筑 技术要求 龙 5. 1理化性能 网 5. 1. 1 中碱无捻粗纱布采用钠鲈硅酸盐玻璃成分，其碱金属氧化物含量为11.6%-12.4 %。 M 5.1.2中碱无捻粗纱布含有无蜡浸润剂。其含量为0.5%-2.0%。如更换浸润剂类型或 W 改变含量时，由供需双方商定。 W 5.1.3中碱无捻粗纱布含水率小于1.0%。 3 5.1. 4 中碱无捻粗纱布织物密度和单位面积质量如表2。 e 表 2 e c 织物 度 单位面积质量 3 规格 根/cm - g/cm[2] 经纱 一 纬纱 一等品 合格品 CWR200A 6.0±0.5 6.0±0.5 175±15 175±18 中 碱 CWR200B 6.0±0.5 5.5±0.5 170±14 170±17 玻 璃纤维 CWR240 6.0±0.5 3.8±0.4 195±16 195±20 CWR300 3.5±0.3 295±24 4.0±0.4 295±30 CWR400A 4.0±0.4 3.5±0.3 365±30 365±37 资 CWR400B 4.0±0.4 3.5±0.3 400±32 400±40 料 编 CWR400C 4.0±0.4 4.0±0.4 365±30 365±37 号 CWR400D 4.0±0.4 3.5±0.3 350±28 350±35 JC / T CWR600A 2.0±0.2 2.5±0.2 550±44 550±55 5 CWR600B 3.0±0.3 3.2±0.3 585±47 585±59 5 CWR800 1.8±0.2 1.8±0.2 900±72 06006 9 9 CWR240 6.0±0.5 3.8±0.4 195±16 195±20 4 第7页 5.1.5中碱无捻粗纱布单位面积质量变异系数CV：一等品不大于6.0%，合格品不大于 筑 7.0%。 龙 5.1.6中碱无捻粗纱布拉伸断裂强力和层压板弯曲强度。 网 中碱无捻粗纱布拉伸断裂强力如表3。 表 3 M 断 强 力 规 格 1 经 向 纬 向 3 0 CWR200A 900 1 850 e e CWR200B 1 050 650 CWR240 850 950 3 CWR300 1 400 1 200 CWR400A 1 800 1 500 中 CWR400B 1 800 1 800 碱 玻 CWR400C 璃纤维 1 700 1 600 CWR400D 1 650 1 550 CWR600A 1 900 2 050 CWR600B 1 2 300 1 1 900 资 料 CWR800 2 700 2 600 编 1 号 必要进，应测定中碱无捻粗纱布与不饱和聚酯树脂制作的层压板弯曲强度，其指标如 u 表4。 表4 MPa 5 7 5 条 件 层压板弯曲强度≥ μ 9 标准状态 一 200 9 4 第8页 潮湿状态 1 160 筑 注：①中碱无捻粗纱布的浸润剂是增强型的 龙 ②不饱和聚酯树脂的选择按GB8237的规定。 网 ③潮湿状态：100℃沸水煮2h。 ④玻璃纤维含量为50%土5%。 5.1.7除非另有规定，中碱无捻粗纱布宽 M W 5. 1. 8 3除非另有规定，中碱无捻粗纱布匹长为30m、50m和100m，匹长偏差为匹长的土8 W %。 - n 5.2外观质量 0 中碱无抢粗纱布外观质量按JC/T281第5.2条的规定执行。 e 5.3分等规定 C 5.3.1中碱无抢粗纱布分等规定按JC/T281第5.3条的规定执行。 3 碱 玻 璃 纤 纱》 资 料 编 5 7 5 9 9 4 第9页 ? 筑 6 试验方法 龙 中碱无捻粗纱布试验方法按JC/T281第6章的规定执行。 网 M W w.sin 0 a e C.C 0 3 中 碱 玻 璃 纤维 纱》 资 料 编 5 5 9 9 4 第10页 筑 7检验规则 龙 中碱无捻粗纱布检验规则按JC/T281第7章的规定执行。 网 M W w.sin 0 a e C.C 0 3 中 碱 玻 璃 纤维 纱》 资 料 编 5 5 9 9 4 第11页 ? 筑 8包装、标志、运输和贮存 龙 中碱无捻粗纱布包装、标志、运输和贮存按JC/T281第8章的规定执行 网 M W W.sin a e C.C 0 3 碱 玻 璃 纤 纱》 资 料 编 号： 5 5 9 6 4 第12页 筑 附加说明： 龙 本标准由南京玻璃纤维研究设计院提出并归口。 网 本标准由南京玻璃纤维研究设计院负责起草，常州253厂、厦门新华玻璃厂、九江玻 璃纤维厂参加起草。 M 本标准主要起草人逢学敏、倪凤耕。 W 自本标准实施之日起，原国家建筑材料工业局部标准JC282一80《无捻玻璃纤维布分 W si 等规定》作废。 in 0 a e C 3 碱 玻 璃 纤 纱》 资 料 编 号 * 5 5 9 9 4 第13页