若需要资料，请到豆丁网：www.docin.com/uucall8免费阅读 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T281—94 无碱玻璃纤维无捻粗纱布 1994-12-30发布 1995-10-01实施 国家建筑材料工业局发布 若需要资料，请到豆丁网： www.docin.com/uucall8免费阅读 中华人民共和国建材行业标准 JC/T281—94 代替JC281—80 无碱玻璃纤维无捻粗纱布 1，主题内容与适用范围 本标准规定了无碱玻璃纤维无捻粗纱布（以下简称无碱无捻粗纱布）的产品分类、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、运输和贮存等。 本标准适用于作纤维增强塑料用的无碱无捻粗纱布。 2引用标准 GB1449玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T1549，钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T3961纤维增强塑料术语 GB4204玻璃纤维布、带、管代号 GB5434 纺织玻璃纤维术语及定义 GB6378不合格品率的计量抽样检查程序及图表（适用于连续批的检查） 纺织玻璃纤维机织物 经纬密度的测定 GB7689.2 纺织玻璃纤维 机织物 单位面积质量的测定 GB7689.3 纺织玻璃纤维机织物 宽度和长度的测定 GB7689.4 纺织玻璃纤维机织物 拉伸断裂强力和断裂伸长的测定（条样法） GB7689.6 GB8237 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂 GB9914 纺织玻璃纤维可燃物含量的测定 GB11966 纺织玻璃纤维含水率的测定 3术语 本标准所用的术语按GB/T3961和GB5434的规定解释。 4产品分类 4.1产品代号应符合GB4202的规定。 4.2无碱无捻粗纱布的规格如表1。 1995-10-01实施 国家建筑材料工业局1994-12-30批准 请到豆丁网： www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料，：t www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料，：请到豆网： JC/T281-94 表1 纤维直径 织物密度 经纬纱线密度 tex 根/cm μm 组织 规格 纬纱 经纱 纬纱 经纱 纬纱 经纱 192 192 11 11 5.0 4. 2 EWR200 576 11 11 3.6 3.2 EWR400A 576 平纹 11 11 4.0 3. 5 EWR400B 480 480 768. .11 11 3.6 3. 1 EWR500 672 5技术要求 5.1。理化性能 5.1.1无碱无捻粗纱布采用铝硼硅酸盐玻璃成分，其碱金属氧化物含量小于.0.8%。 5.1.2无碱无抢粗纱布含无蜡漫润剂。其含量为0.5%~2.0%，如更换漫润剂类型或改变含量时，由 供需双方商定。 5.1.3无碱无捻粗纱布含水率小于1.0%。 5.1.4无碱无抢粗纱布织物密度和单位面积质量如表2。 表 2 织物密度 单位面积质 根/cm g/ma 规 格 经纱 纬纱 唔一 合格品 4,2±0.4 180±15 180±18 EWR200 5.0±0.5 EWR400A 3.2±0.3 395±32 395±40 3.6±0.4 3.5±0.3 365±30 365±37 EWR400B 4.0±0.4 3.1±0.3 485±39 485±49 EWR500 3.6±0.4 5.1.5无碱无捻粗纱布单位面积质量变异系数CV：一等品不大于6.0%，合格品不大于7.0%。 5.1.6无碱无抢粗纱布拉伸断裂强力和层压板弯曲强度： 无碱无抢粗纱布拉伸断裂强力如表3。 表3 N 断裂强力，≥ 规 格 径向 纬向 EWR200 1100 800 2 250 1950 EWR400A EWR400B 2100 1800 2600 2400 EWR500 必要时，应测定无碱无捻粗纱布与不饱和酯树脂制作的层压板弯曲强度，其指标如表4。 i. 若需要资料， www.docin.com/uucall8免费阅读 请到豆丁网： www.docif.cofuucall8 安资科，请到受网： JC/T 281—94 表 4 MPa 条 件 层压板弯曲强度， 标准状态 221 潮湿状态 202 注：①无碱无捻粗纱布的漫润剂是增强型的。 ②不饱和聚酯树脂的选择按GB8237的规定。 ?潮湿状态，100℃沸水煮2h。 ④玻璃纤维含量为50%土5%。 5.1.7除非另有规定，无碱无捻粗纱布宽度为90士1.0cm或100士1.0cm。 5.1.8除非另有规定，无碱无抢粗纱布匹长为100m、50m和30m，匹长偏差为匹长的士8%。 5.2外观质量 5.2.1无碱无捻粗纱布布面疵点扣分：平均每米扣分不大于0.8分为一等品，平均每米扣分不大于1 分为合格品。 5.2.2一匹无碱无捻粗纱布，平均每25m允许假开剪次。余者不足15m的不作假开剪，15m及以 上假开剪一次。 5.2.3不允许拼段。 5.2.4外观疵点程度分类如表5。 表5 序 号 毓点名称 点程 度 扣 分 a.单根断经，每长10cm（5cm起算） 1 1 断经 b.双根断经，每长5cm（2cm起算） 1 a.每梭(半幅起算) 1 2 断纬 b.半幅以内的，经向20cm内，每3梭（5cm起算） 1 c.经向0.5m内，5cm以下的，每10校 1 3 错经 比规定股数多或少10%以上的，每根每长1m 1 错纬 比规定股数多或少10%以上的，经向每1cm 4 1 a，经向10cm内，号股起圈5~10个 1 5 纬翻 1 a，空宽度5cm以上，长度5cm以上的，每个 1 6 位移 b.经向0.5m内，空隙宽度5mm以上，长度5cm以上的，每3个 5 a.15cm以上的，每个 1 7 接头瘦迹 b.15cm及以下，经向0.5m及纬向15cm，5根及以上 5 a.经向2cm内，比允许公差少0.5根 1 8 稀路 b.经向2cm内，比允许公少1.5根（15cm起算） 5 www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料， 请到豆丁网： www.doci.convuucall8克1克i实 名需安资科到豆网： JC/T281-94 续表5 程 度 扣 分 序 号 疵点名称 a。散边、烂边，经向每长10cm 1 b.散边、烂边，经向0.5m以上 5 边不良 6 c.荷叶边，每长1m 1 1 d.突出布边8mm以上的毛，每长1m 1 10 杂物 粗4mm以上的，每个（硬质杂物加倍扣分） 1 a.宽度在2根以上的块状污溃，每长2cm 污渍 b.油经、油纬，每长15cm 1 11 1 c.经向10cm内，1cm以上的污溃，每5处 1 a，布面拖纱1cm以上的，每根 12 拖纱 b.布边拖纱3cm以上的，每根 1 纬纱歪斜5cm以上的，每长1m 1 13 歪斜 假开剪 14 破洞 经、纬纱共断或并断3根及以上的，每处 5.2.5划记外观疵点的规定： 5.2.5.1 凡临近不同疵点、不同程度的外观疵点，应分别划记，疵点混在一起的，按严重一项计。 5.2.5.2 在规定长度内，按个数划记的疵点，处的划分要从严。 5.2.5.3.按长度划记的疵点，均以最大长度计算。 5.2.5.4测量断续和分散点时，间距在1cm及以下的，量其全部长度。 5.2.5.5杂物、拖纱等疵点，修正不良的，按相似疵点划记。 5.2.5.6假开剪处，应作明显标记，不计产量，扣产起点为10cm，次假开剪长度不得超过3m。超过 3m作开剪。两次假开剪间距小于1m时，间距距离不计产量。 5.2.5.7距布边10cm内的错经、纬圈和位移等疵点不计。 5.3分等规定 5.3.1无碱无捻粗纱布外观质量指标按每米扣分划分为一等品和合格品。 5.3.2理化性能指标以单位面积质量及其变异系数分为一等品和合格品。 5.3.3 各项理化指标等级不同时，按其中最低项的等级定等。 5.3.4 外观质量和理化指标等级不同时，按其中最低等级定等。 试验方法 6.1试验室标准试验环境 温度20士3℃，相对湿度为62%～68%。在非标准状态下试验时，应注明试验室温湿度。 6.2碱金属氧化物含量 按GB/T1549规定测定。 6.3织物密度 按GB7689.2规定测定。 6.4单位面积质量 按GB7689.3规定测定。 若需要资料，请到豆丁网： www.docin.com/uucall8免费阅读 www.docin.com/uucall8免费阅实 若需要资料，：请到豆网： JC/T281-94 6.5宽度和长度 按GB7689.4规定测定。 6.6拉伸断裂强力 按GB7689.6规定测定。 6.7可燃物含量 按GB9914规定测定。 6.8含水率 按GB11966规定测定。 6.9层压板弯曲强度 按GB1449规定测定。 6.10外观质量 在验布机上进行目测检验 7检验规则 7.1检验分类 7.1.1出厂检验 无碱无捻粗纱布出厂时，必须按本标准规定，对除碱金属氧化物含量和层压板弯曲强度外的各个检 验项目进行检验。 7.1.2型式检验 按本标准规定，必要时对无碱无拾粗纱布进行全面考核，逐项检验。 7.2抽样与组批规则 7.2.1组批 以同一品种、同一规格、同一生产工艺，稳定连续生产的产品为一批。 7.2.2抽样 7.2.2.1按表6规定从检查批中随机抽取外观检验用的样本。 表6 卷 合格判定数 A。 不合格判定数 R。 批量范围 样本大小 0 1 3 2~90 1 2 13 91~280 2 281~500 20 3 4 501~1200 32 5 6 1201~3200 50 80 7 8 3201