JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 510-93 光 玻：璃 栅 王 1994-01-01实施 1993-06-08发布 国家建筑材料工业局 发布 中华人民共和国建材行业标准 JC/T510—93 光· 栅 玻璃 1主题内容与适用范围 本标准规定了光栅玻璃（俗称镭射玻璃)的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及包 装、运输和贮存。 本标准适用于建筑装饰及家具用的光栅玻璃。 2引用标准 GB1216外径千分尺 GB/T2680 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有 关窗玻璃参数的测定 GB4871 普通平板玻璃 GB 8917 陶瓷墙地砖弯曲强度试验方法 GB 9963 钢化玻璃 GB11614 浮法玻璃 GB11950 陶瓷砖釉面耐磨性试验方法 JB2546 钢直尺 3定义 光栅玻璃：以玻璃为基材，用特种材料采用特殊工艺处理在玻璃表面构成全息光栅或其他儿何光 栅。在光源的照射下，产生物理衍射的七彩光。 单层非钢化光栅玻璃必须具有普通玻璃同样的加工性能，即可任意切割、钻孔、磨边，其玻璃与光学 结构层仍为一体。 4产品分类 按结构分为普通夹层光栅玻璃、钢化夹层光栅玻璃和单层光栅玻璃。 按品种分为透明光栅玻璃、印刷图案光栅玻璃、半透明半反射光栅玻璃和金属质感光栅玻璃。 按耐化学稳定性分为A类光栅玻璃和B类光栅玻璃。 5技术要求 5.1材料的要求 ，光栅玻璃所用玻璃原片应分别符合GB4871、GB9963和GB11614的规定。 5.2尺寸及允许偏差 5.2.1光栅玻璃的形状、长度、宽度和厚度由供需双方商定。 5.2.2光棚栅玻璃的长度和宽度偏差应符合表1的规定。 5.2.3光栅玻璃的厚度偏差应符合表2的规定。 国家建筑材料工业局1993-06-08批准 1994-01-01实施 JC/T510—93 表 1 mm 长度或宽度L 允许偏差 1 009>T 500<L≤1000 ±2 L>1 000 ±3 表 2 mm 厚 度 允许偏差 单层 ± 0. 4 + 0. 8 8V 0. 5 夹层 +1 >8 0.5 5.3外观质量 光栅玻璃的外观质量必须符合表3的规定。 表3 缺陷种类 说 明 允许数量 长0.5~1mm，每0.1m面积内允许个数 3 长>1~3mm 光栅层气泡 2 距离边部.10mm范围内允许个数 其他部位 不允许 宽度在0.1mm以下的轻划伤 不限 划伤 宽度在0.1~0.5mm之间，每0.1m面积内允许条数 4 每片玻璃每米长度上允许有长度不超过20mm，自玻璃边部 向玻璃板表面延伸长度不超过6mm，自板面向玻璃厚度延 6 爆边 伸深度不超过厚度一半，允许个数 小于1米的，允许个数 2 缺角 玻璃的角残缺以等分角线计算，长度不超过5mm，允许个数 1 图案 图案清晰，色泽均匀，不允许有明显漏缺 折皱 不允许有明显折皱 叠差 由供需双方商定 5.4 弯曲度、吻合度 平面光栅玻璃的弯曲度不得超过0.3%。曲面光栅玻璃的吻合度由供需双方商定。 5.5太阳光直接反射比 光栅玻璃的太阳光直接反射比不应小于4% 5.6老化性能 取3块100mm×100mm的试样，其中1块不进行试验，用作对比试样。另外2块按6.5条进行试 验。试验500h后取出试样，清洗，进行对比。试样不应产生气泡、开裂、渗水和显著变色，且衍射效果不 2 JC/T510-93 变。 5.7耐热性 取3块100mm×100mm的试样，其中1块不进行试验，用作对比试样。另外2块按6.6条进行试 验，试验后试样不应产生气泡、开裂和明显变色，且衍射效果不变。 5.8冻融性 取3块100mm×100mm的试样，其中1块不进行试验，用作对比试样。另外2块按6.7条试验，试 验后试样不应产生气泡、开裂和明显变色，且衍射效果不变。 5.9耐化学稳定性 取4块100mm×60mm的试样，按6.8条试验，试验后不论A类或B类，试样不应产生腐蚀和明 显变色，且衍射效果不变。 5.10弯曲强度 取5块150mm×150mm的试样，按6.9条试验，弯曲强度的平均值不应低于25MPa。 5.11抗冲击性 只对铺地的钢化夹层光栅玻璃进行冲击试验。取6块610mm×610mm的试样，按6.10条试验， 试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格，破坏数为2块时，再抽取6块进行试验，但6 块必须全部不被破坏才为合格。 5.12耐磨性 只对铺地的钢化夹层光栅玻璃进行耐磨试验。取3块100mm×100mm的试样，按6.11条试验方 法试验500转后，取出试样，目测观察，试样表面不应出现明显可见磨损。 6试验方法 6.1尺寸测量 光栅玻璃的长度和宽度用最小刻度为0.5mm，符合JB2546的钢直尺进行测量，厚度用符合 GB1216规定的外径干分尺或具有同等以上精度的量具，在玻璃板四边中点进行测量，取其平均值。测 量值精确到0.01mm。 6.2外观质量 在较好的自然光或散射光照条件下，距玻璃表面600mm，用目测观察。缺陷尺寸用精度1mm的钢 直尺或放大10倍、精度0.1mm的读数显微镜测定。 6.3弯曲度 将试样垂直立放，再把钢直尺的直线边紧靠玻璃边，用塞尺测量钢直尺的直线边与玻璃边之间的缝 隙。弓形时，以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示；波形时，以波谷到波峰的高与波峰到波峰(或波 谷到波谷)的距离之比的百分率表示。 6.4太阳光直接反射比 按GB/T2680规定的方法进行试验。 6.5老化性能 按附录A规定的方法进行试验。 6.6耐热性 将试样垂直浸入沸水中保持2h，然后冷却至室温，取出试样，干燥，记录试样变化情况。 6.7冻融性 将试样垂直放在试样架上，放入低温箱中。试样之间，试样与箱壁之间应有不小于5mm的间距，把 低温箱温度降至一40士2℃，在此温度下保温2h，取出试样，记录试样变化情况。 6.8耐化学稳定性 将同工艺条件下制备的单层光栅玻璃试样4块，其中2块全部浸入23±2℃的1mol/L盐酸，另 3 JC/T510-93 外2块全部浸入1moi/L氢氧化钠溶液中，浸溃时间如表4。 表4浸溃时间 分 类 浸渍时间，h 耐酸性 48 A类· 耐碱性 B类 10 浸渍后水洗，于燥试样，记录试样变化情况。 6.9弯曲强度 按GB8917规定的方法进行试验。 6.10抗冲击性 按GB9963第5.5条规定进行试验。 6.11耐磨性 按GB11950规定的有关条款进行试验。 7检验规则 7.1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 出厂检验项目为尺寸偏差、外观质量和弯曲度。 型式检验项目为技术要求规定的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 a. b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，每年检查一次； C. 产品长期停产后，恢复生产时； d. 出厂检验与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.2抽样与组批规则 产品的尺寸偏差、外观质量、弯曲度按表5规定进行随机抽样。 表 5 块 批量范圃 ·抽样数 合格判定数 不合格判定数 26~50 8 2 3 51~90 13 3 4 91~150 20 5 6 151~280 32 7 80 281~500 50 10 11 对产品的其他性能的检验，应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品的批量大于500块时， 以每500块为一批分批按相应技术要求的试验方法制备试样。 7.3判定规则 若不合格品数等于或大于表5的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合 格。 其他性能也应符合相应条款的规定，否则，认为该项不合格。 若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。 JC/T510--93 8标志、包装、运输、贮存 .8.1包装标志 包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应标明“朝上，轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿、玻 璃厚度、厂名或商标”等字样。 8.2包装 产品应用集装箱或木箱包装。每块玻璃应用塑料袋或纸包装。玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃 划伤等外观缺陷的轻软材料填实。具体要求应符合国家有关标准的规定。 8.3运输 产品可用各种类型的车辆运输。运输时，木箱不得平放或斜放，长度方向应与输送车辆运动方向相 同，应有防雨等措施。 8.4贮存 产品应垂直贮存在于燥的室内。 JC/T510—93 附录A 光栅玻璃耐老化试验方法 (补充件） A1试验目的 本试验的目的是确定光栅玻璃能否成功地经受曝晒于模拟气候条件。 A2试验装置 A2.1试验装置采用长弧氙灯作为辐射光源，并配用适当的修正滤光器，使其光谱特性接近自然光。 A2.2试验装置必须能测量、控制以下内容： 辐照度； 黑板温度； c.喷淋; 操作程序。 A2.3试验装置应用不会污染试验用水的情性材料制造。 A2.4辐照度应在试样表面测量，并按试验条件进行控制。 A3试验件 A3.1整个试样表面的辐照度变化范围不应超过土10%。 A3.2定期用洗涤剂和水清洗氙灯滤光片，并根据氙灯使用寿命定期更换氙灯。 A3.3黑板温度指示值为63士5C，黑板温度计应安装在试样架上，应选择光辐照而产生最热点的温 度。 在单纯光照阶段，辐照室内的温度应通过足够量的循环空气来加以控制，以保持一个恒定的黑板温 度。 A3.4单纯光照阶段相对湿度应为50士5%。 A3.5水的pH值应控制在6.0～8.0之间，电导应小于5μs A3.6喷淋阶段所用的去离子水，其二氧化硅固体杂质含量应小于百万分之一，并且不能在试样上留 下对以后测量有影响的永久残余物或沉淀物