮仓的进气阀门。 6.4.3.2 根据充气流量的需要，逐渐开启一台或数台气化器。 6.4.3.3 开启气体流量控制阀门。 6.4.3.4 打开气化器进液阀门，各进液阀门的开启度应基本一致。 6.4.3.5 缓侵开启二氧化碳贮槽排液阀门向气化器排液。 6.4.3.6 分别缓慢开启一级与二级减压装置的前后阀门。 6.4.3.7 根据气化量缓侵调整二氧化碳贮槽排液阀门开度天小，并相应调整一级与二级减压装置的前 后阀门，使气化稳定后一级减压阀前的压力为1.0MPa士0.2MPa。 6.4.41 停止充气 6.4.4.1停止充气条件 各检测点加权平均浓度达到表1所示的目标浓度。 注：各检测点加权平均浓度按附录D计算。 6.4