中华人民共和国建材行业标准 JC/T572-94 耐碱玻璃纤维无捻粗纱 主题内容与适用范国 本标准规定了耐碱玻璃纤维无捻粗纱（简：：附碱无抢粗纱）的品种规格、技术要求和试验方法等。 本标准适用于耐碱玻璃纤维源丝，单股或多股合并而成的无捻粗纱。 2 引用标准 GB4202 玻璃纤维纱代号 GB5434 纺织玻璃纤维术语及定义 GB7690.1 纺织玻璃纤维 连续纤维纱、定长纤维纱和无抢粗纱线密度的测定 GB7690.3 纺织玻璃纤维 纱线断裂强力和断裂伸长的测定 纺织玻璃纤维无捻粗纱硬挺度的测定 GB7690.4 GB9914 纺织玻璃纤维 可燃物含量的测定 GB11960 纺织玻璃纤维 含水率的测定 ZBQ36003 耐碱玻璃球 3术语 本标准涉及到的术语及定义按GB5434的规定。 4代号 代号按GB4202的规定。 5品种规格 表 1 tex 产品代号 线密度 AR13-76X22 1670 AR15-76X22 1670 6技术要求 6.1理化性能 6.1.1化学成分 耐碱玻璃纤维为钠锆硅玻璃成分，其氧化锆含量不低于13.5%，或耐碱性符合6.1.2要求的其他 玻璃成分。 6.1.2耐碱性 国家建筑材料工业局1994-12-01批准 1995-08-01实施 143 JC/T572--94 耐碱玻璃纤维的耐碱性能要符合如下要求： 经100℃Ca(OH)2饱和浴液浸泡4h后单丝断裂强度保留率不小于75%。 6.1.3线密度 耐碱无捻粗纱的线密度按表1的规定，其极限偏差为士10%，不均率不大于6%。 6.1.4含水率 耐碱无捻粗纱的含水率为0.2%以下。 6.1.5浸润剂含量 耐碱无抢粗纱的浸润剂含量为0.8%~2.0%。 6.1.6断裂强度 耐碱无抢粗纱断裂强度不小于15cN/tex。 6.1.7硬挺度 耐碱无抢粗纱硬挺度不小于100mm。 6.2外观质量 6.2.1耐碱无抢粗纱的点程度允许范围按表2规定。 表 2 序 号 鹿点名称 疵点程度 合格品 妹网 3cm以上的（根） ≤3(一端） 1 2 磨损 不允许 磨损或碰伤 3 泡泡纱 松、紧股（个) ≤10 (1)缺股和多股 10% 4 错号、错股 (2)号数用错 不允许 5 杂物 包括乱纱（个） <2 头（个） ≤2 6 片状污渍长3cm 污渍 ≤1 7 宽1cm(处) 8 凹入 深度0.5~1.0cm（处） ≤1 试验方法 7 7.1 试验室温度为20±3℃，相对湿度为62%～68%。 7.2化学成分 按ZBQ36003的规定。 7.3耐碱性 按本标准附录A(补充件)的规定。 7.4线密度 按GB7690.1的规定。 7.5含水率 按GB11966的规定。 7.6浸润剂含量 按GB9914的规定。 144 JC/T572-94 7.7断裂强度 按GB7690.3的规定。 7.8硬挺度 按GB7690.4的规定。 7.9外观质量 用肉眼逐个检查。 8检验规则 8.1检验分类 8.1.1出厂检验 出厂检验的试验项目包括技术要求中除化学成分和耐碱性以外的各项。 8.1.2型式检验 型式检验的试验项目包括技术要求的各项。 8.2分批与抽样 8.2.1分批 8.2.1.1同一品种、同一规格、同一生产工艺稳定连续生产的一定卷装数量产品为批。 8.2.1.2批的最小单元为简，每一简的卷装量最少不低于5kg。 8.2.2抽样 8.2.2.1用于理化性能试验样本 从提交检查批中随机抽取按表3规定数量的样本为理化性能试验的样本。 表 3 简 批量范圈 样本大小 25 3 26~90 5 91~150 8 >150 13 8.2.3用于外观检验的样本 从提交检查批中随机抽取按表4规定数量的样本为外观检验样本。 表 4 简 批量范围 样本大小 合格判定数A。 不合格判定数R。 ≤25 5 1 2 26~50 8 2 3 51~90 13 3 4 91~150 20 5 6 >150 32 7 8 8.3判定规则 8.3.1理化性能试验结果应符合6.1的规定，如样本中有一简（包括一简)以上不合格时，应从同一产 品中抽取相同数的样本进行复检，若复检样本中仍有一筒以上不合格时，则该批产品为不合格品。 8.3.2外观检验的合格质量水平（AQL)为10，样本在本等级范围内的不合格数应小于表4中规定的 145 JC/T572-—94 不合格判定数R。，否则该批产品按不合格处理、 8.3.3用户根据标准规定的抽样及试验方法对所收的产品进行验收检查，若产品的理化性能和外观质 量不符合标准的规定，用户应于发货后6个月内根据验收测试报告向生产厂提出交涉。 9包装、标志、运输及贮存 9.1耐碱无抢粗纱的卷纱必须用塑料袋包装，然后装在清洁、干燥的纸箱内，箱内空隙用柔软干燥的包 装材料塞紧，以防运输和贮存过程中受潮或碰伤。 9.2包装箱内应附有产品检验合格证，内容包括： a. 标准编号； b. 生产厂名称， 耐碱玻璃纤维无抢粗纱代号； c. d. 净重； e. 生产日期或批号； 注明“小心轻放”及“切勿受潮”等标志。 f. 9.3耐碱无捻粗纱应用干燥的有蓬车辆或船舶运输。 9.4耐碱无抢粗纱必须放置在干燥、通风的环境中贮存。 146 JC/T572—94 附录A 耐碱性能的测定 Ca(OH)2饱和溶液漫泡法 (补充件） A1原理 通过饱和Ca(OH)2溶液在一定温度下对玻璃纤维的侵蚀，用测定玻璃纤维受蚀后断裂强度保留率 来表示玻璃纤维耐碱性能。 A2试验仪器 A2.1多联水溶锅。 A2.2银杯或塑料杯。 A2.3球形或蛇形冷凝管。 A2.4电子强力机。 A2.5实验室其他常用仪器。 A3试剂 A3.1CaCO;（化学纯）。 A3.2蒸馏水。 A3.3EDTA标准液。 A4CaCO：饱和溶液的配制 将化学纯的CaCO：（过量）在900士20℃下缎烧2h。取出后倒入盛有蒸馏水的容器中，搅拌0.5h 后，盖上盖子，用时过滤，Ca0的溶解度用0.03MEDTA溶液滴定，为1.210~1.300mg/mL。 A5试样 试验用玻璃纤维表面积为5000cm²，根据面积计算，纤维样品质量应为m=0.3375d(d为单丝直 径，按微米计）。 从原丝简上取一束玻璃纤维，切成6～7cm长，将样品分成二份，一份为未侵蚀样品直接用于测定 单丝直径和断裂强力，另一份作为漫泡样品称重待用。 A6试验步骤 将表面积为5000cm²的样品m克，分散放入盛有250mLCa(OH)2浸泡液的银杯中，银杯上接有 回流冷凝器，将银杯置于沸水的浴锅中，恒温4h后取出，用蒸馏水冲洗样品二次，然后用1%盐酸溶液 泡1～2min，再用蒸馏水漂洗二次，最后用丙酮洗二次，将纤维样品在110℃烘干2h，经这样处理后的 纤维样品在电子强力机上测定其断裂荷载。 A7试验结果及表示 按下列公式计算单纤维断裂强度保留率。 147 JC/T 572-—94 断裂强度保留百分数=P/P。×100 式中：P一 一侵蚀后单丝20个试样断裂强度平均值 P。—未经侵蚀的单丝20个试样断裂强度平均值。 附加说明： 本标准由中国建筑材料科学研究院提出，由南京玻璃纤维研究设计院归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃纤维所负责起草。 本标准主要起草人丰淑英、蒋立钦、诸鸿宝。 148 JC/T 572-—94 断裂强度保留百分数=P/P。×100 式中：P一 一侵蚀后单丝20个试样断裂强度平均值 P。—未经侵蚀的单丝20个试样断裂强度平均值。 附加说明： 本标准由中国建筑材料科学研究院提出，由南京玻璃纤维研究设计院归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃纤维所负责起草。 本标准主要起草人丰淑英、蒋立钦、诸鸿宝。 148