ICS 91.060.20 Q.23 JC 备案号：24209-2008 中华人民共和国建材行业标准 JC/T1092—2008 纤维增强塑料 机械成型用不饱和聚酯树脂 Unsaturated polyester resin for mechanically transformed fiber reinforced plastics 2008-06-16发布 2008-12-01 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JC/T1092-2008 前言 本标准参考了JISK6919—1992《纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》、BS3532—1990《不饱和聚 酯树脂系统规范的标准方法》。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：中国复合材料工业协会、常州天马集团有限公司、北京玻璃钢研究设计院。 本标准参加起草单位：北京汽车玻璃钢公司、常州华日新材有限公司、常州华润复合材料有限公司、 江苏富菱化工有限公司、金陵帝斯曼树脂有限公司、南京费隆复合材料有限责任公司、秦皇岛耀华玻璃 钢股份公司、上海新天和树脂有限公司、温州中侨树脂化工实业公司、宜兴市兴合树脂有限公司、新疆永 昌积水复合材料有限公司。 本标准主要起草人：吕琴、宣维栋、曹淑凤、张海雁、秦录平。 本标准为首次发布。 JC/T1092-2008 纤维增强塑料机械成型用不饱和聚酯树脂 1范围 本标准规定了纤维增强塑料机械成型用不饱和聚酯树脂（以下简称树脂)的术语和定义、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以苯乙烯为主要交联单体，用于缠绕、模压、拉挤、连续板材工艺的不饱和聚酯树脂。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T606—2003化学试剂水分测定通用方法：卡尔费休法 GB/T1634.2塑料负载变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T2568树脂浇铸体拉伸性能试验方法 GB/T2570 树脂浇铸体弯曲性能试验方法 GB/T 2895 5不饱和聚酯树脂酸值的测定 GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T7193.1 不饱和聚酯树脂粘度测定方法 GB/T7193.3 不饱和聚酯树脂固体含量测定方法 GB/T 7193.4 不饱和聚酯树脂80℃下反应活性测定方法 GB/T7193.6 不饱和聚酯树脂25℃凝胶时间测定方法 GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T8238 不饱和聚树脂液体和浇铸体折光率的测定 ISO14848 塑料一不饱和聚酯树脂一130℃反应活性的测定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 纤维增强塑料机械成型用不饱和聚酯树脂Unsaturatedpolyesterresinformechanicallytrans formedfiberreinforcedplastics 适合某种机械成型工艺或为某种机械成型工艺专门生产的不饱和聚酯树脂。 4技术要求 4.1 缠绕用树脂应满足表1的要求,其树脂浇铸体应满足表2的要求。Pa·s 表1缠绕用树脂的性能要求 项目 外观 粘度25℃,Pa·s 酸值mgKOH/g 凝胶时间25℃,min 固体含量% 允许范围 无异状 指定值±20% 指定值±2.5 指定值±20% 指定值±2.0 1 JC/T1092—2008 表2缠绕用树脂浇铸体的性能要求 项目 拉伸强度 断裂伸长率 弯曲强度 弯曲弹性模量 类型 热变形温度 拉伸弹性模量 巴柯尔硬度 MPa GPa % MPa GPa ≥2.5 ≥3.0 结构层 ≥40 ≥70 ≥60 ≥3.0 ≥100 ≥35 ≥55 ≥55 ≥2.5 ≥3.0 ≥80 内衬层 ≥2.5 4. 2 模压用树脂应满足表3的要求,其树脂浇铸体应满足表4的要求。 表3 模压用树脂的性能要求 130℃反应特性 粘度 酸值 含水率 固体含盘 项目 外观 凝胶时间 固化时间 放热峰温度 25°C,Pa·s mgKOH/g % % ℃ s s 指定值 指定值 指定值 指定值 指定值 指定值 允许范围 无异状 010> ± 20% ± 2.5 ± 2.0 ± 30% ± 30% ± 10% 表 4 模压用树脂浇铸体的性能要求 项目 热变形温度℃ 巴柯尔硬度 弯曲强度MPa 弯曲弹性模盘GPa ≥90 ≥2.8 允许范围 ≥40 ≥80 4.3 拉挤用树脂应满足表5的要求,其树脂浇铸体应满足表6的要求。 表5拉挤用树脂的性能要求 80℃反应特性 粘度 酸值 固体含量 项目 外观 25°C,Pa·s mgKOH/g % 凝胶时间s 固化时间s 放热峰温度℃ 指定值 指定值 指定值 指定值 指定值 指定值 允许范围 无异状 ± 20% ± 2.5 ± 2.0 ± 20% ± 20% ± 10% 表6拉挤用树脂浇铸体的性能要求 热变形温度 拉伸强度 弯曲弹性模量 拉伸弹性模盘 断裂伸长率 弯曲强度 项目 MPa GPa % MPa GPa 允许范围 ≥70 ≥55 ≥3.0 ≥2.0 ≥85 ≥2.8 4. 4 连续板材用树脂应满足表7的要求，其树脂浇铸体应满足表8的要求。 表7连续板材用树脂的性能要求 粘度 酸值 凝胶时间 固体含量 折光率25℃ 项目 外观 25℃,Pa·s 25°℃,min mgKOH/g % (透明板材用) 指定值 指定值 指定值 指定值 指定值 允许范围 无异状 ± 20% ± 2.5 ± 20% ± 2.0 ± 0.001 2 JC/T1092—2008 表8连续板材用树脂浇铸体的性能要求 热变形温度 拉伸强度 拉伸弹性模量 弯曲强度 弯曲弹性模量 项目 巴柯尔硬度 ℃ MPa GPa MPa GPa 允许范围 ≥35 ≥55 ≥50 ≥3.0 ≥80 ≥2.8 注：一种牌号的树脂只允许有一个指定值。 5试验方法 5.1树脂的试验方法 5.1.1外观检查 把树脂样品倒入100mL的标准比色管内，液面高度为100mm，目测。 5.1.2粘度 按GB/T7193.1规定执行。 5.1.3酸值 按GB/T2895规定执行，仲裁试验时应通氮气。 5.1.4凝胶时间 按GB/T7193.6规定执行。 5.1.5固体含量 按GB/T7193.3规定执行。 5.1.6含水率 按GB/T606—2003规定执行。 5.1.7130℃反应特性 按ISO14848规定执行。 5.1.880℃反应特性 按GB/T7193.4规定执行。 5.1.9折光率 按GB/T8238规定执行。 5.2浇铸体的试验方法 5.2.1试样的制作 按GB/T8237规定执行。 5.2.2巴柯尔硬度 按GB/T3854规定执行。 5.2.3热变形温度 按GB/T1634.2规定执行，试样侧立放置，弯曲应力为1.80MPa。 5.2.4拉伸强度、拉伸弹性模量及断裂伸长率 按GB/T2568规定执行。 5.2.5弯曲强度及弯曲弹性模量 按GB/T2570规定执行。 6检验规则 6.1以每一釜为一批，每批产品应由生产企业质量检验部门出厂检验合格，附产品合格证方准出厂。 6.2产品检验分为出厂检验和型式检验，出厂检验项目为树脂的所有要求；型式检验项目为树脂及浇 铸体的所有要求。 6.3出厂检验以每签釜为一批，每批抽取样品不得少于500g，检验结果如有一项不合格，应重新加倍抽 3 JC/T1092—2008 样和复检，复验结果如仍有不合格项，则判该批产品为不合格。 6.4型式检验 6.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制定型时； b）原材料或生产工艺有较大改变可能明显影响产品质量或性能时，此时可对受影响项目进行单 项检验； c）正常生产时，每半年进行一次； d）停产时间超过二个月后重新恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督部门提出型式检验要求时。 6.4.2型式检验在合格品成品库中的同一批产品中抽取样品，以总量的VN/2抽取（N为该批产品桶 数），所有检验项目全部合格则判为合格，如有不合格项，必须加倍抽样和复检，如仍不合格则判该次型 式检验不合格。 7标志、包装、运输、贮存 7.1应在产品所附的合格证上注明产品名称、牌号、类型、商标、批号、生产厂名称及地址、生产日期和 净质量。 7.2在包装容器上应明显标示“易燃"字样。 7.3包装容器应清洁、干燥、不影响质量和安全，包装后密封桶口。 7.4在包装和运输过程中，应符合有关危险、易燃品包装和贮运的规定，并禁止在阳光下曝晒。 7.5产品宜贮存在25℃以下阴凉处，避免火种，远离热源和辐射源。 7.6在符合上述包装、运输、贮存要求的前提下，自出厂之日起，贮存期为6个月，含促进剂的树脂贮存 期为3个月，在此期间，如产品发生凝胶，应由生产厂负责。如贮存温度较高（不大于30℃），贮存期为3 个月，含促进剂的树脂贮存期为2个月。 JC/T 1092—2008 中华人民共 和 中国 建材行业标准 纤维增强塑料 机械成型用不饱和聚酯树脂 JC/T1092—2008 * 中国建材工业出版社出版 建筑材料工业技术监督研究中心 （原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 地矿经研院印刷厂印刷 版权所有不得翻印 * 开本880×12