ICS 21.200 JB J19 备案号：49980—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8853—2015 代替JB/T8853—2001 锥齿轮圆柱齿轮减速器 Bevelcylindricalgearunits 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8853—2015 目 次 前言. II 1 范围 2规范性引用文件.. 3型号、标记与尺寸. 3.1 型号.. 3.2 标记 3.3 减速器的型式与尺寸 3.4 输入、输出轴键槽宽度、深度 23 4基本参数. 23 4.1 减速器齿轮模数ma. 23 4.2 减速器齿轮基本齿廓. .23 4.3 减速器的承载能力.. 23 5技术要求 23 5.1 机体和机盖， 23 5.2 齿轮、齿轮轴和轴. 23 5.3 装配.. .24 5.4 减速器的润滑. .24 5.5 试验与验收..…. .24 5.6 标志、包装、运输和贮存. 25 6减速器的选用... 25 附录A（规范性附录） 减速器的承载能力 .26 附录B（规范性附录） 减速器的选用 50 B.1 减速器的选用系数 .50 B.2 减速器的选用 52 图1 H1减速器的外形尺寸图及布置型式 图2H2减速器的外形尺寸图及布置型式 图3H3减速器的外形尺寸图及布置型式 图4H4减速器的外形尺寸图及布置型式 图5R2减速器的外形尺寸图及布置型式 14 图6R3减速器的外形尺寸图及布置型式 17 图7R4减速器的外形尺寸图及布置型式 20 表1 H1减速器的外形尺寸 表2H2减速器的外形尺寸.. 表3H3减速器的外形尺寸... 表4H4减速器的外形尺寸 12 表5R2减速器的外形尺寸. 15 JB/T8853—2015 表6R3减速器的外形尺寸 表7R4减速器的外形尺寸， 21 表8 锥齿轮的基本齿廓 表9齿轮、齿轮轴材料与热处理， ..23 表10 圆锥滚子轴承的轴向间隙 表A.1 H1减速器额定机械强度功率 ..26 表A.2 H1减速器额定热功率 .27 表A.3 H2减速器额定机械强度功率 表A.4 H2减速器额定热功率 31 表A.5 H3减速器额定机械强度功率 表A.6 H3减速器额定热功率.. 34 表A.7. H4减速器额定机械强度功率 表A.8 H4减速器额定热功率， .38 表A.9 R2减速器额定机械强度功率 表A.10 R2减速器额定热功率 41 表A.11 R3减速机额定机械强度功率 42 表A.12 R3减速机额定热功率 44 表A.13 R4减速机额定机械强度功率 47 表A.14 R4减速机额定热功率 48 表 B.1 工作机系数 50 表B.2 原动机系数. 表B.3 安全系数.. 表 B.4 起动系数.. 表B.5 峰值转矩系数 .52 表B.6 环境温度系数 表B.7 海拔系数. II JB/T8853—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 -对标准的名称进行了更改（见标准名称）； 一修改了标准的适用范围，增加了锥齿轮减速器的安装和输出方式，修改了减速器的工作环境温 度（见第1章，2001年版的第1章）； -将减速器的型号从3个增加到7个（见3.1，2001年版的3.1)； 一在标记方法和标记示例中增加了传动级数、冷却方式、输出旋转方向，将减速器的规格改为用 机座号表示（见3.2，2001年版的3.2）； 一将单级圆柱齿轮减速器的规格减少到9个（见3.3.1，2001年版的3.3.1）； 一将两级圆柱齿轮减速器的规格增加到19个，布置型式增加到9个，速比修改为6.3～28（见3.3.2， 2001年版的3.3.2)； 将三级圆柱齿轮减速器的规格增加到18个，布置型式增加到9个（见3.3.3，2001年版的3.3.3)； -增加了四级圆柱齿轮减速器外形尺寸及布置型式的规定（见3.3.3）； -增加了一级锥齿轮一级圆柱齿轮减速器外形尺寸及布置型式的规定（见3.3.4)； 增加了一级锥齿轮两级圆柱齿轮减速器外形尺寸及布置型式的规定（见3.3.5）； -增加了一级锥齿轮三级圆柱齿轮减速器外形尺寸及布置型式的规定（见3.3.6）； 删除了齿轮传动中心距、公称传动比、实际传动比与公称传动比的相对误差以及齿轮的齿宽系 数和齿宽的规定（见2001年版的4.1、4.2、4.3、4.4)； 增加了锥齿轮的基本齿廓的规定（见4.2)； 一提高了铸铁件的力学性能要求（见5.1.1，2001年版的5.1.1）； 删除了有关“机体、机盖合箱后，机盖凸缘比机体凸缘宽0mm～4mm”的规定（见2001年版 的5.1.2); 一删除了分合面的表面粗糙度，以及与底平面的平行度的规定（见2001年版的5.1.4)； 删除了轴承孔尺寸公差带和表面粗糙度的规定（见2001年版的5.1.6）： 删除了轴承孔的圆柱度、端面与轴承孔的垂直度的规定（见2001年版的5.1.7、5.1.8）； 修改了轴承孔的中心距极限偏差、轴承孔中心线平行度公差的规定（见5.1.4，2001年版的5.1.9、 5.1.10); 修改了齿轮和齿轮轴材料与热处理的规定（见5.2.1，2001年版的5.2.1)； 删除了齿轮基准孔、基准端面的加工尺寸公差带、几何公差及表面粗糙度的规定（见2001年版 的5.2.2)； 删除了齿轮轴和轴与轴承配合的基准轴径、轴肩的加工尺寸公差带、几何公差及表面粗糙度的 规定（见2001年版的5.2.3）； 删除了轮轴和轴的轴伸直径、轴肩加工尺寸公差带、几何公差及表面粗糙度的规定（见2001 年版的5.2.4）； 一删除了齿轮与轴的配合、轴与齿轮配合的轴颈与轴肩的几何公差、表面粗糙度的规定（见2001 年版的5.2.5）； 一删除了键槽的加工尺寸精度、几何公差及表面粗糙度的规定（见2001年版的5.2.6）； 一删除了齿轮和齿轮轴顶圆直径偏差的规定（见2001年版的5.2.7)； III JB/T8853-—2015 修改了圆柱齿轮精度的规定，增加了锥齿轮精度的规定（见5.2.2，2001年版的5.2.8）； 修改了圆柱齿轮误差检验项目组合的规定，增加了锥齿轮误差检验项目组合的规定（见5.2.2， 2001年版的5.2.8～5.2.14)； 修改了圆柱齿轮最小法向间隙的规定，增加了锥齿轮最小法向间隙的规定（见5.3.3，2001年版 的5.3.3); 修改了减速器的润滑方式及润滑油牌号的选取规定（见5.4.1，2001年版的5.4.1)； 修改了减速器运输包装的规定（见5.6.4，2001年版的5.6.4）； 删除了减速器载荷分类的规定，将减速器的选用方法移到附录B，并修改了选用方法的规定（见 附录B，2001年版的附录B）； -删除了减速器公称传动比的规定（见2001年版的附录C)； 删除了减速器转动惯量的规定（见2001年版的附录D）； 删除了减速器轴伸径向负荷的规定（见2001年版的附录E）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：中国重型机械研究院有限公司、浙江通力重型齿轮股份有限公司、江苏省金象传 动设备股份有限公司、江苏上齿集团有限公司、泰星减速机股份有限公司。 本标准主要起草人：徐鸿钧、赵玉良、王高锋、葛延、项建忠、孙长法、张焰庆、张国林。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB1130—1970; -ZBJ19004—1988; JB/T8853—1999、JB/T8853—2001。 IV JB/T8853—2015 锥齿轮圆柱齿轮减速器 1范围 本标准规定了锥齿轮圆柱齿轮减速器（以下简称减速器）的型号、标记与尺寸、基本参数、技术要 求、承载能力与选用方法等。 本标准适用于环境温度为-20℃～45℃的减速器。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1095 平键键槽的部剖面尺寸 GB/T1096 普通型平键 GB/T1356 通用机械和重型机械用圆柱齿轮 标准基本齿条齿廓 GB/T1357 通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数 GB/T9439—2010灰铸铁件 GB/T10095.1—2008 圆柱齿轮 精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和充许值 GB/T11365—1989 锥齿轮和准双曲面齿轮精度 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 大型齿轮、齿圈锻件 JB/T6395 JB/T 7929 齿轮传动装置清洁度 JB/T 8831 工业闭式齿轮的润滑油选用方法 JB/T9050.1 圆柱齿轮减速器第1部分：通用技术条件 JB/T5558 减（增）速器试验方法 型号、标记与尺寸 3 3.1型号 减速器型号用H1、H2、H3、H4、R2、R3、R4表示。 H1表示单级圆柱齿轮减速器； H2表示两级圆柱齿轮减速器； H3表示三级圆柱齿轮减速器； H4表示四级圆柱齿轮减速器； R2表示一级锥齿轮一级圆柱齿轮减速器； R3表示一级锥齿轮二级圆柱齿轮减速器； R4表示一级锥齿轮三级圆柱齿轮减速器。 JB/T8853—2015 3.2标记 3.2.1标记方法 口百白白白白白口 标准编号 输出轴旋转方向 缺省——输入轴双向旋转 CW—输入轴顺时针旋转 CCW——输入轴逆时针旋转 冷却方式： 缺省——自然冷却 F——风扇冷却